本发明专利技术涉及机器打磨装置相关领域，尤其是一种多功能光轴打磨设备，包括箱体以及所述箱内从上倒下设置的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔左侧端壁上方固定安装有固定轴，所述固定轴与入口挡板之间通过旋钮弹簧连接，所述入口挡板下侧的所述第一空腔左侧端壁上固定安装有滑板，本发明专利技术提供的一种多功能光轴打磨设备，能够实现对轴进行高温加热淬火，而且可以实现对轴进行油冷，能够实现对油冷过后的轴表面除去油，然后对轴进行夹持，进行打磨，在整个工作过程中，只需要工作人员把轴放进设备内，不需要在高温环境下操作，不仅提高了工作的效率，而且也节省了大量的时间，最重要的是工作人员不需要在高温环境下工作，从而减少了对工作人员身体的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能光轴打磨设备
本专利技术涉机器打磨装置相关领域，尤其是一种多功能光轴打磨设备。
技术介绍
在对轴打磨之前，需要工作人员先对轴拿到淬火炉中淬火，提高轴的强度和硬度，淬火完成后又需要工作人员把轴拿去油冷，在这个过程，工作人员所处环境的温度本来就很高，如果工作人员再去搬运这些轴，即使穿着防护服也会对工作人员的身体造成危害，油冷完成后需要工作人员把轴搬运到打磨机上去打磨，在整个过程中，不仅对工作人员的身体造成极大危害，而且工作效率也不高，浪费大量的人力和时间，因此有必要设置一种多功能光轴打磨设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能光轴打磨设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种多功能光轴打磨设备，包括箱体以及所述箱内从上倒下设置的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔左侧端壁上方固定安装有固定轴，所述固定轴与入口挡板之间通过旋钮弹簧连接，所述入口挡板下侧的所述第一空腔左侧端壁上固定安装有滑板，所述滑板下侧的所述第一空腔前后端壁上下成一定角度左右对称安装第一带轮轴，所述第一带轮轴与电机之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一带轮轴外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带前侧的所述第一带轮轴的外边面安装有用于所述第一带轮轴与滑动挡板之间传动的第一传动装置，所述第一传送带与滑槽之间通过所述滑槽下侧固定设置的凹槽嵌套安装，所述滑槽固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑槽内侧端壁前后对称安装有高温加热丝，下侧的所述第一带轮轴左侧的所述第一空腔安装有油冷箱，所述油冷箱左右端壁下侧末端固定设置有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽与所述滑动挡板之间滑动连接，所述油冷箱固定安装在油冷箱安装架上，所述油冷箱安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑动挡板下侧安装有控油板，所述控油板固定安装在控油板安装架上，所述控油板安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板左侧安装有去油刷，所述去油刷固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板下侧的所述第一空腔固定安装有废油收集盒，所述废油收集盒下方安装有用于把轴从所述第一空腔传送到所述第二空腔的传送装置，所述第二空腔的左右端壁间固定安装有第一安装架，所述第一安装架上侧端壁外表面固定前后对称设置有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽与第一齿条板之间滑动连接，所述第一齿条板与第一不完全齿轮啮合，所述第一不完全齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述不完全齿轮轴前后侧末端固定对称安装有用于所述不完全齿轮轴与第二齿条板之间传动的第二传动装置，所述不完全齿轮轴右侧的所述第一齿条板上端壁外表面左右对称固定安装有固定块，所述固定块远离所述第一齿条板一侧固定安装有轴固定架，所述轴固定架内侧端壁上固定安装有电磁铁，所述第一安装架下侧前后端壁间固定安装有第二安装架，所述第二安装架上侧端壁外表面固定设置有第三燕尾槽，所述第二安装架上侧端壁外表面前后对称滑动安装溜板，所述溜板上侧外表面固定安装有支架，所述支架远离所述溜板一侧固定安装有打磨块。进一步地，所述第一传动装置包括所述第一带轮轴，所述第一带轮前侧的所述第一带轮轴的外表面固定安装有第一线轮，所述第一线轮与第二线轮之间由第一线绳连接，所述第二线轮固定安装在蜗杆轴的外表面，所述蜗杆轴转动安装在所述第一空腔的前后端壁间，所述第二线轮后侧的所述蜗杆轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述涡轮固定安装在涡轮轴右侧末端的外表面，所述涡轮轴转动安装在涡轮轴安装架上，所述涡轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁间，所述涡轮轴的右侧末端固定安装有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮与第三齿条板啮合，所述第三齿条板固定安装在所述滑动挡板的右侧端壁的外表面。进一步地，所述传送装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆后侧的所述蜗杆轴的外表面固定安装有第三线轮，所述第三线轮与第四线轮之间由第二线绳连接，所述第四线轮固定安装在第二带轮轴的外表面，所述第四线轮前侧的所述第二带轮轴的外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮之间由第二传送带连接，右侧的所述第二带轮的右侧安装有漏斗，所述漏斗固定安装在所述第一空腔的下侧端壁，所述漏斗前后端壁下侧末端对称转动安装有转轴，所述转轴左右两侧末端固定安装有压板，所述压板与漏斗端壁之间由限重弹簧连接。进一步地，所述第二传动装置包括所述第二带轮轴，所述第二带轮轴后侧末端固定安装有第五线轮，所述第五线轮与第六线轮之间通过第三线绳连接，所述第六线轮固定安装在线轮轴的后侧末端，所述第六线轮前侧的所述线轮轴的外表面固定安装有第七线轮，所述第七线轮与第八线轮之间由第四线绳连接，所述线轮轴转动安装在所述第二空腔的后侧端壁上，所述线轮轴前侧末端外表面固定安装有固定盘，所述固定盘外侧端壁表面圆周阵列固定安装有拨杆，所述拨杆与压杆接触，所述压杆固定安装在压杆轴的外表面，所述压杆轴转动安装在转盘，所述转盘与所述压杆之间通过旋钮弹簧连接，所述转盘固定安装在转盘轴的左侧末端外表面，所述转盘轴转动安装在转盘轴安装架上，所述转盘轴安装架固定安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述转盘轴的右侧末端外表面固定安装有第三不完全齿轮，所述第三不完全齿轮与所述第二齿条板啮合，所述第二齿条板固定安装在所述溜板左侧端壁的外表面。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种多功能光轴打磨设备，能够实现对轴进行高温加热淬火，而且可以实现对轴进行油冷，能够实现对油冷过后的轴表面除去油，然后对轴进行夹持，进行打磨，在整个工作过程中，只需要工作人员把轴放进设备内，不需要在高温环境下操作，不仅提高了工作的效率，而且也节省了大量的时间，最重要的是工作人员不需要在高温环境下工作，从而减少了对工作人员身体的危害。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种多功能光轴打磨设备整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C-C的结构示意图；图5是图1中D-D的结构示意图；图6是图1中E-E的结构示意图；图7是图1中F-F的结构示意图；图8是图3中G-G的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-8对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-8所述的一种多功能光轴打磨设备，包括箱体14以及所述箱14内从上倒下设置的第一空腔15和第二空腔40，所述第一空腔15左侧端壁上方固定安装有固定轴12，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能光轴打磨设备，包括箱体以及所述箱内从上倒下设置的第一空腔和第二空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁上方固定安装有固定轴，所述固定轴与入口挡板之间通过旋钮弹簧连接，所述入口挡板下侧的所述第一空腔左侧端壁上固定安装有滑板，所述滑板下侧的所述第一空腔前后端壁上下成一定角度左右对称安装第一带轮轴，所述第一带轮轴与电机之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一带轮轴外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带前侧的所述第一带轮轴的外边面安装有用于所述第一带轮轴与滑动挡板之间传动的第一传动装置，所述第一传送带与滑槽之间通过所述滑槽下侧固定设置的凹槽嵌套安装，所述滑槽固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑槽内侧端壁前后对称安装有高温加热丝，下侧的所述第一带轮轴左侧的所述第一空腔安装有油冷箱，所述油冷箱左右端壁下侧末端固定设置有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽与所述滑动挡板之间滑动连接，所述油冷箱固定安装在油冷箱安装架上，所述油冷箱安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑动挡板下侧安装有控油板，所述控油板固定安装在控油板安装架上，所述控油板安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板左侧安装有去油刷，所述去油刷固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板下侧的所述第一空腔固定安装有废油收集盒，所述废油收集盒下方安装有用于把轴从所述第一空腔传送到所述第二空腔的传送装置，所述第二空腔的左右端壁间固定安装有第一安装架，所述第一安装架上侧端壁外表面固定前后对称设置有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽与第一齿条板之间滑动连接，所述第一齿条板与第一不完全齿轮啮合，所述第一不完全齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述不完全齿轮轴前后侧末端固定对称安装有用于所述不完全齿轮轴与第二齿条板之间传动的第二传动装置，所述不完全齿轮轴右侧的所述第一齿条板上端壁外表面左右对称固定安装有固定块，所述固定块远离所述第一齿条板一侧固定安装有轴固定架，所述轴固定架内侧端壁上固定安装有电磁铁，所述第一安装架下侧前后端壁间固定安装有第二安装架，所述第二安装架上侧端壁外表面固定设置有第三燕尾槽，所述第二安装架上侧端壁外表面前后对称滑动安装溜板，所述溜板上侧外表面固定安装有支架，所述支架远离所述溜板一侧固定安装有打磨块。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多功能光轴打磨设备，包括箱体以及所述箱内从上倒下设置的第一空腔和第二空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁上方固定安装有固定轴，所述固定轴与入口挡板之间通过旋钮弹簧连接，所述入口挡板下侧的所述第一空腔左侧端壁上固定安装有滑板，所述滑板下侧的所述第一空腔前后端壁上下成一定角度左右对称安装第一带轮轴，所述第一带轮轴与电机之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一带轮轴外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一传送带前侧的所述第一带轮轴的外边面安装有用于所述第一带轮轴与滑动挡板之间传动的第一传动装置，所述第一传送带与滑槽之间通过所述滑槽下侧固定设置的凹槽嵌套安装，所述滑槽固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑槽内侧端壁前后对称安装有高温加热丝，下侧的所述第一带轮轴左侧的所述第一空腔安装有油冷箱，所述油冷箱左右端壁下侧末端固定设置有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽与所述滑动挡板之间滑动连接，所述油冷箱固定安装在油冷箱安装架上，所述油冷箱安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述滑动挡板下侧安装有控油板，所述控油板固定安装在控油板安装架上，所述控油板安装架固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板左侧安装有去油刷，所述去油刷固定安装在所述第一空腔的前后端壁上，所述控油板下侧的所述第一空腔固定安装有废油收集盒，所述废油收集盒下方安装有用于把轴从所述第一空腔传送到所述第二空腔的传送装置，所述第二空腔的左右端壁间固定安装有第一安装架，所述第一安装架上侧端壁外表面固定前后对称设置有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽与第一齿条板之间滑动连接，所述第一齿条板与第一不完全齿轮啮合，所述第一不完全齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述第二空腔的前后端壁上，所述不完全齿轮轴前后侧末端固定对称安装有用于所述不完全齿轮轴与第二齿条板之间传动的第二传动装置，所述不完全齿轮轴右侧的所述第一齿条板上端壁外表面左右对称固定安装有固定块，所述固定块远离所述第一齿条板一侧固定安装有轴固定架，所述轴固定架内侧端壁上固定安装有电磁铁，所述第一安装架下侧前后端壁间固定安装有第二安装架，所述第二安装架上侧端壁外表面固定设置有第三燕尾槽，所述第二安装架上侧端壁外表面前后对称滑动安装溜板，所述溜板上侧外表面固定安装有支架，所述支架远离所述溜板一侧固定安装有打磨块。
【专利技术属性】
技术研发人员：路文安，
申请(专利权)人：福州晋安区格撕图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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