【技术实现步骤摘要】
一种复合型可降解薄膜的制备方法
本专利技术属于薄膜制备
,具体涉及一种复合型可降解薄膜的制备方法。
技术介绍
现有的薄膜在使用的时候很容易破损,并且薄膜降解速度慢,薄膜在生产制造的过程中由于内部含有的一些颗粒杂质,很容易使得薄膜在生产完成后会出现很多的小疙瘩,从而使得薄膜的使用质量差,这主要是因为薄膜原料在加工之前没有研磨透彻,很容易带入颗粒,而且采用可降解材料进行制造薄膜的时候,原材料中的杂质清理困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合型可降解薄膜的制备方法,可以解决现有的薄膜在使用的时候很容易破损,并且薄膜降解速度慢,薄膜在生产制造的过程中由于内部含有的一些颗粒杂质,很容易使得薄膜在生产完成后会出现很多的小疙瘩,从而使得薄膜的使用质量差,这主要是因为薄膜原料在加工之前没有研磨透彻,很容易带入颗粒,而且采用可降解材料进行制造薄膜的时候,原材料中的杂质清理困难的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯 ...
【技术保护点】
1.一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;/n所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;/n所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;/n所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯树枝5-8份、土豆淀粉20-35份、塑化剂10-25份。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合型可降解薄膜的制备方法,该可降解薄膜包括由上至下的防护层、粘合层和降解层组成;
所述防护层由以下重量份的原料制备而成:改性壳聚糖粉末10-15份、羧甲基纤维素钠粉末15-20份、三偏磷酸钠10-15份、糖醇型塑化剂5-10份;
所述粘合层由以下重量份的原料制备而成:氧化淀粉10-15份、增塑剂13-18份、芳香族聚酯10-15份、聚糖羧酸盐5-8份;
所述降解层由以下重量份的原料制备而成:杂草20-30份、秸秆10-18份、枯树枝5-8份、土豆淀粉20-35份、塑化剂10-25份。
2.根据权利要求1所述的一种复合型可降解薄膜的制备方法,其特征在于,所述土豆淀粉由土豆研磨、过滤,烘干后得到的粉末。
3.根据权利要求1所述的一种复合型可降解薄膜的制备方法,其特征在于,降解层通过研磨设备进行研磨,得到研磨后的杂草、秸秆、枯树枝的粉末和水的混合溶液,再通过熔融的混合溶液制得降解层;
当混合溶液从机壳(1)顶部进液口进入到机壳(1)的上腔(11)后,会在上腔(11)的内部被加热,加热棒(31)内部的电热丝(32)会对加热棒(31)进行加热,加热棒(31)会使得上腔(11)内部的溶液加热,加热完成后,混合溶液会从上腔(11)底部的传动机构(2)进行转动出液,当电机(21)转动,电机(21)带动传动轴(22)转动,传动轴(22)底部的旋转头(23)转动,所述旋转头(23)带动其侧壁的螺旋叶(24)转动,螺旋叶(24)转动将带动混合溶液推动开合机构(7)上的挡板(72)围绕稳定杆(73)转动,挡板(72)转动,从而打开挡板(72)和挡框(71),使得混合溶液从挡框(71)的内部流出进入到出液管(5)的内部,当挡板(72)未受到推力后,挡板(72)会在弹簧(74)的作用下复位,挡板(72)与挡框(71)贴合;混合溶液从出液管(5)进入到存储箱(6)的内部;在旋转头(23)转动的时候,旋转头(23)底部固定的传动杆(25)会转动,传动杆(25)转动带动第一斜齿轮(26)转动,第一斜齿轮(26)转动带动第二斜齿轮(43)转动,第二斜齿轮(43)转动带动带动螺纹杆(45)同步转动,螺纹杆(45)转动带动其表面固定的螺纹套(44),螺纹套(44)的侧壁固定有两个拉杆(46),螺纹套(44)被拉杆(46)限位,通过螺纹的作用,螺纹套(44)只能在螺纹杆(45)上来回滑动,拉杆(46)被螺纹套(44)拉动后,拉杆(46)会拉动活动杆(47),活动杆(47)移动带动拉动块(81)移动,拉动块(81)在移动的过程中,通过底部的研磨板(83)和存储箱(6)底部贴合,从而产生摩擦,使得混合溶液中含有的颗粒或者杂质被研磨板(83)进行来回的研磨,从而使得制造薄膜的原料更加的细腻,便于烘干后制造薄膜成型;当电机(21)反向转动的时候,开合机构(7)在受到螺旋叶(24)产生挤推挡板(72)的反向推力后,挡板(72)会被密封垫(75)阻挡,使得挡板(72)不会与挡框(71)发生相对转动,此时第一斜齿轮(26)带动第二斜齿轮(43)转动,从而使得螺纹套(44)被向后拉动,从而使得螺纹套(44)推动研磨机构(8)上的研磨板(83)在存储箱(6)的内部向前移动,进行再次研磨,从而实现电机(21)正转和反转来实现研磨机构(8)在存储箱(6)的内部进行来回的移动研磨,在电机(21)正转的时候开合机构(7)被打开,从动机构(4)推动研磨机构(8)在存储箱(6)的内部向前移动,当电机(21)反转的时候,开合机构(7)密闭,出液管(5)不出液,从动机构(4)拉动研磨机构(8)在存储箱(6)的内部向后移动;电机(21)正反转实现研磨机构(8)在存储箱(6)的内部来回的移...
【专利技术属性】
技术研发人员:施文东,
申请(专利权)人:安徽东锦环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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