一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，包括：壳体，所述壳体顶部的一端开设有进料口；碾压结构，所述碾压结构位于壳体的内部，所述碾压结构包括斜板、支撑板、碾压辊和转动电机，所述壳体内位于进料口的下方固定设置有斜板，所述壳体内顶部固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有碾压辊。本实用新型专利技术通过在斜板的上方转动设有碾压辊，当氢氧化镁从进料口落到斜板后，可由转动电机带动碾压辊转动将氢氧化镁碾压成粉状，当氢氧化镁从挡板上落下后，可通过进料管内的负压风机将氢氧化镁吸入进料管再落入储料箱内，而剩下的氢氧化镁和杂质再通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤，结构简单且过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置
本技术涉及氢氧化镁过滤设备
，具体为一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置。
技术介绍
氢氧化镁，化学式Mg(OH)2，式量58.32。白色无定形粉末。别名苛性镁石，轻烧镁砂等，氢氧化镁在水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，简称镁乳，英文名称为Magnesiumhydroxide。氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水和醇，溶于稀酸和铵盐溶液，水溶液呈弱碱性。在水中的溶解度很小，但溶于水的部分完全电离。饱和水溶液的浓度为1.9毫克/升(18℃)。加热到350℃失去水生成氧化镁。氢氧化镁的天然矿物水镁石。可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。用做分析试剂，还用于制药工业。氢氧化镁在生产的过程中，总是话掺杂着一些小石子或者其他一些颗粒物杂质，所以需要使用过滤设备将这些杂质过滤掉，从而来保障氢氧化镁的质量。传统的过滤设备仅仅是通过过滤设备对氢氧化镁进行过滤，可是由于氢氧化镁都是粉末状的，而有些杂质如沙子等也是粉末状的，所以仅仅是通过过滤设备来对氢氧化镁过滤的效果不是很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，包括：壳体，所述壳体顶部的一端开设有进料口；碾压结构，所述碾压结构位于壳体的内部，所述碾压结构包括斜板、支撑板、碾压辊和转动电机，所述壳体内位于进料口的下方固定设置有斜板，所述壳体内顶部固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有碾压辊，且所述碾压辊的一端与转动电机进行固定连接；挡板，所述挡板位于斜板的下方，且所述挡板与斜板之间形成了下料口；过滤结构，所述过滤结构位于挡板的下方；输料结构，所述输料结构位于过滤结构的一侧，所述输料结构包括进料管、负压风机和储料箱。优选的，所述过滤结构包括第一过滤网、第二过滤网、第一储料盒和第二储料盒，所述壳体内位于挡板的下方通过滑槽滑动设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方固定设置有第二过滤网，且所述第二过滤网为倾斜设置。优选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。优选的，所述壳体内的底部位于第二过滤网的下方滑动设置有第一储料盒，所述壳体内位于第二过滤网的一侧滑动设置有第二储料盒。优选的，所述壳体内的一侧固定设置有进料管，所述进料管内固定设置有负压风机。优选的，所述壳体的一侧固定设置有储料箱，所述进料管的一端与储料箱之间为贯通连接，所述储料箱远离壳体的一侧位于出料口处通过滑槽滑动设置有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在壳体内位于进料口的下方固定设有斜板，然后在壳体内的顶部固定设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有碾压辊，碾压辊的一端与转动电机进行固定连接，所以当氢氧化镁从进料口掉到斜板上，通过转动电机带动碾压辊转动可将氢氧化镁研磨成粉状，然后在挡板的下方设有进料管，进料管内固定设有负压风机，并且在壳体的一侧固定设有储料箱，还使进料管与储料箱进行贯通连接，当粉末状的氢氧化镁从挡板上落下时，由于粉状的氢氧化镁质量很小，所以通过负压风机产生吸力可将氢氧化镁吸入进料管内再掉入储料箱内，改变了传统的过滤方式，提高了过滤的效果；2、本技术同时还在进料管的下方滑动设有第一过滤网，杂质或者一些剩余的氢氧化镁可通过第一过滤网进行过滤，而体积较大的杂质会留在第一过滤网上，通过滑动可将第一过滤网取出对上面的杂质进行收集，还在第一过滤网的下方倾斜的设置有第二过滤网，并且在第二过滤网的底部和一侧分别滑动设有第一储料盒和第二储料盒，体积小于第一过滤网大于第二过滤网的杂质会从第二过滤网滑落到第二储料盒内，而穿过第二过滤网的杂质或氢氧化镁会落进第一储料盒内，然后可以再对第一储料盒内的氢氧化镁或杂质进行分离或者二次进行过滤，方便使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术图2中A结构图。图中：1-壳体；101-进料口；2-斜板；3-支撑板；301-碾压辊；302-转动电机；4-挡板；5-第一过滤网；6-第二过滤网；7-第一储料盒；8-第二储料盒；9-进料管；901-负压风机；10-储料箱；11-盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，包括：壳体1，所述壳体1顶部的一端开设有进料口101；碾压结构，所述碾压结构位于壳体1的内部，所述碾压结构包括斜板2、支撑板3、碾压辊301和转动电机302，所述壳体1内位于进料口101的下方固定设置有斜板2，所述壳体1内顶部固定设置有两个支撑板3，两个所述支撑板3之间转动设置有碾压辊301，且所述碾压辊301的一端与转动电机302进行固定连接；挡板4，所述挡板4位于斜板2的下方，且所述挡板4与斜板2之间形成了下料口；过滤结构，所述过滤结构位于挡板4的下方；输料结构，所述输料结构位于过滤结构的一侧，所述输料结构包括进料管9、负压风机901和储料箱10。所述过滤结构包括第一过滤网5、第二过滤网6、第一储料盒7和第二储料盒8，所述壳体1内位于挡板4的下方通过滑槽滑动设置有第一过滤网5，所述第一过滤网5的下方固定设置有第二过滤网6，且所述第二过滤网6为倾斜设置，可以使第二过滤网6上的杂质落到到第二储料盒8内；所述第一过滤网5的孔径大于第二过滤网6的孔径，通过设有孔径不同大小的第一过滤网5和第二过滤网6可分别对杂质进行过滤；所述壳体1内的底部位于第二过滤网6的下方滑动设置有第一储料盒7，所述壳体1内位于第二过滤网6的一侧滑动设置有第二储料盒8，能对体积大于第二过滤网6和小于第二过滤网6的杂质分开进行收集；所述壳体1内的一侧固定设置有进料管9，所述进料管9内固定设置有负压风机901，能够产生吸力将氢氧化镁吸入进料管9内；所述壳体1的一侧固定设置有储料箱10，所述进料管9的一端与储料箱10之间为贯通连接，所述储料箱10远离壳体1的一侧位于出料口处通过滑槽滑动设置有盖板11，进料管9内的氢氧化镁可进入到储料箱10内，通过滑动盖板11便于对储料箱10内的氢氧化镁进行收集。工作原理：该技术通过在壳体1内位于进料口101的下方固定设有斜板2，然后在壳体1内的顶部固定设有两个支撑板3，两个支撑板3之间转动设有碾压辊301，碾压辊301的一端与转动电机302进行固定连接，所以当氢氧化镁从进料口101掉到斜板2上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)，所述壳体(1)顶部的一端开设有进料口(101)；/n碾压结构，所述碾压结构位于壳体(1)的内部，所述碾压结构包括斜板(2)、支撑板(3)、碾压辊(301)和转动电机(302)，所述壳体(1)内位于进料口(101)的下方固定设置有斜板(2)，所述壳体(1)内顶部固定设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动设置有碾压辊(301)，且所述碾压辊(301)的一端与转动电机(302)进行固定连接；/n挡板(4)，所述挡板(4)位于斜板(2)的下方，且所述挡板(4)与斜板(2)之间形成了下料口；/n过滤结构，所述过滤结构位于挡板(4)的下方；/n输料结构，所述输料结构位于过滤结构的一侧，所述输料结构包括进料管(9)、负压风机(901)和储料箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)顶部的一端开设有进料口(101)；
碾压结构，所述碾压结构位于壳体(1)的内部，所述碾压结构包括斜板(2)、支撑板(3)、碾压辊(301)和转动电机(302)，所述壳体(1)内位于进料口(101)的下方固定设置有斜板(2)，所述壳体(1)内顶部固定设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动设置有碾压辊(301)，且所述碾压辊(301)的一端与转动电机(302)进行固定连接；
挡板(4)，所述挡板(4)位于斜板(2)的下方，且所述挡板(4)与斜板(2)之间形成了下料口；
过滤结构，所述过滤结构位于挡板(4)的下方；
输料结构，所述输料结构位于过滤结构的一侧，所述输料结构包括进料管(9)、负压风机(901)和储料箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种能够去除杂质的氢氧化镁生产用过筛装置，其特征在于：所述过滤结构包括第一过滤网(5)、第二过滤网(6)、第一储料盒(7)和第二储料盒(8)，所述壳体(1)内位于挡板(4)的下方通过滑槽滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子华，刘士福，
申请(专利权)人：潍坊万丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37