一种复合型可降解薄膜的制备方法技术

技术编号:25903243 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-13 10:20
本发明专利技术公开了一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;所述研磨设备包括机壳,所述机壳上安装有传动机构,所述机壳的内部设置有加热机构,所述加热机构和所述传动机构相连接,所述传动机构的底部传动连接有从动机构,所述从动机构上连接有研磨机构,所述机壳的内部设置有与所述传动机构相配合的开合机构,所述开合机构的一侧连接有出液管。通过设置的上腔能够为加热机构提供足够的加热空间,通过设置的下腔能够为传动机构和从动机构的传动提供足够的空间,通过设置的开合机构能够通过传动机构的转动实现打开和关闭,从而控制存储箱内部的混合溶液的量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型可降解薄膜的制备方法
本专利技术属于薄膜制备
,具体涉及一种复合型可降解薄膜的制备方法。
技术介绍
现有的薄膜在使用的时候很容易破损,并且薄膜降解速度慢,薄膜在生产制造的过程中由于内部含有的一些颗粒杂质,很容易使得薄膜在生产完成后会出现很多的小疙瘩,从而使得薄膜的使用质量差,这主要是因为薄膜原料在加工之前没有研磨透彻,很容易带入颗粒,而且采用可降解材料进行制造薄膜的时候,原材料中的杂质清理困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合型可降解薄膜的制备方法,可以解决现有的薄膜在使用的时候很容易破损,并且薄膜降解速度慢,薄膜在生产制造的过程中由于内部含有的一些颗粒杂质,很容易使得薄膜在生产完成后会出现很多的小疙瘩,从而使得薄膜的使用质量差,这主要是因为薄膜原料在加工之前没有研磨透彻,很容易带入颗粒,而且采用可降解材料进行制造薄膜的时候,原材料中的杂质清理困难的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯树枝5-8份、土豆淀粉20-35份、塑化剂10-25份。优选的,所述土豆淀粉由土豆研磨、过滤,烘干后得到的粉末。优选的,降解层通过研磨设备进行研磨,得到研磨后的杂草、秸秆、枯树枝的粉末和水的混合溶液,再通过熔融的混合溶液制得降解层;当混合溶液从机壳顶部进液口进入到机壳的上腔后,会在上腔的内部被加热,加热棒内部的电热丝会对加热棒进行加热,加热棒会使得上腔内部的溶液加热,加热完成后,混合溶液会从上腔底部的传动机构进行转动出液,当电机转动,电机带动传动轴转动,传动轴底部的旋转头转动,所述旋转头带动其侧壁的螺旋叶转动,螺旋叶转动将带动混合溶液推动开合机构上的挡板围绕稳定杆转动,挡板转动,从而打开挡板和挡框,使得混合溶液从挡框的内部流出进入到出液管的内部,当挡板未受到推力后,挡板会在弹簧的作用下复位,挡板与挡框贴合;混合溶液从出液管进入到存储箱的内部;在旋转头转动的时候,旋转头底部固定的传动杆会转动,传动杆转动带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮转动带动带动螺纹杆同步转动,螺纹杆转动带动其表面固定的螺纹套,螺纹套的侧壁固定有两个拉杆,螺纹套被拉杆限位,通过螺纹的作用,螺纹套只能在螺纹杆上来回滑动,拉杆被螺纹套拉动后,拉杆会拉动活动杆,活动杆移动带动拉动块移动,拉动块在移动的过程中,通过底部的研磨板和存储箱底部贴合,从而产生摩擦,使得混合溶液中含有的颗粒或者杂质被研磨板进行来回的研磨,从而使得制造薄膜的原料更加的细腻,便于烘干后制造薄膜成型;当电机反向转动的时候,开合机构在受到螺旋叶产生挤推挡板的反向推力后,挡板会被密封垫阻挡,使得挡板不会与挡框发生相对转动,此时第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,从而使得螺纹套被向后拉动,从而使得螺纹套推动研磨机构上的研磨板在存储箱的内部向前移动,进行再次研磨,从而实现电机正转和反转来实现研磨机构在存储箱的内部进行来回的移动研磨,在电机正转的时候开合机构被打开,从动机构推动研磨机构在存储箱的内部向前移动,当电机反转的时候,开合机构密闭,出液管不出液,从动机构拉动研磨机构在存储箱的内部向后移动;电机正反转实现研磨机构在存储箱的内部来回的移动研磨。优选的,所述研磨设备包括机壳,所述机壳的内部从上到下依次设置有上腔、网板和下腔,所述机壳上安装有传动机构,所述机壳的内部设置有加热机构,所述加热机构和所述传动机构相连接,所述传动机构的底部传动连接有从动机构,所述从动机构上连接有研磨机构,所述机壳的内部设置有与所述传动机构相配合的开合机构,所述开合机构的一侧连接有出液管,所述出液管的底部安装在存储箱的内部,所述存储箱的内部活动连接有研磨机构。通过设置的上腔能够为加热机构提供足够的加热空间,通过设置的下腔能够为传动机构和从动机构的传动提供足够的空间,通过设置的开合机构能够通过传动机构的转动实现打开和关闭,从而控制存储箱内部的混合溶液的量。优选的,所述传动机构包括固定在所述机壳顶部的电机,所述电机的底部连接有传动轴,所述传动轴的底部连接有旋转头,所述旋转头的侧壁固定有螺旋叶,所述螺旋叶设置在所述机壳的内部;通过设置的电机转动驱动螺旋叶进行正反转,从而实现对上腔内的液体进行驱动。优选的,所述传动机构还包括固定在所述旋转头底部的传动杆,所述传动杆的底部固定有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮位于机壳的内部。通过设置的传动杆转动带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合,从而将第一斜齿轮的动能传递给第二斜齿轮。优选的,所述加热机构包括套设在所述传动轴上的稳定套,所述稳定套的顶部固定在所述机壳的内部,所述稳定套的底部固定在所述机壳内部的网板上,所述稳定套的外侧壁固定有加热棒,所述加热棒的内部设置有螺旋型结构的电热丝,所述电热丝通过导线和电源线连接;通过设置的电热丝给加热棒加热,从而使得加热棒能够对上腔内部的混合溶液加热。优选的,所述从动机构包括与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮,且所述第二斜齿轮的直径大于第一斜齿轮的直径,所述第二斜齿轮的内部固定有贯穿其内部的转杆,所述转杆的一端固定在轴承的内部,所述轴承的端部固定在所述机壳的内侧壁上,所述转杆的另一端固定有螺纹杆;通过设置的从动机构上的第二斜齿轮能够将传动机构上的动能传递给螺纹杆,使得螺纹杆和第二斜齿轮同步转动,第二斜齿轮的直径大于第一斜齿轮的直径,第二斜齿轮的直径和第一斜齿轮的直径比为1:8-15,从而使得传动机构的传动后达到减速的效果,并且还能够使得从动机构的传动较为稳定。优选的,所述从动机构还包括通过螺纹连接在螺纹杆上的螺纹套,所述螺纹套的侧壁设置有倾斜向下的两个拉杆,所述拉杆的底部活动连接有活动杆,所述活动杆的底部活动连接研磨机构。通过设置的螺纹套和螺纹杆的配合使用,从而使得螺纹套会在螺纹杆上做往复移动,螺纹套移动带动拉杆移动,拉杆移动带动活动杆移动,从而使得活动杆移动带动研磨机构进行研磨,使得混合溶液中的杂质研磨的更加细腻。优选的,所述开合机构包括设置在所述机壳内部的挡框,所述挡框的内部活动连接有挡板,所述挡板的内部设置有稳定杆,所述稳定杆顶部和底部均固定在所述挡框上,所述稳定杆的表面上套设有弹簧,所述弹簧设置在所述挡板的内部,所述挡框的侧壁设置有密封垫,所述密封垫和所述挡板相抵接;通过设置的开合机构能够起到随着从动机构的转动实现挡板的开合,从而实现开合机构控制排出混合溶液。优选的,所述研磨机构包括与所述活动杆转动连接的活动销,所述活动销固定在拉动块的侧壁,所述拉动块的底部固定有研磨板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;/n所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;/n所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;/n所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯树枝5-8份、土豆淀粉20-35份、塑化剂10-25份。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;
所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;
所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;
所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯树枝5-8份、土豆淀粉20-35份、塑化剂10-25份。


2.根据权利要求1所述的一种复合型可降解薄膜的制备方法,其特征在于,所述土豆淀粉由土豆研磨、过滤,烘干后得到的粉末。


3.根据权利要求1所述的一种复合型可降解薄膜的制备方法,其特征在于,降解层通过研磨设备进行研磨,得到研磨后的杂草、秸秆、枯树枝的粉末和水的混合溶液,再通过熔融的混合溶液制得降解层;
当混合溶液从机壳(1)顶部进液口进入到机壳(1)的上腔(11)后,会在上腔(11)的内部被加热,加热棒(31)内部的电热丝(32)会对加热棒(31)进行加热,加热棒(31)会使得上腔(11)内部的溶液加热,加热完成后,混合溶液会从上腔(11)底部的传动机构(2)进行转动出液,当电机(21)转动,电机(21)带动传动轴(22)转动,传动轴(22)底部的旋转头(23)转动,所述旋转头(23)带动其侧壁的螺旋叶(24)转动,螺旋叶(24)转动将带动混合溶液推动开合机构(7)上的挡板(72)围绕稳定杆(73)转动,挡板(72)转动,从而打开挡板(72)和挡框(71),使得混合溶液从挡框(71)的内部流出进入到出液管(5)的内部,当挡板(72)未受到推力后,挡板(72)会在弹簧(74)的作用下复位,挡板(72)与挡框(71)贴合;混合溶液从出液管(5)进入到存储箱(6)的内部;在旋转头(23)转动的时候,旋转头(23)底部固定的传动杆(25)会转动,传动杆(25)转动带动第一斜齿轮(26)转动,第一斜齿轮(26)转动带动第二斜齿轮(43)转动,第二斜齿轮(43)转动带动带动螺纹杆(45)同步转动,螺纹杆(45)转动带动其表面固定的螺纹套(44),螺纹套(44)的侧壁固定有两个拉杆(46),螺纹套(44)被拉杆(46)限位,通过螺纹的作用,螺纹套(44)只能在螺纹杆(45)上来回滑动,拉杆(46)被螺纹套(44)拉动后,拉杆(46)会拉动活动杆(47),活动杆(47)移动带动拉动块(81)移动,拉动块(81)在移动的过程中,通过底部的研磨板(83)和存储箱(6)底部贴合,从而产生摩擦,使得混合溶液中含有的颗粒或者杂质被研磨板(83)进行来回的研磨,从而使得制造薄膜的原料更加的细腻,便于烘干后制造薄膜成型;当电机(21)反向转动的时候,开合机构(7)在受到螺旋叶(24)产生挤推挡板(72)的反向推力后,挡板(72)会被密封垫(75)阻挡,使得挡板(72)不会与挡框(71)发生相对转动,此时第一斜齿轮(26)带动第二斜齿轮(43)转动,从而使得螺纹套(44)被向后拉动,从而使得螺纹套(44)推动研磨机构(8)上的研磨板(83)在存储箱(6)的内部向前移动,进行再次研磨,从而实现电机(21)正转和反转来实现研磨机构(8)在存储箱(6)的内部进行来回的移动研磨,在电机(21)正转的时候开合机构(7)被打开,从动机构(4)推动研磨机构(8)在存储箱(6)的内部向前移动,当电机(21)反转的时候,开合机构(7)密闭,出液管(5)不出液,从动机构(4)拉动研磨机构(8)在存储箱(6)的内部向后移动;电机(21)正反转实现研磨机构(8)在存储箱(6)的内部来回的移...

【专利技术属性】
技术研发人员:施文东
申请(专利权)人:安徽东锦环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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