一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体的顶部一侧装设有固定座，所述打磨机体的顶部另一侧固定装设有电机机构，所述打磨机体的顶部另一侧后表面装设有砂轮，所述砂轮上装设有防护盖，所述砂轮连接装设在电机机构的一端，所述打磨机体的顶部后表面开设有落料口；在打磨机体的顶部开设有落料口，在打磨过程中产生的废料可通过落料口进入落料抽屉内，通过落料抽屉可将打磨过程中产生的废料收集，方便进行回收利用，同时便于对打磨机体进行清洁，当装置在使用过程中，若需要移动时，可将装置底部的移动结构降下，通过移动结构推动该装置移动，移动时比较方便，移动后可方便固定，提高了该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置
本技术属于齿轮轴打磨装置
，具体涉及一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置。
技术介绍
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上，根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等，通常在齿轮轴的打磨加工时通常使用到打磨机器，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体即含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的摩托车齿轮轴加工用打磨装置，通常该装置在使用时，设备通过砂轮对齿轮轴进行加工打磨，获取齿轮轴表面特定的粗糙度，方便齿轮轴进行使用，单该装置在使用时，打磨过程中通常会产生一定的粉尘及颗粒废料，废料容易落在机器上影响设备的清洁，无法对废料进行回收的问题，为此我们提出一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的摩托车齿轮轴加工用打磨装置，通常该装置在使用时，设备通过砂轮对齿轮轴进行加工打磨，获取齿轮轴表面特定的粗糙度，方便齿轮轴进行使用，单该装置在使用时，打磨过程中通常会产生一定的粉尘及颗粒废料，废料容易落在机器上影响设备的清洁，无法对废料进行回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体的顶部一侧装设有固定座，所述打磨机体的顶部另一侧固定装设有电机机构，所述打磨机体的顶部另一侧后表面装设有砂轮，所述砂轮上装设有防护盖，所述砂轮连接装设在电机机构的一端，所述打磨机体的顶部后表面开设有落料口，所述落料口的后表面连接装设有落料抽屉，所述落料抽屉的内侧装设有落料盒，所述打磨机体的内侧装设有限位块，所述落料抽屉上开设有一体式的限位块。优选的，所述打磨机体的后表面底部装设有手轮，所述打磨机体的内侧底部转动装设有丝杠，所述手轮连接装设在丝杠的延长杆上，所述丝杠上旋设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上转动装设有连杆，所述连杆的一端连接装设有限位底板，所述限位底板的底部固定装设有滚轮。优选的，所述限位底板限位装设在打磨机体的底部。优选的，所述落料抽屉与打磨机体通过弹簧限位杆与限位块限位装设。优选的，所述落料抽屉上旋设固定有把手。优选的，所述落料口开设在砂轮的底部一侧。优选的，所述落料抽屉开设在落料口的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该装置在使用时，在打磨机体的顶部开设有落料口，落料口开设在砂轮的底部，在打磨过程中产生的废料可通过落料口进入落料抽屉内，落料抽屉通过限位装设在打磨机体上，提高落料抽屉的稳定性，通过落料抽屉可将打磨过程中产生的废料收集，方便进行回收利用，同时便于对打磨机体进行清洁；（2）在打磨机体的底部装设有可手动升降的移动结构，当该装置在使用过程中，若需要移动时，可将装置底部的移动结构降下，通过移动结构推动该装置移动，移动时比较方便，移动后可将移动结构升起，方便固定该装置，提高了该装置工作时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术打磨机体的俯视结构示意图；图3为本技术落料盒的装接结构示意图；图4为本技术打磨机体底部的结构示意图；图中：1、打磨机体；2、固定座；3、砂轮；4、防护盖；5、电机机构；6、手轮；7、滚轮；8、落料口；9、落料抽屉；10、弹簧限位杆；11、限位块；12、落料盒；13、丝杠；14、丝杠螺母；15、连杆；16、限位底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，包括打磨机体1，打磨机体1的顶部一侧装设有固定座2，打磨机体1的顶部另一侧固定装设有电机机构5，打磨机体1的顶部另一侧后表面装设有砂轮3，砂轮3上装设有防护盖4，砂轮3连接装设在电机机构5的一端，打磨机体1的顶部后表面开设有落料口8，落料口8的后表面连接装设有落料抽屉9，落料抽屉9的内侧装设有落料盒12，打磨机体1的内侧装设有限位块11，落料抽屉9上开设有一体式的限位块11，在打磨过程落料抽屉9可将打磨过程中产生的废料收集，方便进行回收利用，同时便于对打磨机体1进行清洁。为了更好的使用该装置，本实施例中，优选的，打磨机体1的后表面底部装设有手轮6，打磨机体1的内侧底部转动装设有丝杠13，手轮6连接装设在丝杠13的延长杆上，丝杠13上旋设有丝杠螺母14，丝杠螺母14上转动装设有连杆15，连杆15的一端连接装设有限位底板16，限位底板16的底部固定装设有滚轮7，方便该装置进行移动，为了更好的装设滚轮7，本实施例中，优选的，限位底板16限位装设在打磨机体1的底部，提高滚轮7移动时的稳定性，为了更好的装设落料抽屉9，本实施例中，优选的，落料抽屉9与打磨机体1通过弹簧限位杆10与限位块11限位装设，当落料抽屉9拉出后通过弹簧限位杆10可使得落料抽屉9自动复位，为了更好的拉出落料抽屉9，本实施例中，优选的，落料抽屉9上旋设固定有把手，方便回收废料，为了使得废料更好的落入，本实施例中，优选的，落料口8开设在砂轮3的底部一侧，为了更好的收集，本实施例中，优选的，落料抽屉9开设在落料口8的正下方，使得废料更好的落在落料抽屉9内。本技术的工作原理及使用流程：在打磨机体1的顶部开设有落料口8，落料口8开设在砂轮3的底部一侧，在打磨过程中砂轮3与齿轮轴摩擦产生的废料可通过落料口8进入落料抽屉9内，落料抽屉9通过弹簧限位杆10与限位块11限位装设在打磨机体1的内侧，限位结构提高了落料抽屉9的稳定性，打磨加工过程中产生的废料可通过落料口8落在落料抽屉9内，通过落料抽屉9可将打磨过程中产生的废料收集，方便进行回收利用，同时便于对打磨机体1进行清洁，在打磨机体1的底部装设有可手动升降的移动结构，当该装置在使用过程中，若需要移动时，可转动手轮6，手轮6带动丝杠13转动，丝杠13上的丝杠螺母14对向移动改变连杆15的的倾斜角度，使得限位底板16降下适当的高度，通过限位底板16底部的滚轮7支撑在地面上，可通过滚轮7推动该装置移动，移动时比较方便，当装置移动后在进行工作时可反向转动手轮6将滚轮7升起，方便固定打磨机体1，提高了打磨机体1工作时的稳定性。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，包括打磨机体（1），所述打磨机体（1）的顶部一侧装设有固定座（2），所述打磨机体（1）的顶部另一侧固定装设有电机机构（5），所述打磨机体（1）的顶部另一侧后表面装设有砂轮（3），所述砂轮（3）上装设有防护盖（4），所述砂轮（3）连接装设在电机机构（5）的一端，其特征在于：所述打磨机体（1）的顶部后表面开设有落料口（8），所述落料口（8）的后表面连接装设有落料抽屉（9），所述落料抽屉（9）的内侧装设有落料盒（12），所述打磨机体（1）的内侧装设有限位块（11），所述落料抽屉（9）上开设有一体式的限位块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，包括打磨机体（1），所述打磨机体（1）的顶部一侧装设有固定座（2），所述打磨机体（1）的顶部另一侧固定装设有电机机构（5），所述打磨机体（1）的顶部另一侧后表面装设有砂轮（3），所述砂轮（3）上装设有防护盖（4），所述砂轮（3）连接装设在电机机构（5）的一端，其特征在于：所述打磨机体（1）的顶部后表面开设有落料口（8），所述落料口（8）的后表面连接装设有落料抽屉（9），所述落料抽屉（9）的内侧装设有落料盒（12），所述打磨机体（1）的内侧装设有限位块（11），所述落料抽屉（9）上开设有一体式的限位块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种摩托车齿轮轴加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机体（1）的后表面底部装设有手轮（6），所述打磨机体（1）的内侧底部转动装设有丝杠（13），所述手轮（6）连接装设在丝杠（13）的延长杆上，所述丝杠（13）上旋设有丝杠螺母（14），所述丝杠螺母（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志全，
申请(专利权)人：重庆全茂合渝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50