一种具有安全防护功能的半自磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护功能的半自磨机，包括半自磨机筒体和给料小车，所述半自磨机筒体的一端固定连接有进料筒，所述半自磨机筒体的另一端固定连接有出料筒，所述进料筒的外部设有第一轴承座，所述出料筒的外部设有第二轴承座，所述半自磨机筒体的外部靠近一端位置固定连接有大齿圈，所述半自磨机筒体的底部靠近前方位置设有电机座。本实用新型专利技术所述的一种具有安全防护功能的半自磨机，能够给更换衬板等工作提供充足的空间，并且更换衬板的时候，可以使用叉车来操作吊装衬板，更换衬板和检修给矿小车可同时作业，提高检修效率，为企业间接创造效益，同时可消除更换半自磨机衬板时产生卡住、钢绳被拉断的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的半自磨机
本技术涉及半自磨机领域，特别涉及一种具有安全防护功能的半自磨机。
技术介绍
自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的磨矿机械，它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，自磨机因此而得名，自磨机还被叫做无介质磨机，半自磨机是在自磨机中加入少量钢球，可以提高其处理结果，但衬板磨损相对增加，产品细度也变粗些；但是，半自磨机需定期更换衬板，在更换衬板时，一直以来都是使用行车进行吊装，旧衬板吊出时，经常会发生衬板卡住、钢绳被拉断的情况，新衬板吊进磨机时，必须多人合力推，更换衬板效率不高，安全风险大，且由于检修空间不足，更换衬板时不能同步进行给矿小车检修作业，造成检修时间延长，降低了使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有安全防护功能的半自磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有安全防护功能的半自磨机，包括半自磨机筒体和给料小车，所述半自磨机筒体的一端固定连接有进料筒，所述半自磨机筒体的另一端固定连接有出料筒，所述进料筒的外部设有第一轴承座，所述出料筒的外部设有第二轴承座，所述半自磨机筒体的外部靠近一端位置固定连接有大齿圈，所述半自磨机筒体的底部靠近前方位置设有电机座，所述第一轴承座的一侧连接有延伸机构，所述给料小车的前部靠近底部位置设有固定杆，所述固定杆通过螺栓与给料小车固定连接，所述固定杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有行走轮。优选的，所述延伸机构包括有延伸平台、工字钢支腿、工字钢加固梁和爬坡，所述延伸平台固定连接在工字钢支腿的顶部，所述工字钢支腿通过连接杆固定连接在第一轴承座的一侧，所述工字钢加固梁固定连接在工字钢支腿和延伸平台之间，所述爬坡的顶部固定连接在延伸平台的前部，所述爬坡的另一端固定连接在地面。优选的，所述爬坡的上表面固定连接有多个防滑齿，所述爬坡与工字钢加固梁之间设有固定件。优选的，所述延伸平台的上表面开设有导向槽，所述导向槽与行走轮契合匹配。优选的，所述工字钢加固梁的数量为两根，两根工字钢加固梁呈X形交叉固定。优选的，所述给料小车与进料筒的相对面设有下料斗，所述下料斗与进料筒相匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的延伸机构，在沿半自磨机中轴线的方向安装高度与半自磨机平台平齐的延伸机构，平台向外延伸,使用工字钢制作钢结构支架主体，使用钢板铺设延伸平台地面，半自磨机的给料小车可以推出至延伸平台上，给更换衬板等工作提供充足的空间，并且更换衬板的时候，可以使用叉车来操作吊装衬板，更换衬板和检修给矿小车可同时作业，提高了检修效率，为企业间接创造效益，同时可消除更换半自磨机衬板时产生卡住、钢绳被拉断的安全隐患。附图说明图1为本技术一种具有安全防护功能的半自磨机的整体结构示意图；图2为本技术一种具有安全防护功能的半自磨机的延伸平台俯视图；图3为本技术一种具有安全防护功能的半自磨机的爬坡的局部侧视图。图中：1、半自磨机筒体；2、进料筒；3、出料筒；4、第一轴承座；5、第二轴承座；6、大齿圈；7、电机座；8、连接杆；9、延伸机构；10、延伸平台；11、工字钢支腿；12、工字钢加固梁；13、爬坡；14、给料小车；15、固定杆；16、螺栓；17、连接板；18、行走轮；19、导向槽；20、防滑齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种具有安全防护功能的半自磨机，包括半自磨机筒体1和给料小车14，半自磨机筒体1的一端固定连接有进料筒2，半自磨机筒体1的另一端固定连接有出料筒3，进料筒2的外部设有第一轴承座4，出料筒3的外部设有第二轴承座5，半自磨机筒体1的外部靠近一端位置固定连接有大齿圈6，半自磨机筒体1的底部靠近前方位置设有电机座7，第一轴承座4的一侧连接有延伸机构9，给料小车14的前部靠近底部位置设有固定杆15，固定杆15通过螺栓16与给料小车14固定连接，固定杆15的底部固定连接有连接板17，连接板17的底部活动连接有行走轮18；延伸机构9包括有延伸平台10、工字钢支腿11、工字钢加固梁12和爬坡13，延伸平台10固定连接在工字钢支腿11的顶部，工字钢支腿11通过连接杆8固定连接在第一轴承座4的一侧，工字钢加固梁12固定连接在工字钢支腿11和延伸平台10之间，爬坡13的顶部固定连接在延伸平台10的前部，爬坡13的另一端固定连接在地面；爬坡13的上表面固定连接有多个防滑齿20，爬坡13与工字钢加固梁12之间设有固定件；延伸平台10的上表面开设有导向槽19，导向槽19与行走轮18契合匹配；工字钢加固梁12的数量为两根，两根工字钢加固梁12呈X形交叉固定；给料小车14与进料筒2的相对面设有下料斗，下料斗与进料筒2相匹配。需要说明的是，本技术为一种具有安全防护功能的半自磨机，在使用时，电机座7内部的驱动电机通过大齿圈6带动整个半自磨机筒体1依靠第一轴承座4和第二轴承座5转动，人们通过给料小车14将物料投入到半自磨机筒体1内即可进行打磨工作，当需要更换衬板时，人们可以将给料小车14推到延伸平台10的一端位置，然后将叉车通过爬坡13开到延伸平台10的上部，爬坡13上部的防滑齿20能够起到防滑的作用，延伸平台10给叉车提供了充足的活动空间，可以由叉车来操作吊装衬板的工作，节省人力，并且叉车可以将衬板移出到半自磨机筒体1内或者位于到半自磨机筒体1的一端位置在进行吊装，减少吊装钢绳的弯曲幅度，从而减少了衬板卡住、钢绳被拉断的现象，提高安全性，而且更换衬板和检修给矿小车可同时作业，提高了检修效率，为企业间接创造效益。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全防护功能的半自磨机，其特征在于：包括半自磨机筒体（1）和给料小车（14），所述半自磨机筒体（1）的一端固定连接有进料筒（2），所述半自磨机筒体（1）的另一端固定连接有出料筒（3），所述进料筒（2）的外部设有第一轴承座（4），所述出料筒（3）的外部设有第二轴承座（5），所述半自磨机筒体（1）的外部靠近一端位置固定连接有大齿圈（6），所述半自磨机筒体（1）的底部靠近前方位置设有电机座（7），所述第一轴承座（4）的一侧连接有延伸机构（9），所述给料小车（14）的前部靠近底部位置设有固定杆（15），所述固定杆（15）通过螺栓（16）与给料小车（14）固定连接，所述固定杆（15）的底部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部活动连接有行走轮（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的半自磨机，其特征在于：包括半自磨机筒体（1）和给料小车（14），所述半自磨机筒体（1）的一端固定连接有进料筒（2），所述半自磨机筒体（1）的另一端固定连接有出料筒（3），所述进料筒（2）的外部设有第一轴承座（4），所述出料筒（3）的外部设有第二轴承座（5），所述半自磨机筒体（1）的外部靠近一端位置固定连接有大齿圈（6），所述半自磨机筒体（1）的底部靠近前方位置设有电机座（7），所述第一轴承座（4）的一侧连接有延伸机构（9），所述给料小车（14）的前部靠近底部位置设有固定杆（15），所述固定杆（15）通过螺栓（16）与给料小车（14）固定连接，所述固定杆（15）的底部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部活动连接有行走轮（18）。


2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的半自磨机，其特征在于：所述延伸机构（9）包括有延伸平台（10）、工字钢支腿（11）、工字钢加固梁（12）和爬坡（13），所述延伸平台（10）固定连接在工字钢支腿（11）的顶部，所述工字钢支腿（11）通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江秋，孙贵爱，张春强，赵强，陈绍磊，
申请(专利权)人：玉溪大红山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53