一种磁力棒铜线绕丝机制造技术

本发明专利技术涉及工程机械领域，更具体的说是一种磁力棒铜线绕丝机。可以根据实际情况调节绕线的间距和位置；可以根据实际情况调节绕线的方向；可以对不同长度的磁力棒铜进行绕线加工。包括绕线组合体、固定组合体、动力源组合体、传动皮带一、传动柱一，通过中端转柱分别带动着下端皮带和传动皮带一转动，进而通过传动皮带一带动着传动柱一转动，进而方便进行动力输出，同时手动推动着驱动套管带动着驱动套管沿着中端转柱滑动，进而使得驱动套管与传动锥齿二脱离，使得驱动套管与传动锥齿一啮合传动，进而使得中端转柱反向转动，进而通过上述公开的传动关系，进而使得绕线的方向反向，进而实现调节绕线的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力棒铜线绕丝机
本专利技术涉及工程机械领域，更具体的说是一种磁力棒铜线绕丝机。
技术介绍
磁力棒铜线绕丝机是工程机械领域一种常用的设备，但是一般的磁力棒铜线绕丝机功能比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁力棒铜线绕丝机，可以根据实际情况调节绕线的间距和位置；可以根据实际情况调节绕线的方向；可以对不同长度的磁力棒铜进行绕线加工。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种磁力棒铜线绕丝机，包括绕线组合体、固定组合体、动力源组合体、传动皮带一、传动柱一，其特征在于：所述绕线组合体与固定组合体相连接，固定组合体与动力源组合体相连接，动力源组合体与传动皮带一相连接，传动皮带一与传动柱一相连接，传动柱一与绕线组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种磁力棒铜线绕丝机，所述绕线组合体包括绕线外框、驱动辊子一、米型杆、外端套管、下端卡槽、驱动套管一、驱动套管二、长度补偿杆、主体弧形杆、球形卡槽、手动转盘、棱形卡子、矩形滑子、内端推簧一、球形卡杆一、球形卡杆推簧一、下端连接板、下端卡子一、下端卡子推簧一，驱动辊子一与绕线外框转动连接，米型杆与驱动辊子一固定连接，下端卡槽设置在绕线外框上，驱动套管一与外端套管转动连接，驱动套管二与外端套管转动连接，长度补偿杆与主体弧形杆滑动连接，驱动套管一、驱动套管二均设置有多个，主体弧形杆设置在驱动套管一、驱动套管二之间，主体弧形杆与驱动套管一、驱动套管二配合连接，球形卡槽设置在主体弧形杆上，球形卡杆一与长度补偿杆滑动连接，球形卡杆推簧一设置在球形卡杆一与长度补偿杆之间，球形卡杆一与球形卡槽配合连接，手动转盘与主体弧形杆转动连接，矩形滑子与主体弧形杆滑动连接，矩形滑子与手动转盘滑动配合连接，棱形卡子与矩形滑子滑动连接，内端推簧一设置在棱形卡子与矩形滑子之间，下端连接板与外端套管固定连接，下端连接板与绕线外框滑动连接，下端卡子一与下端连接板滑动连接，下端卡子推簧一设置在两个下端卡子一之间，下端卡子一与下端卡槽配合连接，传动柱一与驱动辊子一固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种磁力棒铜线绕丝机，所述固定组合体包括固定外框、下端转动辊子、螺旋槽、下端皮带、中端滑杆、滑杆卡槽、调节支架、固定套管、中端滑动卡杆、内端棱形滑杆、棱形滑杆推簧、内端固定板、内端滑柱、推簧一、推簧二，中端滑杆与固定外框滑动连接，下端转动辊子与固定外框转动连接，螺旋槽设置在下端转动辊子上，下端皮带与下端转动辊子配合连接，滑杆卡槽设置在下端转动辊子上，调节支架与中端滑杆滑动连接，内端滑柱与调节支架滑动连接，中端滑动卡杆与内端滑柱滑动连接，推簧一与内端滑柱套接连接，推簧一设置在中端滑动卡杆与调节支架之间，推簧二设置在中端滑动卡杆与内端滑柱之间，中端滑动卡杆与滑杆卡槽配合连接，固定套管与调节支架固定连接，内端棱形滑杆与固定套管滑动连接，棱形滑杆推簧与内端棱形滑杆套接连接，内端固定板与内端棱形滑杆固定连接，棱形滑杆推簧设置在内端固定板与内端棱形滑杆之间，固定外框与绕线外框固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种磁力棒铜线绕丝机，所述动力源组合体包括输入电机、输入锥齿、传动锥齿一、传动锥齿二、中端转柱、驱动套管、T型支架、固定支架、下端球形卡杆、球形卡杆推簧、驱动套管，所述输入电机与固定支架固定连接，输入锥齿与输入电机固定连接，输入锥齿与传动锥齿一、传动锥齿二啮合传动，传动锥齿一、传动锥齿二与固定支架转动连接，中端转柱与传动锥齿一、传动锥齿二转动连接，驱动套管与中端转柱滑动配合连接，驱动套管与传动锥齿一或传动锥齿二配合连接，驱动套管与驱动套管中端配合连接，驱动套管与固定支架滑动连接，T型支架与固定支架固定连接，下端球形卡杆与支架滑动连接，球形卡杆推簧设置在下端球形卡杆与支架之间，下端球形卡杆与驱动套管卡接连接，固定支架与固定外框固定连接，下端皮带与中端转柱配合连接，中端转柱与传动皮带一配合连接，传动柱一与传动皮带一配合连接。本专利技术一种磁力棒铜线绕丝机的有益效果为：本专利技术一种磁力棒铜线绕丝机，通过输入电机带动着输入锥齿转动，进而通过输入锥齿带动着传动锥齿一；传动锥齿二转动，通过驱动套管与传动锥齿二的配合连接，进而带动着中端转柱转动，进而通过中端转柱分别带动着下端皮带和传动皮带一转动，进而通过传动皮带一带动着传动柱一转动，进而方便进行动力输出，同时手动推动着驱动套管带动着驱动套管沿着中端转柱滑动，进而使得驱动套管与传动锥齿二脱离，使得驱动套管与传动锥齿一啮合传动，进而使得中端转柱反向转动，进而通过上述公开的传动关系，进而使得绕线的方向反向，进而实现调节绕线的方向。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的绕线组合体1结构示意图一；图4是本专利技术的绕线组合体1结构示意图二；图5是本专利技术的绕线组合体1结构示意图三；图6是本专利技术的绕线组合体1结构示意图四；图7是本专利技术的绕线组合体1结构示意图五；图8是本专利技术的绕线组合体1结构示意图六；图9是本专利技术的固定组合体2结构示意图一；图10是本专利技术的固定组合体2结构示意图二；图11是本专利技术的动力源组合体3结构示意图一；图12是本专利技术的动力源组合体3结构示意图二；图中：绕线组合体1；绕线外框1-1；驱动辊子一1-2；米型杆1-3；外端套管1-4；下端卡槽1-5；驱动套管一1-6；驱动套管二1-7；长度补偿杆1-8；主体弧形杆1-9；球形卡槽1-10；手动转盘1-11；棱形卡子1-12；矩形滑子1-13；内端推簧一1-14；球形卡杆一1-15；球形卡杆推簧一1-16；下端连接板1-17；下端卡子一1-18；下端卡子推簧一1-19；固定组合体2；固定外框2-1；下端转动辊子2-2；螺旋槽2-3；下端皮带2-4；中端滑杆2-5；滑杆卡槽2-6；调节支架2-7；固定套管2-8；中端滑动卡杆2-9；内端棱形滑杆2-10；棱形滑杆推簧2-11；内端固定板2-12；内端滑柱2-14；推簧一2-15；推簧二2-16；动力源组合体3；输入电机3-1；输入锥齿3-2；传动锥齿一3-3；传动锥齿二3-4；中端转柱3-5；驱动套管3-6；T型支架3-7；固定支架3-8；下端球形卡杆3-9；球形卡杆推簧3-10；驱动套管3-11；传动皮带一4；传动柱一5。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力棒铜线绕丝机，包括绕线组合体(1)、固定组合体(2)、动力源组合体(3)、传动皮带一(4)、传动柱一(5)，其特征在于：所述绕线组合体(1)与固定组合体(2)相连接，固定组合体(2)与动力源组合体(3)相连接，动力源组合体(3)与传动皮带一(4)相连接，传动皮带一(4)与传动柱一(5)相连接，传动柱一(5)与绕线组合体(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力棒铜线绕丝机，包括绕线组合体(1)、固定组合体(2)、动力源组合体(3)、传动皮带一(4)、传动柱一(5)，其特征在于：所述绕线组合体(1)与固定组合体(2)相连接，固定组合体(2)与动力源组合体(3)相连接，动力源组合体(3)与传动皮带一(4)相连接，传动皮带一(4)与传动柱一(5)相连接，传动柱一(5)与绕线组合体(1)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁力棒铜线绕丝机，其特征在于：所述绕线组合体(1)包括绕线外框(1-1)、驱动辊子一(1-2)、米型杆(1-3)、外端套管(1-4)、下端卡槽(1-5)、驱动套管一(1-6)、驱动套管二(1-7)、长度补偿杆(1-8)、主体弧形杆(1-9)、球形卡槽(1-10)、手动转盘(1-11)、棱形卡子(1-12)、矩形滑子(1-13)、内端推簧一(1-14)、球形卡杆一(1-15)、球形卡杆推簧一(1-16)、下端连接板(1-17)、下端卡子一(1-18)、下端卡子推簧一(1-19)，驱动辊子一(1-2)与绕线外框(1-1)转动连接，米型杆(1-3)与驱动辊子一(1-2)固定连接，下端卡槽(1-5)设置在绕线外框(1-1)上，驱动套管一(1-6)与外端套管(1-4)转动连接，驱动套管二(1-7)与外端套管(1-4)转动连接，长度补偿杆(1-8)与主体弧形杆(1-9)滑动连接，驱动套管一(1-6)、驱动套管二(1-7)均设置有多个，主体弧形杆(1-9)设置在驱动套管一(1-6)、驱动套管二(1-7)之间，主体弧形杆(1-9)与驱动套管一(1-6)、驱动套管二(1-7)配合连接，球形卡槽(1-10)设置在主体弧形杆(1-9)上，球形卡杆一(1-15)与长度补偿杆(1-8)滑动连接，球形卡杆推簧一(1-16)设置在球形卡杆一(1-15)与长度补偿杆(1-8)之间，球形卡杆一(1-15)与球形卡槽(1-10)配合连接，手动转盘(1-11)与主体弧形杆(1-9)转动连接，矩形滑子(1-13)与主体弧形杆(1-9)滑动连接，矩形滑子(1-13)与手动转盘(1-11)滑动配合连接，棱形卡子(1-12)与矩形滑子(1-13)滑动连接，内端推簧一(1-14)设置在棱形卡子(1-12)与矩形滑子(1-13)之间，下端连接板(1-17)与外端套管(1-4)固定连接，下端连接板(1-17)与绕线外框(1-1)滑动连接，下端卡子一(1-18)与下端连接板(1-17)滑动连接，下端卡子推簧一(1-19)设置在两个下端卡子一(1-18)之间，下端卡子一(1-18)与下端卡槽(1-5)配合连接，传动柱一(5)与驱动辊子一(1-2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种磁力棒铜线绕丝机，其特征在于：所述固定组合体(2)包括固定外框(2-1)、下端转动辊子(2-2)、螺旋槽(2-3)、下端皮带(2-4)、中端滑杆(2-5)、滑杆卡槽(2-6)、调节支架(2-7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨夕，
申请(专利权)人：杨雨夕，
类型：发明
国别省市：河北;13