滚床式脱水机结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种滚床式脱水机结构，其包括：一本体设有一容置空间、二支撑板、多个第一枢部、多个第一套设部及一第一出口；多个转子组贯穿枢设于每一第一枢部处，每一转子组包括一第一杆体及多个转子及一第一传动件；该第一杆体设有多个定位部；该转子设有一第一套合部；一动力组带动每一转子组转动；一定子组包括多个第二杆体及多个定子；每一第二杆体套合于每一第一套设部处；每一定子容置于该多个转子组的每二转子间，每一定子设有多个第二套设部以供每一第二杆体相穿设。

【技术实现步骤摘要】
滚床式脱水机结构
本技术是与一滚床式脱水机结构有关，尤指一种滚床式脱水机结构中，该转子组枢设于该第一枢部后，该定位件移位依序穿设于每一定位部处，使每一转子组先行可固定一角度，即可避免该转子组自由转动。
技术介绍
按先前所知，常见的格栅式压滤机结构，如中国台湾专利案申请号：106219501，证书号：M558651，专利名称：格栅式压滤机，该专利案结构是在于：一种格栅式压滤机，包括：一滤台1，其设有多道筛条11，于各筛条11之间形成有滤隙111；于该滤台1上方，设有一加压板2，其自对应滤台1入料端的前端12朝向出料端的末端13向下斜设，令末端压出口截面积缩小，致于加压板2与滤台1之间形成一个加压空间14；于所述筛条11的滤隙111中，连续设置至少一个且进行连动自转的多边转子4，其转动方向自滤台1前端12向末端13转动。但此常见格栅式压滤机结构的缺点是在于：1、请辅以图6所示，该多个多边转子4与该滤台1之间应呈枢设结构，该多个多边转子4组设于该滤台1时，每一排的该多个多边转子4应会单独自由转动，每一排的该多边转子4即难以以特定不同角度枢设于该滤台1上。2、该筛条11应具有一定长度，该筛条11二端无支撑，该前端11处及该末端13处的该加压空间14的空间不同，亦即该筛条11二端受力不可能相同，该筛条11应难以保持同一水平状态，或该筛条11受力后应会有弯曲现象，且再如图3所示，该未端13处的该筛条11应会受大压力，该筛条11若再将大压力传递到该末端13处的该多边转子4处，该多边转子4应容易磨损。3、请辅以图1所示，该加压结构3应为气压缸或油压缸结构，该加压结构3的伸长杆为直线移位，该加压板3以该转轴21呈弧线移位，一为直线移位一为弧形移位，该加压结构3的伸长杆应无法推动该加压板2弧形移位。4、请辅以公报的图3所示，该滤隙111中连续设置至少一个且进行连动自转的多边转子4，请再辅以说明书第0024段所述，该多边转子4于转动时可相互刮除沾附的料渣，以及刮除沾附在滤隙111的料渣进行自洁运动，但如图3所示，各该转子4间具有一间隙且每一转子4同时呈同方向转动，故该多个转子4于转动时不可能如说明书第0024段所述可相互刮除其所沾附的料渣，倘若各转子4间可相互碰触刮除，该转子4间即相互踫撞。5、请辅以公报的图2所示，该滤台1其设有多道筛条11，于各筛条11之间形成有滤隙111，即每二筛条11间形成有一滤隙111，但每一筛条11应以焊接或锁固的方式间隔排列固设于该滤台1中，方可使每一筛条11间形成滤隙111，一般而言该筛条11的数目会超过三十个以上，该筛条11亦呈等间隔直线排列状，每一筛条11在该滤台1上需呈间隔排列的固设相当费工。6、请以公报的图1所示，每一多边转子4与其轴之间亦呈间隔直线排列，每一多边转子4应以焊接或锁固的方式间隔排列固设于该轴上，一般而言该多边转子4的数目会超过三十个以上，该多边转子4亦呈等间隔直线排列状，每一多边转子4固设于该轴上时需呈间隔排列的固设相当费工。有鉴于上述常见滚床式脱水机结构的缺点，本创作人借多年从事相关行业的制造及设计经验，终于有一能解决常见弊端的滚床式脱水机结构的产品问世。
技术实现思路
本技术的主要目的是在于：提供一种滚床式脱水机结构，该转子组枢设于该本体的该第一枢部后，该定位件移位依序穿设于该第一杆体的每一定位部处，使每一转子组先行可固定一角度，即可避免该转子组自由转动。为达上述目的，本技术一种滚床式脱水机结构，其特征在于：包括：一本体，该本体内设有一容置空间，该本体设有多个第一枢部，每一第一枢部横向贯穿该容置空间，每一第一枢部与该容置空间呈相通状，该本体设有多个第一套设部，每一第一套设部横向贯穿该容置空间，每一第一套设部与该容置空间呈相通状，该本体设有一第一出口，该第一出口设于该容置空间一端，该第一出口与该容置空间呈相通状；多个转子组，该多个转子组枢设于该容置空间处，每一转子组贯穿枢设于每一第一枢部处，每一转子组以自已的轴心三百六十度转动，该多个转子组于该容置空间内同步转动，每一转子组包括一第一杆体、多个转子及一第一传动件；该第一杆体枢设于该第一枢部处，该第一杆体以该第一枢部为轴心三百六十度转动，该第一杆体的二端凸露于该本体外，该第一杆体呈非圆体状，该第一杆体一端设有多个定位部，该多个定位部呈环状排列状；该多个转子容设于该容置空间内，该多个转子套设于该第一杆体上，当该第一杆体转动时，该多个转子会随该第一杆体转动，该第一杆体及该转子的转动方向往该第一出口的方向转动，该转子设有一第一套合部，该第一套合部供该第一杆体相套合；该第一传动件组设于该第一杆体上，该第一传动件凸露于该本体外，该第一传动件与该定位部相远离；一动力组，该动力组与该本体相组设，该动力组带动每一转子组于该容置空间内三百六十度转动；一定子组，该定子组容设于该容置空间内，该定子组与该多个转子组相组设，该多个转子组以该定子组长度方向呈直线排列状，该定子组包括多个第二杆体及多个定子；每一第二杆体套合于每一第一套设部处；每一定子容置于该多个转子组的每二转子间，每一定子设有多个第二套设部，每一第二套设部供每一第二杆体相穿设，即每一第二杆体穿设于每一第一套设部及每一第二套设部处，使该多个定子套合于每一第二杆体上且呈直线排列状。本技术的功效在于：该转子组枢设于该本体的该第一枢部后，该定位件移位依序穿设于该第一杆体的每一定位部处，使每一转子组先行可固定一角度，该转子组先以该定位件先行固定角度后即可避免该转子组自由转动，待每一第一传动件受该传动体组设后，每一转子组已受该传动体固定角度后即可取下该定位件。该定位部为多个环状排列，因此每一转子组即可以不同角度先行固定。该定子组的每一定子二端受该支撑板所支撑，该定子组的重量即由该本体所承受，该每一定子亦受该多个第二杆体所支撑，该定子组即不易受力而产生浮动状态，该定子组受该支撑板及该多个第二杆体支撑，该定子组受力时亦不致将力传递至该转子组处。附图说明图1是本技术滚床式脱水机结构的立体分解图。图2是本技术滚床式脱水机结构部份元件的立体分解图。图3是本技术滚床式脱水机结构转子组的立体分解图。图4是本技术滚床式脱水机结构第一杆体的立体图。图5是本技术滚床式脱水机结构转子组的立体组合图。图6是本技术滚床式脱水机结构转子组的上视图。图7是本技术滚床式脱水机结构定子组的立体分解图。图8是本技术滚床式脱水机结构定子组的上视图。图9是本技术滚床式脱水机结构压板组的立体图。图10是本技术转子组与定子组的立体组合图。图11是本技术转子组与定子组的上视图。图12是本技术转子组与定子组的侧视图。图13是本技术转子组与定子组的前视图。图14是本技术滚床式脱水机结构部份元件的立体组合图。图15是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚床式脱水机结构，其特征在于：包括：/n一本体，该本体内设有一容置空间，该本体设有多个第一枢部，每一第一枢部横向贯穿该容置空间，每一第一枢部与该容置空间呈相通状，该本体设有多个第一套设部，每一第一套设部横向贯穿该容置空间，每一第一套设部与该容置空间呈相通状，该本体设有一第一出口，该第一出口设于该容置空间一端，该第一出口与该容置空间呈相通状；/n多个转子组，该多个转子组枢设于该容置空间处，每一转子组贯穿枢设于每一第一枢部处，每一转子组以自已的轴心三百六十度转动，该多个转子组于该容置空间内同步转动，每一转子组包括一第一杆体、多个转子及一第一传动件；/n该第一杆体枢设于该第一枢部处，该第一杆体以该第一枢部为轴心三百六十度转动，该第一杆体的二端凸露于该本体外，该第一杆体呈非圆体状，该第一杆体一端设有多个定位部，该多个定位部呈环状排列状；/n该多个转子容设于该容置空间内，该多个转子套设于该第一杆体上，当该第一杆体转动时，该多个转子会随该第一杆体转动，该第一杆体及该转子的转动方向往该第一出口的方向转动，该转子设有一第一套合部，该第一套合部供该第一杆体相套合；/n该第一传动件组设于该第一杆体上，该第一传动件凸露于该本体外，该第一传动件与该定位部相远离；/n一动力组，该动力组与该本体相组设，该动力组带动每一转子组于该容置空间内三百六十度转动；/n一定子组，该定子组容设于该容置空间内，该定子组与该多个转子组相组设，该多个转子组以该定子组长度方向呈直线排列状，该定子组包括多个第二杆体及多个定子；/n每一第二杆体套合于每一第一套设部处；每一定子容置于该多个转子组的每二转子间，每一定子设有多个第二套设部，每一第二套设部供每一第二杆体相穿设，即每一第二杆体穿设于每一第一套设部及每一第二套设部处，使该多个定子套合于每一第二杆体上且呈直线排列状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚床式脱水机结构，其特征在于：包括：
一本体，该本体内设有一容置空间，该本体设有多个第一枢部，每一第一枢部横向贯穿该容置空间，每一第一枢部与该容置空间呈相通状，该本体设有多个第一套设部，每一第一套设部横向贯穿该容置空间，每一第一套设部与该容置空间呈相通状，该本体设有一第一出口，该第一出口设于该容置空间一端，该第一出口与该容置空间呈相通状；
多个转子组，该多个转子组枢设于该容置空间处，每一转子组贯穿枢设于每一第一枢部处，每一转子组以自已的轴心三百六十度转动，该多个转子组于该容置空间内同步转动，每一转子组包括一第一杆体、多个转子及一第一传动件；
该第一杆体枢设于该第一枢部处，该第一杆体以该第一枢部为轴心三百六十度转动，该第一杆体的二端凸露于该本体外，该第一杆体呈非圆体状，该第一杆体一端设有多个定位部，该多个定位部呈环状排列状；
该多个转子容设于该容置空间内，该多个转子套设于该第一杆体上，当该第一杆体转动时，该多个转子会随该第一杆体转动，该第一杆体及该转子的转动方向往该第一出口的方向转动，该转子设有一第一套合部，该第一套合部供该第一杆体相套合；
该第一传动件组设于该第一杆体上，该第一传动件凸露于该本体外，该第一传动件与该定位部相远离；
一动力组，该动力组与该本体相组设，该动力组带动每一转子组于该容置空间内三百六十度转动；
一定子组，该定子组容设于该容置空间内，该定子组与该多个转子组相组设，该多个转子组以该定子组长度方向呈直线排列状，该定子组包括多个第二杆体及多个定子；
每一第二杆体套合于每一第一套设部处；每一定子容置于该多个转子组的每二转子间，每一定子设有多个第二套设部，每一第二套设部供每一第二杆体相穿设，即每一第二杆体穿设于每一第一套设部及每一第二套设部处，使该多个定子套合于每一第二杆体上且呈直线排列状。


2.如权利要求1所述的滚床式脱水机结构，其特征在于：其中，该本体为一长方形箱体状，该本体的顶部及底部呈开放状，该本体包括二长侧边及二短侧边，每一长侧边包括二第一板体及二第二板体，该第一板体设于该第二板体下方位置处且二者间相连设，该本体设有一第三板体，该第三板体设于该本体的其一短侧边，该第三板体设于该二第一板体及该二第二板体的一侧，该第三板体与该二第一板体及该二第二板体相组设，该第三板体呈方形板体状，该本体设有一第四板体，该第四板体设于该本体的另一短侧边，该第四板体设于该二第一板体及该二第二板体的另侧，该二第一板体及该二第二板体设于该第三板体与该第四板体间，该第四板体与该二第一板体及该二第二板体相组设，该第四板体的高度小于该第三板体，该第四板体呈方形板体状，该容置空间贯穿该本体，该容置空间的顶部及底部呈开放状，该容置空间设于该第一板体、该第二板体、该第三板体及该第四板体内，该容置空间呈长方槽状，该本体设有二支撑板，该二支撑板设于该容置空间的二侧，该支撑板设于近该第一板体与该第二板体相组设处，该二支撑板分别设于该第三板体及该第四板体上，该二支撑板呈相对称状，该支撑板呈L形板体状，每一第一枢部设于该第一板体的顶部及该第二板体的底部处，该第一板体与该第二板体相组设后使每一第一枢部相对合呈一贯穿的圆孔状，该多个第一枢部呈直线排列状，每二第一枢部之间的间隔不相同或部份相同。


3.如权利要求2所述的滚床式脱水机结构，其特征在于：其中，该多个第一套设部呈间隔直线排列，每一第一套设部呈圆穿孔状，每一第一套设部设于该二第二板体上，该第一套设部设于该第一枢部上方位置处。


4.如权利要求2所述的滚床式脱水机结构，其特征在于：其中，该第一出口凸设于该第四板体的端部处，被脱水物由该容置空间的上端处开口进入该容置空间内，经脱水后的该被脱水物由该第一出口排出该本体外。


5.如权利要求2所述的滚床式脱水机结构，其特征在于：其中，该本体设有二第一组设部，该第一组设部设于该第二板体的顶端，该第一组设部设于近该第三板体处，该二第一组设部呈相对称状，该第一组设部呈圆穿孔状，该本体设有一第一座体，该第一座体设于近该容置空间的顶端，该第一座体设于该二第二板体间，该第一座体设于近该第四板体处，该第一座体与该第一出口设于该本体同端，该第一座体设于该第一出口的上方，该第一座体与该第一组设部相远离，该第一座体呈向下框型座体状；设有一压板组，该压板组设有一压板，该压板由该第一组设部处往该第一出口处相对该容置空间呈向下倾斜状，使该压板与该第一出口间呈最小开口状，该压板与该多个转子组及该定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宏信，陈育胜，
申请(专利权)人：合胜环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71