本发明专利技术公开了一种海盐精细制备设备，包括主机体，所述主机体内设有研磨腔，所述研磨腔内转动配合连接有研磨辊筒，所述研磨腔的底部相连通设下料腔，所述主机体的顶部端面内设有开口向上的进料槽，所述进料槽的左侧设有驱控腔，所述混料滚筒内设有混料腔，所述下料腔的底部设有向右侧延伸设置的输料通道，所述输料通道的右侧与所述混料腔相连通设置，所述输料通道内设有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端动力连接有固嵌于所述输料通道左侧壁内的第一电机，所述驱控腔内设有用以控制所述研磨辊筒进行研磨工作的驱动控制机构，所述加工腔的右侧设有加料机构，本装置能防止原料堵塞，提高了研磨效率和产品生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种海盐精细制备设备
本专利技术涉及海盐加工
，具体为一种海盐精细制备设备。
技术介绍
现如今随着人们的生活水平的提高，人们对许多的物品都有巨大的消耗，盐是人体必不可少的一部分，盐的提取都是从海水里提取出来的，海盐的味道吃起来会有一种比较新鲜的味道，和普通食盐的化学味道相比，有更加好的口感。但海盐结晶未经过滤研磨之前，口感粗糙，另外，制作海盐有时也会加入添加剂，海盐制备有时会在盐里面加入钙或镁，既是为了均衡营养，也是为了调味。目前，海盐的研磨设备，设备结构庞大，维修维护难度大，维护成本高，存在研磨不彻底，流程繁琐，操作不方便，容易造成堆积堵塞等问题，因此需要一种新型的海盐研磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种海盐精细制备设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种海盐精细制备设备，包括主机体，所述主机体内设有研磨腔，所述研磨腔内转动配合连接有研磨辊筒，所述研磨腔的底部相连通设下料腔，所述主机体的顶部端面内设有开口向上的进料槽，所述进料槽与所述研磨腔之间相连通的导料槽，所述导料槽内转动配合连接有导料板，所述下料腔的右侧设有开口向下的加工腔，所述加工腔内转动配合连接有混料滚筒，所述进料槽的左侧设有驱控腔，所述驱控腔的上侧设有右侧末端与所述进料槽相连通设置的收回腔，所述收回腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述混料滚筒内设有混料腔，所述下料腔的底部设有向右侧延伸设置的输料通道，所述输料通道的右侧与所述混料腔相连通设置，所述输料通道内设有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端动力连接有固嵌于所述输料通道左侧壁内的第一电机，所述第一转轴的右侧末端与所述加工腔的右侧壁转动配合连接，所述输料通道内还设有与所述第一转轴固定连接的螺旋叶，所述加工腔内设有与所述第一转轴固定连接的搅拌叶，所述驱控腔内设有用以控制所述研磨辊筒进行研磨工作的驱动控制机构，所述加工腔的右侧设有加料机构。进一步的技术方案，所述混料滚筒的外壁体上设有开关阀门，所述的外壁体上还周向固设有环形蜗轮，所述加工腔的顶壁内相连通设有凹入槽，所述凹入槽内转动配合连接有与所述环形蜗轮啮合连接的蜗杆。进一步的技术方案，所述加料机构包括放料腔，所述放料腔顶部设有盒盖，所述放料腔底部设有与所述混料腔相连通设置的入料孔。进一步的技术方案，所述驱动控制机构包括固定于所述驱控腔后侧壁内的第二电机，所述第二电机的前侧末端动力连接有向前侧延伸设置的第二转轴，所述第二转轴上花键配合连接有第一齿轮，所述第一齿轮内设有截面为T型的环形凹槽，所述环形凹槽内滑动配合连接有滑接块，所述滑接块上固设有向后延伸设置的伸缩杆，所述伸缩杆的后侧末端动力连接有固嵌于所述驱控腔后侧壁内的伸缩驱动器，所述第一齿轮的前侧端面上设有卡合齿，所述第一齿轮的前侧设有与所述第二转轴转动配合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的后侧端面上固设有卡合齿盘，所述第二齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的前侧固设有收线轮，所述收线轮的前侧端与所述驱控腔的前侧壁转动配合连接，所述收线轮上固设有拉绳，所述拉绳远离所述收线轮一侧伸入所述收回腔内且与所述挡板的左侧末端固定连接，所述驱控腔的底壁内转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴的底部与所述导料板动力配合连接，所述第三转轴的顶部固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧设有前后延伸设置的第四转轴，所述第四转轴的后侧末端与所述驱控腔的后侧壁转动配合连接，所述第四转轴上周向固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述驱控腔的前侧设有第一传控腔，所述驱控腔的后侧设有上下延伸设置的第二传控腔，所述第一传控腔内设有第一传控机构，所述第二传控腔内设有第二传控机构。进一步的技术方案，所述第一传控机构包括与所述第四转轴前侧端动力配合连接的第一圆盘以及与所述第二转轴前侧端动力配合连接的第二圆盘，所述第一圆盘的半径大于所述第二圆盘的半径，所述第一圆盘和所述第二圆盘的前侧设有联动杆，所述联动杆通过销轴分别与所述第一圆盘和所述第二圆盘转动配合连接。进一步的技术方案，所述第二传控机构包括转动配合连接设置于所述第二传控腔与所述驱控腔之间的第五转轴，所述第五转轴的前侧末端固设有用以与所述第一齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第五转轴的后侧末端固设有位于所述第二传控腔内的第一带轮，所述第一带轮的后侧端动力连接有第二带轮，所述第二传控腔的还设有与所述蜗杆后侧端动力配合连接的第三带轮以及与所述研磨辊筒后侧端动力配合连接的第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有第一传动皮带，所述第一带轮与所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动皮带。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过控制第一齿轮上的卡合齿与卡合齿盘配合连接，进而可实现自动控制挡板的开启，从而实现下料工作，当卡合齿远离卡合齿盘后，挡板受第一弹簧的顶压力，实现自动控制挡板的关闭工作，实现间断性供料控制，通过第一齿轮与第四齿轮的配合连接，从而实现自动控制研磨辊筒以及混料滚筒的驱动工作，且能实现自动控制导料板的拨料工作，防止堵塞，使研磨更加均匀，还能实现将研磨完成的物料自动传输至混料腔，通过搅拌叶实现自动混合搅拌工作，通过加料机构能实现混合搅拌不间断的状态下，方便快速添加添加料。附图说明图1是本专利技术中一种海盐精细制备设备的内部结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A的剖视图；图3是本专利技术图2中B-B的剖视图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种海盐精细制备设备，包括主机体110，所述主机体110内设有研磨腔111，所述研磨腔111内转动配合连接有研磨辊筒112，所述研磨腔111的底部相连通设下料腔113，所述主机体110的顶部端面内设有开口向上的进料槽136，所述进料槽136与所述研磨腔111之间相连通的导料槽126，所述导料槽126内转动配合连接有导料板125，所述下料腔113的右侧设有开口向下的加工腔119，所述加工腔119内转动配合连接有混料滚筒120，所述进料槽136的左侧设有驱控腔137，所述驱控腔137的上侧设有右侧末端与所述进料槽136相连通设置的收回腔127，所述收回腔127内滑动配合连接有挡板128，所述挡板128的左侧顶压配合连接有第一弹簧130，所述混料滚筒120内设有混料腔129，所述下料腔113的底部设有向右侧延伸设置的输料通道114，所述输料通道114的右侧与所述混料腔129相连通设置，所述输料通道114内设有左右延伸设置的第一转轴115，所述第一转轴115的左侧末端动力连接有固嵌于所述输料通道114左侧壁内的第一电机117，所述第一转轴115的右侧末端与所述加工腔119的右侧壁转动配合连接，所述输料通道114内还设有与所述第一转轴115固定连接的螺旋叶116，所述加工腔119内设有与所述第一转轴115固定连接的搅拌叶118，所述驱控腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种海盐精细制备设备，包括主机体，所述主机体内设有研磨腔，所述研磨腔内转动配合连接有研磨辊筒，其特征在于：所述研磨腔的底部相连通设下料腔，所述主机体的顶部端面内设有开口向上的进料槽，所述进料槽与所述研磨腔之间相连通的导料槽，所述导料槽内转动配合连接有导料板，所述下料腔的右侧设有开口向下的加工腔，所述加工腔内转动配合连接有混料滚筒，所述进料槽的左侧设有驱控腔，所述驱控腔的上侧设有右侧末端与所述进料槽相连通设置的收回腔，所述收回腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述混料滚筒内设有混料腔，所述下料腔的底部设有向右侧延伸设置的输料通道，所述输料通道的右侧与所述混料腔相连通设置，所述输料通道内设有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端动力连接有固嵌于所述输料通道左侧壁内的第一电机，所述第一转轴的右侧末端与所述加工腔的右侧壁转动配合连接，所述输料通道内还设有与所述第一转轴固定连接的螺旋叶，所述加工腔内设有与所述第一转轴固定连接的搅拌叶，所述驱控腔内设有用以控制所述研磨辊筒进行研磨工作的驱动控制机构，所述加工腔的右侧设有加料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种海盐精细制备设备，包括主机体，所述主机体内设有研磨腔，所述研磨腔内转动配合连接有研磨辊筒，其特征在于：所述研磨腔的底部相连通设下料腔，所述主机体的顶部端面内设有开口向上的进料槽，所述进料槽与所述研磨腔之间相连通的导料槽，所述导料槽内转动配合连接有导料板，所述下料腔的右侧设有开口向下的加工腔，所述加工腔内转动配合连接有混料滚筒，所述进料槽的左侧设有驱控腔，所述驱控腔的上侧设有右侧末端与所述进料槽相连通设置的收回腔，所述收回腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述混料滚筒内设有混料腔，所述下料腔的底部设有向右侧延伸设置的输料通道，所述输料通道的右侧与所述混料腔相连通设置，所述输料通道内设有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端动力连接有固嵌于所述输料通道左侧壁内的第一电机，所述第一转轴的右侧末端与所述加工腔的右侧壁转动配合连接，所述输料通道内还设有与所述第一转轴固定连接的螺旋叶，所述加工腔内设有与所述第一转轴固定连接的搅拌叶，所述驱控腔内设有用以控制所述研磨辊筒进行研磨工作的驱动控制机构，所述加工腔的右侧设有加料机构。
2.根据权利要求1所述的一种海盐精细制备设备，其特征在于：所述混料滚筒的外壁体上设有开关阀门，所述的外壁体上还周向固设有环形蜗轮，所述加工腔的顶壁内相连通设有凹入槽，所述凹入槽内转动配合连接有与所述环形蜗轮啮合连接的蜗杆。
3.根据权利要求1所述的一种海盐精细制备设备，其特征在于：所述加料机构包括放料腔，所述放料腔顶部设有盒盖，所述放料腔底部设有与所述混料腔相连通设置的入料孔。
4.根据权利要求1所述的一种海盐精细制备设备，其特征在于：所述驱动控制机构包括固定于所述驱控腔后侧壁内的第二电机，所述第二电机的前侧末端动力连接有向前侧延伸设置的第二转轴，所述第二转轴上花键配合连接有第一齿轮，所述第一齿轮内设有截面为T型的环形凹槽，所所述环形凹槽内滑动配合连接有滑接块，所述滑接块上固设有向后延伸设置的伸缩杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余苏祥，
申请(专利权)人：余苏祥，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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