一种铜锣烧设备用线性燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜锣烧设备用线性燃烧器，机架的两端分别设有主动辊轮和从动辊轮且主动辊轮和从动辊轮之间套设有输送带，主动辊轮由驱动电机转动，燃烧箱的两侧沿其宽度方向开有进料口和出料口，输送带贯穿燃烧箱，燃烧箱的底部连通有燃气管道以及空气管道，燃气管道贯穿燃烧箱且燃气管道设在输送带的下方，燃气管道的顶部沿其长度方向设有多个燃气出口，燃烧箱的一侧内部沿其长度方向设有多个电子打火器，电子打火器朝向燃气出口，燃气管道的一侧连通有空气管道且空气管道的端部连通有通风机，燃烧箱的顶部连通有吸油框架，吸油框架的内部填充有吸油填料，吸油框架的顶部连通有排油管道。本实用新型专利技术的生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锣烧设备用线性燃烧器
本技术涉及铜锣烧生产设备
，尤其涉及一种铜锣烧设备用线性燃烧器。
技术介绍
铜锣烧作为一种烘焙食品，由于其口感松软，内馅香滑而受到人们的喜爱。在铜锣烧的制备过程中，其面饼的烘焙过程尤为关键，现有的烘烤设备都是一个密闭的燃烧室，当绕制完成后，需要不断的更换烤盘，这样影响了加工效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜锣烧设备用线性燃烧器，解决了现有的烘烤设备都是一个密闭的燃烧室，当绕制完成后，需要不断的更换烤盘，这样影响了加工效率的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜锣烧设备用线性燃烧器，包括机架、燃烧箱以及输送带，所述机架的两端分别设有主动辊轮和从动辊轮且主动辊轮和从动辊轮之间套设有所述输送带，所述主动辊轮由驱动电机转动，所述燃烧箱的两侧沿其宽度方向开有进料口和出料口，所述输送带贯穿所述燃烧箱，所述燃烧箱的底部连通有燃气管道以及空气管道，所述燃气管道贯穿所述燃烧箱且所述燃气管道设在所述输送带的下方，所述燃气管道的顶部沿其长度方向设有多个燃气出口，所述燃烧箱的一侧内部沿其长度方向设有多个电子打火器，所述电子打火器朝向所述燃气出口，所述燃气管道的一侧连通有空气管道且所述空气管道的端部连通有通风机，所述燃烧箱的顶部连通有吸油框架，所述吸油框架的内部填充有吸油填料，所述吸油框架的顶部连通有排油管道。优选的，所述输送带为输送网带。优选的，所述吸油填料为ASSW活性炭吸油剂、活性氧化铁油污脱硫剂、纤维球滤料中的一种或多种。优选的，所述排油管道的内部设有排油风机。优选的，所述燃烧箱的侧截面呈梯形结构，所述燃烧箱的顶壁开有一滑槽且所述滑槽与所述燃烧箱的内部连通，吸油框架与所述滑槽滑动连接，所述吸油框架呈矩形结构且所述吸油框架的内部中空，所述吸油框架的一侧通过铰接轴转动连接有盖板，所述排油管道连通到所述吸油框架的顶部。优选的，所述吸油框架以及盖板的表面均匀开有多个吸油孔。（三）有益效果本技术提供了一种铜锣烧设备用线性燃烧器，具备有以下有益效果：本技术设置了机架、燃烧箱以及输送带，燃烧箱的两侧开有进料口和出料口，输送带贯穿燃烧箱，从而能够不断的生产铜锣烧，加快生产效率，燃烧箱的底部设有燃气管道，燃气管道可以连通有煤气或者天然气，空气管道通过通风机吸取外界空气进入到燃气管道内，从而使燃气能够充分燃烧，避免产生有毒气体，输送带设在燃气管道上的上方，燃气管道的上方设有多个燃气出口，电子打火器也朝向燃气出口，从而将煤气点燃，输送带上的面点可以均匀受热，完成铜锣烧的烧制，燃烧箱的顶部通过滑槽滑动连接有吸油框架，排油管道与滑槽连通，从而有效吸油，避免油烟积留在燃烧箱内，影响铜锣烧的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的吸油框架的结构示意图。图中：1、机架；2、燃烧箱；3、主动辊轮；4、从动辊轮；5、进料口；6、出料口；7、输送带；8、燃气管道；9、空气管道；10、通风机；11、电子打火器；12、燃气出口；13、吸油框架；14、吸油填料；15、排油管道；16、排油风机；17、滑槽；18、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，现提出下述实施例：一种铜锣烧设备用线性燃烧器，包括机架1、燃烧箱2以及输送带7，所述机架1的两端分别设有主动辊轮3和从动辊轮4且主动辊轮3和从动辊轮4之间套设有所述输送带7，所述主动辊轮3由驱动电机转动，所述燃烧箱2的两侧沿其宽度方向开有进料口5和出料口6，所述输送带7贯穿所述燃烧箱2，所述燃烧箱2的底部连通有燃气管道8以及空气管道9，所述燃气管道8贯穿所述燃烧箱2且所述燃气管道8设在所述输送带7的下方，所述燃气管道8的顶部沿其长度方向设有多个燃气出口12，所述燃烧箱2的一侧内部沿其长度方向设有多个电子打火器11，所述电子打火器11朝向所述燃气出口12，所述燃气管道8的一侧连通有空气管道9且所述空气管道9的端部连通有通风机10，所述燃烧箱2的顶部连通有吸油框架13，所述吸油框架13的内部填充有吸油填料14，所述吸油框架13的顶部连通有排油管道15。在本实施例中，所述输送带7为输送网带，输送网带一般由金属材料制成，能够快速传热，从而加快生产效率。在本实施例中，所述吸油填料14为ASSW活性炭吸油剂、活性氧化铁油污脱硫剂、纤维球滤料中的一种或多种。上述填料均为现有技术，有效吸附油污。在本实施例中，所述排油管道15的内部设有排油风机16。有效使燃烧后的空气排出。在本实施例中，所述燃烧箱2的侧截面呈梯形结构，所述燃烧箱2的顶壁开有一滑槽17且所述滑槽17与所述燃烧箱2的内部连通，吸油框架13与所述滑槽17滑动连接，所述吸油框架13呈矩形结构且所述吸油框架13的内部中空，所述吸油框架13的一侧通过铰接轴转动连接有盖板18，所述排油管道15连通到所述吸油框架13的顶部。吸油框架13可以从滑槽17内取出，从而更换吸油框架13内部的吸油填料14，盖板18的作用使避免吸油填料14外泄。在本实施例中，所述吸油框架13以及盖板18的表面均匀开有多个吸油孔，有效快速吸油。在图1-2中，本技术设置了机架1、燃烧箱2以及输送带7，燃烧箱2的两侧开有进料口5和出料口6，输送带7贯穿燃烧箱2，从而能够不断的生产铜锣烧，加快生产效率，燃烧箱2的底部设有燃气管道8，燃气管道8可以连通有煤气或者天然气，空气管道9通过通风机10吸取外界空气进入到燃气管道8内，从而使燃气能够充分燃烧，避免产生有毒气体，输送带7设在燃气管道8上的上方，燃气管道8的上方设有多个燃气出口12，电子打火器11也朝向燃气出口12，从而将煤气点燃，输送带7上的面点可以均匀受热，完成铜锣烧的烧制，燃烧箱2的顶部通过滑槽17滑动连接有吸油框架13，排油管道15与滑槽17连通，从而有效吸油，避免油烟积留在燃烧箱2内，影响铜锣烧的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锣烧设备用线性燃烧器，其特征在于：包括机架（1）、燃烧箱（2）以及输送带（7），所述机架（1）的两端分别设有主动辊轮（3）和从动辊轮（4）且主动辊轮（3）和从动辊轮（4）之间套设有所述输送带（7），所述主动辊轮（3）由驱动电机转动，所述燃烧箱（2）的两侧沿其宽度方向开有进料口（5）和出料口（6），所述输送带（7）贯穿所述燃烧箱（2），所述燃烧箱（2）的底部连通有燃气管道（8）以及空气管道（9），所述燃气管道（8）贯穿所述燃烧箱（2）且所述燃气管道（8）设在所述输送带（7）的下方，所述燃气管道（8）的顶部沿其长度方向设有多个燃气出口（12），所述燃烧箱（2）的一侧内部沿其长度方向设有多个电子打火器（11），所述电子打火器（11）朝向所述燃气出口（12），所述燃气管道（8）的一侧连通有空气管道（9）且所述空气管道（9）的端部连通有通风机（10），所述燃烧箱（2）的顶部连通有吸油框架（13），所述吸油框架（13）的内部填充有吸油填料（14），所述吸油框架（13）的顶部连通有排油管道（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜锣烧设备用线性燃烧器，其特征在于：包括机架（1）、燃烧箱（2）以及输送带（7），所述机架（1）的两端分别设有主动辊轮（3）和从动辊轮（4）且主动辊轮（3）和从动辊轮（4）之间套设有所述输送带（7），所述主动辊轮（3）由驱动电机转动，所述燃烧箱（2）的两侧沿其宽度方向开有进料口（5）和出料口（6），所述输送带（7）贯穿所述燃烧箱（2），所述燃烧箱（2）的底部连通有燃气管道（8）以及空气管道（9），所述燃气管道（8）贯穿所述燃烧箱（2）且所述燃气管道（8）设在所述输送带（7）的下方，所述燃气管道（8）的顶部沿其长度方向设有多个燃气出口（12），所述燃烧箱（2）的一侧内部沿其长度方向设有多个电子打火器（11），所述电子打火器（11）朝向所述燃气出口（12），所述燃气管道（8）的一侧连通有空气管道（9）且所述空气管道（9）的端部连通有通风机（10），所述燃烧箱（2）的顶部连通有吸油框架（13），所述吸油框架（13）的内部填充有吸油填料（14），所述吸油框架（13）的顶部连通有排油管道（15）。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，刘治国，姜龙龙，周炳旭，张菊香，禤娜，
申请(专利权)人：青岛绿友制馅有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37