一种自预热镁铝合金浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自预热镁铝合金浇注模具，包括箱体、箱盖、箱底，所述箱体内侧固定焊接有电动机，所述电动机输出端转动连接有风叶，所述风叶前端设有电热丝，所述电热丝前端设有出风口，所述箱底顶部焊接有支架，所述支架内固定放置有下模，所述下模上固定放置有上模，所述上模上固定焊接有进液口，所述箱体内设有温度传感器，所述箱盖上设有温控器。本实用新型专利技术通过电动机转动带动风叶，风叶将电热丝产生的热能通过电热丝前端设有的出风口排出，给模具进行加热，通过温度传感器电性连接有温控器，温控器电性连接电动机、电热丝和电热板，使箱体内模具通过四周的箱板以及箱底的加热装置进行环形均匀加热，并通过温控器使模具一直保持恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种自预热镁铝合金浇注模具
本技术涉及模具
，具体为一种自预热镁铝合金浇注模具。
技术介绍
模具在成型时，物料先受热熔融，经模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型。为了保护模具，提高使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化酞大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要，现有的一些加热方式通常采用恒温机、或者蒸汽加热或者电热炉等。但是，在一般的小工厂或者私人作坊制作一些小件的镁铝合金模具时，采用恒温机成本过高，采用蒸汽加热过慢，加热后需将预热好的模具取出进行下一步工序，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自预热镁铝合金浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提到的在一般的小工厂或者私人作坊制作一些小件的镁铝合金模具时，采用恒温机成本过高，采用蒸汽加热过慢，加热后需将预热好的模具取出进行下一步工序，使用较为不便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自预热镁铝合金浇注模具，包括箱体、箱盖、箱底，所述箱体铰链有箱盖，所述箱体底部焊接有箱底，所述箱体内侧固定焊接有电动机，所述电动机输出端转动连接有风叶，所述风叶前端设有电热丝，所述电热丝前端设有出风口，所述箱底顶部焊接有支架，所述支架内固定放置有下模，所述下模上固定放置有上模，所述上模上固定焊接有进液口，所述箱体内设有温度传感器，所述箱盖上设有温控器。优选的，所述箱底内壁设有电热板，所述电热板上设有隔离板，所述隔离板为两层，所述隔离板内填充有保温材料，通过电热板可对箱底进行预热，通过设有隔离板便于安装支架。优选的，所述箱体顶端一侧固定安装有固定架，所述固定架内侧固定有箱盖的连接块，所述固定架一侧安装伺服电机，所述伺服电机输出端传动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿所述固定架和连接块，并与固定架和连接块转动连接，便于自动打开箱盖。优选的，所述温度传感器电性连接所述温控器，所述温控器电性连接所述电热板、电动机和电热丝，便于通过温控器使箱体内温度始终保持恒温。优选的，所述伺服电机电性连接有控制按钮，所述控制按钮设于箱盖上，便于通过控制按钮开启和关闭箱盖。优选的，所述传动轴一侧安装有电机箱，所述电机箱内放置有伺服电机，所述传动轴穿过所述电机箱内外壁与伺服电机输出端传动连接，便于开合箱盖。优选的，所述支架底部有对连接柱，互相平行设置，所述支架顶部为凹槽设计，凹槽深度同下模高度，便于固定放置下模。优选的，所述箱盖上设有把手，便于抓住把手手动开合箱盖，所述把手上套接有隔热垫圈，用于防烫。本技术提供了一种自预热镁铝合金浇注模具，具备以下有益效果：(1)本技术通过在给将模具放置在箱体内，通过箱体设有箱盖，通过箱体顶端一侧固定安装有固定架，固定架内侧固定有箱盖的连接块，固定架一侧安装伺服电机，伺服电机输出端传动连接有传动轴，传动轴一端贯穿所述固定架和连接块，并与固定架和连接块转动连接，通过箱盖上设有控制按钮，使箱盖在控制按钮的开关下开闭箱盖，开合方便，使模具直接位于加热箱体中，无需取出，在预热安成侯通过按钮自动打开箱体即可加入金属液开始铸造。(2)本技术通过箱体铰链有箱盖，箱体内侧固定焊接有电动机，电动机输出端转动连接有风叶，风叶前端设有电热丝，电热丝前端设有出风口，通过箱底内壁设有电热板，通过箱体内设有温度传感器，温度传感器电性连接有温控器，温控器电性连接电动机、电热丝和电热板，使箱体内通过箱体四周的箱板以及箱底的加热装置进行环形均匀加热，并通过温控器是的模具预热后一直保持恒温。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的箱盖连接结构示意图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、箱底；4、电动机；5、风叶；6、电热丝；7、出风口；8、支架；9、下模；10、上模；11、进液口；12、温度传感器；13、温控器；14、电热板；15、隔离板；16、固定架；17、连接块；18、传动轴；19、伺服电机；20、把手；21、控制按钮；22、电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种自预热镁铝合金浇注模具，包括箱体1、箱盖2、箱底3，所述箱体1铰链有箱盖2，所述箱体1底部焊接有箱底3，所述箱体1内侧固定焊接有电动机4，所述电动机4型号为QW007400，所述电动机4输出端转动连接有风叶5，所述风叶5前端设有电热丝6，所述电热丝6前端设有出风口7，所述箱底3顶部焊接有支架8，所述支架8内固定放置有下模9，所述下模9上固定放置有上模10，所述上模10上固定焊接有进液口11，所述箱体1内设有温度传感器12，所述温度传感器12型号为EE210-SS，所述箱盖2上设有温控器13，所述温控器13MAX16A所述箱底3内壁设有电热板14，所述电热板14上设有隔离板15，所述隔离板15为两层，所述隔离板15内填充有保温材料，通过电热板14可对箱底3进行预热，通过设有隔离板15便于安装支架8，所述箱体1顶端一侧固定安装有固定架16，所述固定架1内侧固定有箱盖2的连接块17，所述固定架16一侧安装伺服电机19，所述伺服电机19输出端传动连接有传动轴18，所述传动轴18一端贯穿所述固定架16和连接块17，并与固定架16和连接块17转动连接，便于自动打开箱盖2，所述温度传感器12电性连接所述温控器13，所述温控器13电性连接所述电热板14、电动机4和电热丝6，便于通过温控器13使箱体1内温度始终保持恒温，所述伺服电机19电性连接有控制按钮21，所述控制按钮21设于箱盖2上，便于通过控制按钮21开启和关闭箱盖2，所述传动轴18一侧安装有电机箱22，所述电机箱22内放置有伺服电机19，所述伺服电机19型号为PK030所述传动轴18穿过所述电机箱22内外壁与伺服电机19输出端传动连接，便于开合箱盖2，所述支架8底部有2对连接柱，互相平行设置，所述支架8顶部为凹槽设计，凹槽深度同下模高度，便于固定放置下模10，所述箱盖2上设有把手23，便于抓住把手手动开合箱盖2，所述把手23上套接有隔热垫圈，用于防烫。需要说明的是，一种自预热镁铝合金浇注模具，在工作时，使用者通过控制按钮21或者把手20将箱盖2关闭，接通电源，通过电热丝6不断加热，此时电动机4带动通风叶5转动，将电热丝6热气通过出风口7排出并环绕覆盖给模具加热，通过箱底3内壁设有的电热板14加热，使箱底3进行加热提高预热速度，通过箱体1内设有温度传感器12，当温度传感器12监测箱体1内温度达到限定值，温控器13控制箱体1内电器停止工作，通过监测箱体1内温度低于限定值则启动电器继续开始工作以保持模具预热温度，本设置简单，使用方便，尤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自预热镁铝合金浇注模具，包括箱体(1)、箱盖(2)、箱底(3)，其特征在于，所述箱体(1)铰链有箱盖(2)，所述箱体(1)底部焊接有箱底(3)，所述箱体(1)内侧固定焊接有电动机(4)，所述电动机(4)输出端转动连接有风叶(5)，所述风叶(5)前端设有电热丝(6)，所述电热丝(6)前端设有出风口(7)，所述箱底(3)顶部焊接有支架(8)，所述支架(8)内固定放置有下模(9)，所述下模(9)上固定放置有上模(10)，所述上模(10)上固定焊接有进液口(11)，所述箱体(1)内设有温度传感器(12)，所述箱盖(2)上设有温控器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自预热镁铝合金浇注模具，包括箱体(1)、箱盖(2)、箱底(3)，其特征在于，所述箱体(1)铰链有箱盖(2)，所述箱体(1)底部焊接有箱底(3)，所述箱体(1)内侧固定焊接有电动机(4)，所述电动机(4)输出端转动连接有风叶(5)，所述风叶(5)前端设有电热丝(6)，所述电热丝(6)前端设有出风口(7)，所述箱底(3)顶部焊接有支架(8)，所述支架(8)内固定放置有下模(9)，所述下模(9)上固定放置有上模(10)，所述上模(10)上固定焊接有进液口(11)，所述箱体(1)内设有温度传感器(12)，所述箱盖(2)上设有温控器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自预热镁铝合金浇注模具，其特征在于：所述箱底(3)内壁设有电热板(14)，所述电热板(14)上设有隔离板(15)，所述隔离板(15)为两层，所述隔离板(15)内填充有保温材料。


3.根据权利要求1所述的一种自预热镁铝合金浇注模具，其特征在于：所述箱体（1）顶端一侧固定安装有固定架（16），所述固定架（16）内侧固定有箱盖（2）的连接块(17)，所述固定架(16)一侧安装伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端传动连接有传动轴(18)，所述传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊年高，
申请(专利权)人：重庆腾瑞模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50