一种端扣机构直线震动盘检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端扣机构直线震动盘检测装置，属于端扣机构检测设备技术领域，包括底板，所述底板上表面通过滑轨与滑块底面外壁滑动连接，所述滑块内部安装有电机，且所述电机上方位置安装有电磁器A，所述电磁器A外侧壁衔接有开关A。本实用新型专利技术通过电磁器A运行可以驱动电磁板A按照端扣机构的尺寸吸附金属板，当电磁器A电路断开后由弹簧可以实现自由调节置物盘震动幅度，通过电磁器B运行驱动电磁板B可以吸附符合需求的端扣机构，并由旋转轴旋转可以带动传送带将端扣机构运输至收料桶上方位置，再通过断开电磁器B的电路可以实现及时的将筛选出的符合条件的端扣机构运输出置物盘至收料桶内部，实用性强，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种端扣机构直线震动盘检测装置
本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种端扣机构直线震动盘检测装置。
技术介绍
震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，震动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。专利号CN201810329556.3公布的一种硒鼓生产线端扣机构的直线震动盘检测装置，通过设置的第一检测槽和第二检测槽，在硒鼓端扣机构进入第一检测槽和第二检测槽时，由于两个检测槽是螺旋结构设计工作时，使硒鼓端扣绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件,由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序运动状态，最后有序通过出料管道排出，提高了检测筛选的有序性，同时提高了工作效率。上述专利方案虽解决了传统端扣机构的直线震动盘检测装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的端扣机构直线震动盘检测装置无法按照端扣机构的尺寸以及金属含量调整震动幅度，导致若金属尺寸较大或较小时震动幅度可能无法使待检测端扣结构正常震动；2、现有的端扣机构直线震动盘检测装置在检测出符合需求的端扣机构后不能及时的将其运输出震动盘，导致需要人工将符合需求的端扣机构取出，严重减缓了装置的检测筛选速度；为此，我们提出一种端扣机构直线震动盘检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过电磁器A运行可以驱动电磁板A按照端扣机构的尺寸吸附金属板，当电磁器A电路断开后由弹簧可以实现自由调节置物盘震动幅度，通过电磁器B运行驱动电磁板B可以吸附符合需求的端扣机构，并由旋转轴旋转可以带动传送带将端扣机构运输至收料桶上方位置，再通过断开电磁器B的电路可以实现及时的将筛选出的符合条件的端扣机构运输出置物盘至收料桶内部，实用性强，适合被广泛推广和使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种端扣机构直线震动盘检测装置，包括底板，所述底板上表面通过滑轨与滑块底面外壁滑动连接，所述滑块内部安装有电机，且所述电机上方位置安装有电磁器A，所述电磁器A外侧壁衔接有开关A，所述滑块上表面插接有电磁板A，所述滑块上表面衔接有弹簧的一端，且所述弹簧的另一端与置物盘底面外壁固定连接，所述置物盘底面外壁衔接有金属板，所述置物盘内部安装有电磁器B，且所述电磁器B外侧壁与开关B外表面固定连接，所述置物盘外侧壁衔接有收料桶，所述置物盘两侧内壁插接有旋转轴，所述置物盘底面内壁固定连接有垫板。可选的，所述旋转轴的数目为四个，且两个所述旋转轴之间通过传送带滑动连接，所述传送带的数目为两个，且两个所述传送带均匀在置物盘两侧内壁。可选的，所述传送带外表面插接有电磁板B，所述电磁板B的数目为若干个，且若干个所述电磁板B均匀分布在传送带外表面。可选的，所述电磁板A和金属板均位于弹簧中间位置，且所述金属板位于电磁板A上方位置。可选的，所述开关A的信号输出端与电机和电磁器A的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与电磁器B和旋转轴的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：1、本技术运行时，首先打开开关A，随后通过操控电磁器A运行可以驱动电磁板A按照端扣机构的尺寸控制磁力吸附金属板，紧接着由电磁器A电路断开并由弹簧配合电机运行驱动滑块沿着滑轨滑动可以调节置物盘的震动幅度，整个过程实现了按照需求精确调节置物盘的震动幅度，避免了当端扣机构较大或较小时震动盘无法使端扣机构正常震动，提高了装置的适用性。2、本技术运行时，通过操控电磁器B运行进而可以操控电磁板B的磁力，从而可以吸附符合需求的端扣机构，并紧接着由旋转轴运行旋转可以带动传送带将端扣机构运输至收料桶上方位置，再通过断开电磁器B的电路可以实现及时的将筛选出地符合条件的端扣机构运输出置物盘至收料桶内部，避免了人工将符合需求的端扣机构取出，有效的提高装置的检测速度，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种端扣机构直线震动盘检测装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种端扣机构直线震动盘检测装置的旋转轴结构示意图；图3为本技术实施例的一种端扣机构直线震动盘检测装置的传送带结构示意图；图4为本技术实施例的一种端扣机构直线震动盘检测装置的电路结构示意图。图中：1、底板；2、电机；3、开关A；4、电磁板A；5、金属板；6、电磁器B；7、开关B；8、置物盘；9、旋转轴；10、传送带；11、垫板；12、收料桶；13、弹簧；14、电磁器A；15、滑块；16、滑轨；17、电磁板B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种端扣机构直线震动盘检测装置进行详细的说明。参考图1～图4所示，本技术实施例提供的一种端扣机构直线震动盘检测装置，包括底板1，所述底板1上表面通过滑轨16与滑块15底面外壁滑动连接，所述滑块15内部安装有电机2，且所述电机2上方位置安装有电磁器A14，所述电磁器A14外侧壁衔接有开关A3，所述滑块15上表面插接有电磁板A4，所述滑块15上表面衔接有弹簧13的一端，且所述弹簧13的另一端与置物盘8底面外壁固定连接，所述置物盘8底面外壁衔接有金属板5，所述置物盘8内部安装有电磁器B6，且所述电磁器B6外侧壁与开关B7外表面固定连接，所述置物盘8外侧壁衔接有收料桶12，所述置物盘8两侧内壁插接有旋转轴9，所述置物盘8底面内壁固定连接有垫板11，通过电磁器A14电路断开并由弹簧13配合电机2运行驱动滑块15沿着滑轨16滑动可以调节置物盘8的震动幅度，整个过程实现了按照需求精确调节置物盘8的震动幅度，避免了当端扣机构较大或较小时震动盘8无法使端扣机构正常震动。参照图1和图2所示，所述旋转轴9的数目为四个，且两个所述旋转轴9之间通过传送带10滑动连接，所述传送带10的数目为两个，且两个所述传送带10均匀在置物盘8两侧内壁，通过旋转轴9运行旋转可以带动传送带10将端扣机构运输至收料桶12上方位置，再通过断开电磁器B6的电路可以实现及时的将筛选出地符合条件的端扣机构运输出置物盘8至收料桶12内部，避免了人工将符合需求的端扣机构取出，有效的提高装置的检测速度。参照图1和图3所示，所述传送带10外表面插接有电磁板B17，所述电磁板B17的数目为若干个，且若干个所述电磁板B17均匀分布在传送带10外表面，通过操控电磁器B6运行进而可以操控电磁板B17的磁力，从而可以吸附符本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端扣机构直线震动盘检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过滑轨(16)与滑块(15)底面外壁滑动连接，所述滑块(15)内部安装有电机(2)，且所述电机(2)上方位置安装有电磁器A(14)，所述电磁器A(14)外侧壁衔接有开关A(3)，所述滑块(15)上表面插接有电磁板A(4)，所述滑块(15)上表面衔接有弹簧(13)的一端，且所述弹簧(13)的另一端与置物盘(8)底面外壁固定连接，所述置物盘(8)底面外壁衔接有金属板(5)，所述置物盘(8)内部安装有电磁器B(6)，且所述电磁器B(6)外侧壁与开关B(7)外表面固定连接，所述置物盘(8)外侧壁衔接有收料桶(12)，所述置物盘(8)两侧内壁插接有旋转轴(9)，所述置物盘(8)底面内壁固定连接有垫板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端扣机构直线震动盘检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过滑轨(16)与滑块(15)底面外壁滑动连接，所述滑块(15)内部安装有电机(2)，且所述电机(2)上方位置安装有电磁器A(14)，所述电磁器A(14)外侧壁衔接有开关A(3)，所述滑块(15)上表面插接有电磁板A(4)，所述滑块(15)上表面衔接有弹簧(13)的一端，且所述弹簧(13)的另一端与置物盘(8)底面外壁固定连接，所述置物盘(8)底面外壁衔接有金属板(5)，所述置物盘(8)内部安装有电磁器B(6)，且所述电磁器B(6)外侧壁与开关B(7)外表面固定连接，所述置物盘(8)外侧壁衔接有收料桶(12)，所述置物盘(8)两侧内壁插接有旋转轴(9)，所述置物盘(8)底面内壁固定连接有垫板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种端扣机构直线震动盘检测装置，其特征在于：所述旋转轴(9)的数目为四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开朗，
申请(专利权)人：浙江卓泰打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33