一种加温器除碳维护设备箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加温器除碳维护设备箱，包括：箱体框架；门板，所述门板包括主门板、侧门板和封盖箱体框架的上面板，所述主门板的两侧端拐角处分别设置有吸尘吸水接口、进水接口和出水接口；上盖板，所述上盖板设置于上面板的中部，所述上盖板的一侧端与上面板相铰接；扶手，所述扶手分别设置于上面板的两侧，所述箱体框架与扶手的底端之间焊接有第一加强筋，保证起吊时箱体框架不变形；箱体底板，所述箱体底板为钣金结构，所述箱体底板固定设置于箱体框架的底部，所述箱体底板上设置有若干用于安装功能组件的安装底板。本实用新型专利技术的一种加温器除碳维护设备箱，根据加温器维护系统的结构需要，优化有限内部空间，提高其内部利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种加温器除碳维护设备箱
本技术属于加温器维护
，具体涉及一种加温器除碳维护设备箱。
技术介绍
加温器作为一种独立的供热装置，已被广泛的用于汽车、船泊等各种运载机械在低温环境下取暖、化霜、冷起动与机油预热等。随着燃油的日益紧缺和大气污染的日益严重，不少汽车改用经济性和排放性能更好的挥发性液体燃料或气体燃料。目前国产汽车加温器的供油泵、助燃风扇和雾化器由同一马达驱动，靠马达转速把燃油甩动雾化，这种结构在通过改变电机转速调节加温器的供热量时，严重影响燃油雾化器的工作性能，导致长时间在低档工作时产生积碳，从而严重影响加温器的正常运转；此外，国产加温器的点火塞暴露在明处，为金属材料制成，通常温度不能达到足够的温度(1000℃)，其抗腐蚀能力不够强，不能将电热丝完全暴漏在混合气中，又因电热丝占用整体空间较大升温速度慢，燃油蒸发燃烧时需吸收大量的热气，从而导致点火效果不良，所以不能够较好的发挥其作用，点火时并有严重的滴油现象。上述原因导致加温器在长时间使用过后加温器燃烧室存在大量的积碳、结节等污染物，长时间使用后易造成加温器因腐蚀严重进而故障频发，而目前对加温器的维护只能依靠相关人员的经验判断加温器内部脏污情况，利用柴油对加温器进行24h浸泡清洗，但这种方法对积碳清理有一定的作用，对尘土、积碳与柴油混合后形成的积垢不起作用；还可以进行离位清洗，但这种方式需要拆卸零部件，耗时耗力；不仅如此，现有方法在对加温器的维护使用中缺少原位检测设备，不能对加温器实施科学的检查保养。为了解决上述问题，研究出一种加温器维护系统，采用内窥镜模块检查加温器燃烧室脏污情况，采用柴油机为动力的高压柱塞泵提供高压射流，配合专用清洗液，对加温器体内的积垢进行全方位剥离、冲刷和清除，同时具备吸尘吸水功能，能够对清洗以后的污水和污物进行排放。然而，目前用于加温器的除碳维护设备箱体积较大，质量较重，功能单一，在狭小空间和山岭地区使用不方便，直接影响工作效率。
技术实现思路
为克服上述现有问题中存在的缺陷，本技术提出一种加温器除碳维护设备箱，根据设备箱内部的加温器维护系统的结构需要优化有限内部空间，提高设备箱的内部利用率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种加温器除碳维护设备箱，包括：箱体框架；门板，所述门板包括主门板、侧门板和封盖箱体框架的上面板，所述主门板安装于箱体框架的正面，所述主门板的中部设置有两个可活动配合以实现设备箱开闭的拉门，所述主门板的两侧端拐角处分别设置有吸尘吸水接口、进水接口和出水接口，位于箱体框架两侧的侧门板的中部均设置有可拆卸的进风面板，靠近上面板棱边位置处分别设置有控制面板、水压表和压力真空表，所述水压表和所述压力真空表分别用于显示设备箱内高压柱塞泵的出水压力以及设备箱内抽真空接口处空气压力；上盖板，所述上盖板设置于上面板的中部，所述上盖板的一侧端与上面板相铰接；扶手，所述扶手分别设置于上面板的两侧，所述扶手的底端依次贯穿上面板和箱体框架延伸至箱体框架的内侧，所述箱体框架与扶手的底端之间焊接有第一加强筋，保证起吊时箱体框架不变形；箱体底板，所述箱体底板为钣金结构，所述箱体底板固定设置于箱体框架的底部，所述箱体底板上设置有若干用于安装功能组件的安装底板。其优选的技术方案为：如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述拉门的一侧通过铰链销与主门板铰接。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述进风面板上设置有若干用于空气流通的通风孔。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述控制面板上设置有供电开关、发动机启动开关、指示灯、急停按钮等。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述箱体框架的顶部与上面板连接位置处设置有翻边，用于与上面板相卡合。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述功能组件为柴油发动机、高压柱塞泵、高压风机等；具体地，加温器除碳维护设备箱的内部功能组件包括清洗附件、清洗主机、吸尘吸水装置和内窥镜模块，所述清洗附件包括软体水罐和高压水枪，所述清洗主机包括高压柱塞泵，所述吸尘吸水装置包括高压风机和真空罐，所述内窥镜模块包括镜头和视频内窥镜控制组。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述箱体框架与所述箱体底板连接处设置有第二加强筋，目的是防止起吊时框架变形。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述第一加强筋和所述第二加强筋为L型角钢。如上所述的一种加温器除碳维护设备箱，所述箱体底板的底部四周设置有四个滚轮。有益效果：本技术的加温器除碳维护设备箱，根据加温器维护系统的具体需要来设计其箱体的内外部结构，使其内部空间得到合理的优化，在有限的内部空间基础上提高其利用率；同时，为防止设备箱通过扶手起吊时框架变形，本技术还在箱体框架与扶手的底端之间以及箱体框架与所述箱体底板连接处设置加强筋，能够防止设备箱起吊时箱体框架发生变形。附图说明图1为本技术的一种加温器除碳维护设备箱结构示意图；图2为本技术的一种加温器除碳维护设备箱的箱体框架结构示意图；图3为本技术的一种加温器除碳维护设备箱的剖视图；图4为本技术的一种加温器除碳维护设备箱的箱体底板结构示意图；其中，1-箱体框架，2-主门板，3-侧门板，4-上面板，5-拉门，6-进风面板，7-上盖板，8-扶手，9-箱体底板，10-第一加强筋。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种加温器除碳维护设备箱，如图1～4所示，包括：箱体框架1；门板，所述门板包括主门板2、侧门板3和封盖箱体框架1的上面板4，所述箱体框架1的顶部与上面板4连接位置处设置有翻边，用于与上面板4相卡合，所述主门板2安装于箱体框架1的正面，所述主门板2的中部设置有一侧通过铰链销与主门板2铰接的拉门5，以实现设备箱开闭，所述主门板2的两侧端拐角处分别设置有吸尘吸水接口、进水接口和出水接口，位于箱体框架1两侧的侧门板3的中部均设置有可拆卸的进风面板6，所述进风面板6上设置有若干用于空气流通的通风孔，靠近上面板4棱边位置处分别设置有控制面板、水压表和压力真空表，所述控制面板上设置有供电开关、发动机启动开关、指示灯、急停按钮等；上盖板7，所述上盖板7设置于上面板4的中部，所述上盖板7的一侧端与上面板4相铰接；扶手8，所述扶手8分别设置于上面板4的两侧，所述扶手8的底端依次贯穿上面板4和箱体框架1延伸至箱体框架1的内侧，所述箱体框架1与扶手8的底端之间焊接有L型角钢；箱体底板9，所述箱体底板9为钣金结构，所述箱体底板9固定设置于箱体框架1的底部，所述箱体框架1与所述箱体底板9连接处设置有L型角钢，所述箱体底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加温器除碳维护设备箱，其特征在于，包括：/n箱体框架(1)；/n门板，所述门板包括主门板(2)、侧门板(3)和封盖箱体框架(1)的上面板(4)，所述主门板(2)安装于箱体框架(1)的正面，所述主门板(2)的中部设置有两个可活动配合以实现设备箱开闭的拉门(5)，所述主门板(2)的两侧端拐角处分别设置有吸尘吸水接口、进水接口和出水接口，位于箱体框架(1)两侧的侧门板(3)的中部均设置有可拆卸的进风面板(6)，靠近上面板(4)棱边位置处分别设置有控制面板、水压表和压力真空表；/n上盖板(7)，所述上盖板(7)设置于上面板(4)的中部，所述上盖板(7)的一侧端与上面板(4)相铰接；/n扶手(8)，所述扶手(8)分别设置于上面板(4)的两侧，所述扶手(8)的底端依次贯穿上面板(4)和箱体框架(1)延伸至箱体框架(1)的内侧，所述箱体框架(1)与扶手(8)的底端之间焊接有第一加强筋(10)；/n箱体底板(9)，所述箱体底板(9)为钣金结构，所述箱体底板(9)固定设置于箱体框架(1)的底部，所述箱体底板(9)上设置有若干用于安装功能组件的安装底板。/n

【技术特征摘要】
1.一种加温器除碳维护设备箱，其特征在于，包括：
箱体框架(1)；
门板，所述门板包括主门板(2)、侧门板(3)和封盖箱体框架(1)的上面板(4)，所述主门板(2)安装于箱体框架(1)的正面，所述主门板(2)的中部设置有两个可活动配合以实现设备箱开闭的拉门(5)，所述主门板(2)的两侧端拐角处分别设置有吸尘吸水接口、进水接口和出水接口，位于箱体框架(1)两侧的侧门板(3)的中部均设置有可拆卸的进风面板(6)，靠近上面板(4)棱边位置处分别设置有控制面板、水压表和压力真空表；
上盖板(7)，所述上盖板(7)设置于上面板(4)的中部，所述上盖板(7)的一侧端与上面板(4)相铰接；
扶手(8)，所述扶手(8)分别设置于上面板(4)的两侧，所述扶手(8)的底端依次贯穿上面板(4)和箱体框架(1)延伸至箱体框架(1)的内侧，所述箱体框架(1)与扶手(8)的底端之间焊接有第一加强筋(10)；
箱体底板(9)，所述箱体底板(9)为钣金结构，所述箱体底板(9)固定设置于箱体框架(1)的底部，所述箱体底板(9)上设置有若干用于安装功能组件的安装底板。


2.根据权利要求1所述的一种加温器除碳维护设备箱，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦松，
申请(专利权)人：上海韦航装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31