一种超薄活底座制造技术

本发明专利技术涉及一种超薄活底座，它包括安装平面，安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座下板，超薄底座下板的上方均焊接有超薄底座上板，超薄底座下板和超薄底座上板上均开设有U形口，超薄底座上板上方设置有减速机，减速机上设置有螺栓孔，U形口内卡接有螺栓，螺栓穿过螺栓孔，螺栓的上方设置有弹垫，弹垫上方设置有与螺栓配套使用的螺母；本发明专利技术具有安装简单、降低安装高度、节省空间等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄活底座
本专利技术涉及机械装配
，具体涉及一种超薄活底座。
技术介绍
传统的减速机、电机等设备均是通过螺栓组合固定在底座上，底座的高度应大于螺栓杆的长度，因此，当螺栓杆较长时，底座比较高；对于空间不足的，譬如老厂房，高度不足；对于新厂房而言，需要较高的厂房，增加建设成本；因此，需要一种超薄底座来降低设备整体高度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服设备高度太高而空间不足的矛盾，而提供一种安装简单、降低安装高度、节省空间的一种超薄活底座。本专利技术的目的是这样实现的：一种超薄活底座，它包括安装平面，所述的安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座下板，所述的超薄底座下板的上方均焊接有超薄底座上板，所述的超薄底座下板和超薄底座上板上均开设有U形口，所述的超薄底座上板上方设置有减速机，所述的减速机上设置有螺栓孔，所述的U形口内卡接有螺栓，所述的螺栓穿过螺栓孔，所述的螺栓的上方设置有弹垫，所述的弹垫上方设置有与螺栓配套使用的螺母。所述的超薄底座下板的厚度略大于螺栓大头的高度。所述的超薄底座下板通过数控切割一大U形口，且大U形口能轻松放进螺栓大头，但不能使螺栓旋转。所述的超薄底座上板通过数控切割一小U形口，且小U形口能使螺栓杆旋转，但不能使螺栓大头穿过。所述的超薄底座下板、超薄底座上板可以是单孔、双孔或多孔，孔的位置尺寸与减速机上的螺栓孔相配合。本专利技术的有益效果是：传统的减速机均是通过螺栓组合固定在安装平面上，螺栓头通常位于下方，因此，当螺栓较长时，安装平面和减速机之间的距离就比较大；对于老厂房而言，空间有限；对于新厂房而言，需要加高厂房，增加建设成本；本专利技术可以根据不同的安装要求可以自由调整；本次安装以减速机为例：首先根据减速机螺栓孔的安装尺寸，通过数控将超薄底座下板和超薄底座上板切割成所需板件，板件切割好后将两板焊接在一起，然后将组合板固定在安装平面上，左右各1组，先装螺栓杆，再将减速机坐底座上，最后用弹垫、螺母固定即可；因此，螺栓的长度对本专利技术的整体高度不会产生影响；超薄底座下板通过数控切割一大U形口，且大U形口能轻松放进螺栓大头，但不能使螺栓旋转；超薄底座上板通过数控切割一小U形口，且小U形口能使螺栓杆旋转，但不能使螺栓大头穿过，U形口的设计，可以确保螺栓卡接的更牢固，安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座上板和超薄底座下板，从而使设备固定的更牢固；本专利技术降低了安装高度，节省了空间，对于空间有限的老厂房而言，降低了安装难度；对于新厂房而言，降低厂房高度，节省了空间；总而言之，本专利技术具有安装简单、降低安装高度、节省空间的优点。附图说明图1是本专利技术一种超薄活底座的主视图。图2是图1中超薄底座上板和超薄底座下板的结构图。图3是图1中超薄底座上板和超薄底座下板的焊接图。图4是现有技术的结构图。其中：1、减速机2、螺母3、弹垫4、螺栓5、减速机底座6、超薄底座上板7、超薄底座下板8、安装平面9、U形口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种超薄活底座，它包括安装平面8，所述的安装平面8的上方左右两侧均设置有超薄底座下板7，所述的超薄底座下板7的上方均焊接有超薄底座上板6，所述的超薄底座下板7和超薄底座上板6上均开设有U形口9，所述的超薄底座上板6上方设置有减速机1，所述的减速机1上设置有螺栓孔，所述的U形口9内卡接有螺栓4，所述的螺栓4穿过螺栓孔，所述的螺栓4的上方设置有弹垫3，所述的弹垫3上方设置有与螺栓4配套使用的螺母2。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以根据不同的安装要求可以自由调整；本次安装以减速机为例：首先根据减速机螺栓孔的安装尺寸，通过数控将超薄底座下板和超薄底座上板切割成如图2所示的板件，板件切割好后将两板焊接在一起如图3，然后将组合板固定在安装平面上，左右各1组，先装螺栓杆，再将减速机坐底座上，最后用弹垫、螺母固定即可；总而言之，本专利技术具有安装简单、降低安装高度、节省空间的优点。实施例2如图1-4所示，一种超薄活底座，它包括安装平面8，所述的安装平面8的上方左右两侧均设置有超薄底座下板7，所述的超薄底座下板7的上方均焊接有超薄底座上板6，所述的超薄底座下板7和超薄底座上板6上均开设有U形口9，所述的超薄底座上板6上方设置有减速机1，所述的减速机1上设置有螺栓孔，所述的U形口9内卡接有螺栓4，所述的螺栓4穿过螺栓孔，所述的螺栓4的上方设置有弹垫3，所述的弹垫3上方设置有与螺栓4配套使用的螺母2；所述的超薄底座下板7的厚度略大于螺栓大头的高度；所述的超薄底座下板7通过数控切割一大U形口9，且大U形口9能轻松放进螺栓大头，但不能使螺栓4旋转；所述的超薄底座上板6通过数控切割一小U形口9，且小U形口9能使螺栓杆4旋转，但不能使螺栓大头穿过；所述的超薄底座下板7、超薄底座上板6可以是单孔、双孔或多孔，孔的位置尺寸与减速机1上的螺栓孔相配合。本专利技术的有益效果是：传统的减速机均是通过螺栓组合固定在安装平面上，螺栓头通常位于下方，如图4，因此，当螺栓较长时，安装平面和减速机之间的距离就比较大；对于老厂房而言，空间有限；对于新厂房而言，需要加高厂房，增加建设成本；本专利技术可以根据不同的安装要求可以自由调整；本次安装以减速机为例：首先根据减速机螺栓孔的安装尺寸，通过数控将超薄底座下板和超薄底座上板切割成如图2所示的板件，板件切割好后将两板焊接在一起，如图3，然后将组合板固定在安装平面上，左右各1组，先装螺栓杆，再将减速机坐底座上，最后用弹垫、螺母固定即可；因此，螺栓的长度对本专利技术的整体高度不会产生影响；超薄底座下板通过数控切割一大U形口，且大U形口能轻松放进螺栓大头，但不能使螺栓旋转；超薄底座上板通过数控切割一小U形口，且小U形口能使螺栓杆旋转，但不能使螺栓大头穿过，U形口的设计，可以确保螺栓卡接的更牢固，安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座上板和超薄底座下板，从而使设备固定的更牢固；本专利技术降低了安装高度，节省了空间，对于空间有限的老厂房而言，降低了安装难度；对于新厂房而言，降低厂房高度，节省了空间；总而言之，本专利技术具有安装简单、降低安装高度、节省空间的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄活底座，它包括安装平面，其特征在于：所述的安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座下板，所述的超薄底座下板的上方均焊接有超薄底座上板，所述的超薄底座下板和超薄底座上板上均开设有U形口，所述的超薄底座上板上方设置有减速机，所述的减速机上设置有螺栓孔，所述的U形口内卡接有螺栓，所述的螺栓穿过螺栓孔，所述的螺栓的上方设置有弹垫，所述的弹垫上方设置有与螺栓配套使用的螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄活底座，它包括安装平面，其特征在于：所述的安装平面的上方左右两侧均设置有超薄底座下板，所述的超薄底座下板的上方均焊接有超薄底座上板，所述的超薄底座下板和超薄底座上板上均开设有U形口，所述的超薄底座上板上方设置有减速机，所述的减速机上设置有螺栓孔，所述的U形口内卡接有螺栓，所述的螺栓穿过螺栓孔，所述的螺栓的上方设置有弹垫，所述的弹垫上方设置有与螺栓配套使用的螺母。


2.如权利要求1所述的一种超薄活底座，其特征在于：所述的超薄底座下板的厚度略大于螺栓大头的高度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳萍，
申请(专利权)人：河南壹通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41