一种用于沉井施工的混凝土输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于沉井施工的混凝土输送装置，输送装置包括：输送管路，其由混凝土输入方向至混凝土输出方向依次连接有柔性软管、弯头管及钢管；钢管沿沉井轴向方向插入；钢管输出端设置有阻隔装置，阻隔装置当混凝土达到0.2立方米时，其与钢管输出端分离，混凝土下落掉入沉井空腔底部。本发明专利技术公开提供了一种用于沉井施工的混凝土输送装置，沉井内采用钢管，由于钢管有一定重量可以克服地下水的浮力，并在其底部输出端设置有阻隔装置形成封闭的空间，当混凝土达到0.2立方米时，阻隔装置与钢管输出端分离，由此有效防止了地下水倒灌混凝土输送管影响混凝土成形的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沉井施工的混凝土输送装置
本专利技术涉及沉井施工
，更具体的说是涉及一种用于沉井施工的混凝土输送装置。
技术介绍
常见的沉井施工方法为采用预制法，即在地面上制作好沉井然后通过挖土充水等方式使之下沉，主要缺点是由于土质不均匀，沉井在下沉过程中容易倾斜。针对这种情况，现有技术中采用沉井现浇方法，即在地表面以下开槽形成空腔，然后直接将混凝土输送管放入孔内，混凝土通过混凝土输送管进入空腔，这种方法虽然解决了预制法的缺陷，但是产生的问题是混凝土输送管如果放在空腔浅部，由于地下水的作用，混凝土出混凝土输送管后会出现离析，如果放在空腔深部，地下水会倒灌入混凝土输送管影响混凝土的成形。因此，如何提供一种用于沉井施工的混凝土输送装置防止地下水倒灌是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于沉井施工的混凝土输送装置，解决沉井施工中地下水倒灌输送管影响混凝土成形的问题。本专利技术提供了一种用于沉井施工的混凝土输送装置，包括：输送管路，输送管路由混凝土输入方向至混凝土输出方向依次连接有柔性软管、弯头管及钢管；钢管沿沉井轴向方向插入；以及阻隔装置，钢管输出端设置有阻隔装置，阻隔装置当混凝土达到0.2立方米时，其与钢管输出端分离，混凝土下落掉入沉井空腔底部。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种用于沉井施工的混凝土输送装置，沉井内采用钢管，由于钢管有一定重量可以克服地下水的浮力，并在其底部输出端设置有阻隔装置形成封闭的空间，当混凝土达到0.2立方米时，阻隔装置与钢管输出端分离，由此有效防止了地下水倒灌混凝土输送管影响混凝土成形的现象。钢管壁厚为12mm-15mm。进一步地，阻隔装置为隔水钢板，隔水钢板与钢管输出端形状匹配，且与其形成封闭腔，其外圆周上设置有吊点，吊点通过铅丝一端悬吊，铅丝另一端连接于沉井顶部的钢管固定架上。当沉井深度小于4m时，可以采用本方案，其中，隔水钢板离沉井槽底的距离为200mm-300mm。隔水钢板厚度为10mm-12mm；待混凝土输送管内混凝土达到0.2立方米时剪掉铅丝，当混凝土达到0.2立方米时可以有效的避免地下水出现倒灌现象。钢管固定架是由钢管搭设形成三角架，铅丝固定在水平钢管的中部，水平钢管通过竖向钢管固定在地面上。进一步地，吊点为三个钢吊点，在隔水钢板圆周上形成等边三角形；由此使隔水钢板受力更均匀，吊挂更可靠。进一步地，阻隔装置为活动钢板，活动钢板为两块半圆形钢板可开合于钢管输出端。当沉井深度大于4m时，可以采用本方案。进一步地，每一块活动钢板均为磁性钢板，其外圆面侧与钢管输出端铰接，另一侧上粘结有密封条，由此防止两块磁性钢板之间漏浆，本专利技术中的磁性钢板指能够被磁铁磁化的材质。进一步地，钢管外部缠设有铜线圈，铜线圈与外部电源电性连接；钢管输出端端面上设置有与其磁性连接的磁性盘。活动钢板与磁性圆盘磁性吸引产生磁力。磁性圆盘离槽底的距离为200mm-300mm。铜线圈在通电后使钢管磁化，磁性圆盘与钢管形成封闭腔，当钢管内混凝土重量大于磁性圆盘与钢管以及活动钢板之间的磁力(可预设，比较理想的参数是，混凝土体积为0.2立方米时，防倒灌性及成形性更好)，磁性圆盘掉下沉井空腔底部，活动钢板打开，钢管内混凝土下落。其中，铜线圈宽度为300mm-400mm。进一步地，铜线圈外部套设有绝缘套；防止铜线圈与水接触。进一步地，弯头管处设置有排气阀。由于磁性圆盘或隔水钢板将钢管出口封闭后会形成封闭空间，混凝土泵向柔性钢管以及钢管输送混凝土时会不断压缩空气，当压缩达到一定程度时会对柔性软管以及钢管管臂产生压力，柔性软管受到的压力过大时会出现损坏，故通过弯头顶部设置排气阀释放压缩空气。本专利技术的另一个目的在于，提供了一种基于上述混凝土输送装置的沉井施工方法，沉井每隔1.5m-2m划分为独立的浇灌单元，每个浇灌单元两侧均设置钢隔板，待混凝土浇筑完成后拔出钢隔板，再进行下一个浇灌单元的施工；沉井空腔内采用膨润土进行护壁，膨润土用量为水重量的6％-8％；柔性软管连接混凝土泵，在混凝土泵压力下将混凝土通过钢管送至阻隔装置上，当阻隔装置上的混凝土达到0.2立方米，阻隔装置与钢管输出端分离，混凝土进入沉井空腔。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种基于上述混凝土输送装置的沉井施工方法，沉井内采用钢管，由于钢管有一定重量可以克服地下水的浮力，并在其底部输出端设置有阻隔装置形成封闭的空间，当混凝土达到0.2立方米时，阻隔装置与钢管输出端分离，由此有效防止了地下水倒灌混凝土输送管影响混凝土成形的现象。进一步地，混凝土泵送压力参数取决于沉井深度；混凝土中添加聚羧酸高效减水剂，聚羧酸高效减水剂掺量为水泥重量的0.45％-0.55％。混凝土泵压力根据沉井深度采用不同参数选择，当沉井深度大于6m时，混凝土泵压力采用2.0MPa；当沉井深度小于等于6m且大于等于5.5m时，混凝土泵压力采用1.9MPa；当沉井深度小于5.5m且大于等于5m时，混凝土泵压力采用1.8MPa；当沉井深度小于5m且大于等于4.5m时，混凝土泵压力采用1.7MPa；当沉井深度小于4.5m且大于等于4m时，混凝土泵压力采用1.6MPa；当沉井深度小于4m时，混凝土泵压力采用1.5MPa。混凝土坍落度采用16cm-18cm，为使混凝土的工作稠度得到改善、泌水及材料分离少、质量均匀，采用聚羧酸高效减水剂，经过试验研究聚羧酸高效减水剂掺量为水泥重量的0.5％效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的一种用于沉井施工的混凝土输送装置的结构示意图；图2附图为本专利技术提供的一种用于沉井施工的混凝土输送装置一个实施例中的铅绳及隔水钢板的连接关系示意图；图3附图为附图2中实施例中的隔水钢板的结构示意图；图4示出了钢管固定架的结构示意图；图5附图为本专利技术提供的一种用于沉井施工的混凝土输送装置的另一个实施例的结构示意图；图6附图为附图5对应活动钢板处的截面图；图7附图为本专利技术施工方法划分浇灌单元的示意图；图中：100-输送管路，101-柔性软管，102-弯头管，103-钢管，200-阻隔装置，201-隔水钢板，2011-吊点，2012-铅丝，202-活动钢板，203-密封条，204-铜线圈，205-磁性盘，206-绝缘套，300-钢管固定架，400-排气阀，500-浇灌单元，600-钢隔板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沉井施工的混凝土输送装置，其特征在于，包括：/n输送管路(100)，所述输送管路(100)由混凝土输入方向至混凝土输出方向依次连接有柔性软管(101)、弯头管(102)及钢管(103)；所述钢管(103)沿沉井轴向方向插入；/n以及阻隔装置(200)，所述钢管(103)输出端设置有所述阻隔装置(200)，所述阻隔装置(200)当混凝土达到0.2立方米时，其与所述钢管(103)输出端分离，混凝土下落掉入沉井空腔底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于沉井施工的混凝土输送装置，其特征在于，包括：
输送管路(100)，所述输送管路(100)由混凝土输入方向至混凝土输出方向依次连接有柔性软管(101)、弯头管(102)及钢管(103)；所述钢管(103)沿沉井轴向方向插入；
以及阻隔装置(200)，所述钢管(103)输出端设置有所述阻隔装置(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小钗，
申请(专利权)人：叶小钗，
类型：发明
国别省市：浙江;33