一种包装袋及其制备方法技术

本发明专利技术属于包装袋生产技术领域，尤其涉及装有开闭条的用于物品包装的包装袋及其制备方法。所述方法至少包含以下步骤：在包装袋膜料送入制袋机前，先在所述包装袋膜料上预定位置热合上开闭条，开闭条长度方向与所述包装袋膜料的运行方向垂直；然后在包装袋膜料上打上易撕线，所述开闭条覆盖在易撕线上；采用打上了易撕线后的包装袋膜料进行制袋，并使开闭条位于包装袋内部，而易撕线位于包装袋外部，即得。本发明专利技术是把制袋机上的纵上开闭条的设置程序拆解出来后，将开闭条的安装步骤前置到膜料的制备过程，从而在整体上改变了整个包装袋的制备工艺，很好地解决了现有的纵上开闭条包装袋及其制备工艺中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋及其制备方法
本专利技术属于包装袋生产
，尤其涉及装有开闭条(开闭条)的用于物品包装的包装袋及其制备方法。
技术介绍
本专利技术
技术介绍
公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。装有开闭条的包装袋，因使用中开启方便，密封性好等优点，越来越广泛地应用于食品、医药、文具、宠物用品等包装，这类包装袋在各超市中也很常见。但是，由于目前的开闭条多内装于包装袋的上端口中(可参考说明书附图1、2所示，分别为在八边封、四边封包装袋的示意图)，上述的这种开闭条袋在工业生产中，具体制作工艺为(可参考说明书附图3)：开闭条是顺着制袋机中包装袋膜料(制作包装袋的薄膜)行进方向装上去的(即纵上开闭条，所有纵上开闭条的包装袋在制袋机上都是横着出的)，由于四边封、八边封包装袋不仅有正、背两面；而且还包含侧面、底面，这就决定了要将开闭条内装于包装袋的上端口中，需要对正面、背面、侧面分开进料，然后将膜料折叠后，再将开闭条内装于袋口并进行热压制袋，这就导致制袋之前的复合、印刷、分切等工艺，都要围绕这种制备工艺的特点或者称之为缺陷而做准备，但是，正面、背面、侧面(或底面)膜料的分开制备，会造成制版量大、印刷和分切工时长、材料浪费、制袋速度慢，生产效率低等问题，导致现有纵上开闭条包装袋的制备，在工艺、成本以及价格等方面均存在进一步优化的空间。
技术实现思路
针对上述现有技术，有必要重新探索包装袋及其开闭条的制备方法，使包装袋既能达到甚至优于原有产品的性能，同时，使制备过程更节约、更简便，显著提高制备效率，并且降低产品价格。为此，本专利技术提供一种包装袋及其制备方法；本专利技术是把制袋机上的纵上开闭条的装置拆解出来，将开闭条的安装步骤前置到膜料的制备过程中，并把纵上开闭条(顺着膜料行进方向)改为横上开闭条(垂直于膜料行进方向)，经过提前横上开闭条的膜料，进入制袋机已不再需要安装开闭条，所以可改为袋子竖出，一旦能够袋子竖出，进而就可以把正面、背面、侧面(或底面)膜料印在同一个版面上，从一个方向一起进入制袋机，这就整体上改变了整个包装袋的制备工艺，很好地解决了上述的纵上开闭条包装袋制备工艺中存在的诸多问题。本专利技术的第一目的，是提供一种包装袋的制备方法。本专利技术的第二目的，是提供一种连续化生产所述包装袋的方法，本专利技术的第三目的，是提供一种包装袋。本专利技术的第四目的，是提供所述包装袋及其制备方法的应用。为实现上述专利技术目的，本专利技术公开了下述技术方案：首先，本专利技术公开了一种包装袋的制备方法，其至少包含以下步骤：(1)在包装袋膜料送入制袋机前，先在所述包装袋膜料上预定位置结合上开闭条，开闭条长度方向与所述包装袋膜料的运行方向垂直；然后在包装袋膜料上打上易撕线，所述开闭条覆盖在易撕线上；当第一次打开包装袋时，先沿易撕线撕开，露出开闭条导轨，再拉开开闭条将包装袋打开；(2)采用步骤(1)最终得到的所述包装袋膜料进行制袋，并使开闭条位于包装袋内部，而易撕线位于包装袋外部，即得。步骤(1)中，还包括所述包装袋膜料的制备工艺，具体包括印刷工序、复合工序。步骤(1)中，所述包装袋膜料的材质包括：NY、PE、铝箔、BOPP、TPE、OPP或各类镀铝塑料膜等。最内层为PE既利于各类内容物的包装、密封等，又利于后续过程中和开闭条之间的结合。步骤(1)中，结合到所述包装袋膜料上的开闭条的长度达到设定值时，可通过切断的方式对开闭条进行截段。步骤(1)中，所述结合的方式是指热合方式；所述热合是指将包装袋膜料和开闭条上的封条共同加热软化后，对膜料和开闭条的结合部位施加压力，使两者热粘结在一起的工艺。所述封条是指：开闭条的四周延伸出的膜料，其用于和包装袋膜料的热合，从而将开闭条安装在包装袋内表面。步骤(1)中，所述制袋的工艺包括：对所述包装袋膜料折叠，然后进行热合，即得。需要说明的是，该制袋的工艺可参考现有的制袋工艺中包含的折叠、热合工艺(普通制袋机即可实现)，区别在于现有的此类包装袋制袋工艺是正面料、背面料、侧面料分开进料的，在盖合后还需要纵上开闭条(即开闭条是顺着制袋机中包装袋膜料行进方向装上去的)，然后才是热合工艺，即得到一个完整的包装袋；由于本专利技术已经将开闭条的安装前移，因此，可实现正面、背面、侧面(或底面)膜料印在同一个版面上，从一个方向一起进入制袋机，只需要折叠后进行热合即可。本专利技术将所述制备方法设置的开闭条称为横上开闭条，以和上述现有的纵上开闭条的制备方法进行明显区分，同时，这种制备方法的特点是将开闭条的设置程序拆解出来后，前置到了制袋之前；所述易撕线便于使用者撕开，撕开后开闭条的导轨露出，打开所述导轨后即可将包装袋打开。其次，本专利技术在上述包装袋的制备方法基础上，提供一种可以进行连续化生产所述包装袋的方法，其至少包含以下步骤：S1、将包装袋膜料送入热合开闭条装置；S2、所述包装袋膜料进入热合开闭条装置达到设定长度时，开闭条同时达到设定长度，开闭条被截段后热合到包装袋膜料上，然后在包装袋膜料上打上易撕线，并使开闭条能够覆盖易撕线，重复上述步骤，使开闭条的热合不断进行；所述开闭条的进料方向与所述包装袋膜料的运行方向垂直；S3、将步骤S2最终得到的所述包装袋膜料制袋，并使开闭条位于包装袋内部，而易撕线位于包装袋外部，即可。步骤S1中，所述热合开闭条的方法包括：开闭条横上进料-开闭条截段-热合开闭条-冷却-打上易撕线-收卷，共六个步骤；再次，本专利技术公开一种包装袋，包括袋本体和开闭条，所述袋本体具有用于存储的空腔结构，所述开闭条设置在袋本体的其中一个内表面，且开闭条所在位置的袋本体上有易撕线开口；以便于打开易撕线开口后，再打开开闭条敞开袋本体。所述开闭条设置在袋本体的其中一个内表面是指：可以将开闭条设置在袋本体的正面、背面、或者侧面中的一个或多个面的表面；所述正面或背面是对相对位置的一种表述，并不意味着具有特殊的含义。需要说明的，所述开闭条可以采用现有的产品，其结构是本领域技术人员公知的，在理解本专利技术技术思路的基础上，本领域技术人员能够通过能过合理的分析得出如何将开闭条设置在袋本体表面，得到符合本专利技术技术思路所指引的包装袋。本专利技术的这种包装袋的特点是：开闭条设置在包装袋的其中一个面上(开闭条的闭合的导轨处即为结合点，下文同义)，这明显区别于
技术介绍
中所述的现有的纵上开闭条的包装袋，因为这种纵上开闭条的包装袋中的开闭条是内装于包装袋的上端口中，开闭条相当于是要封闭两个面之间的开口(结合点)。上述这两种包装袋在使用技术效果上区别之一是：纵上开闭条的包装袋无论是在装填内容物的过程中(将开闭条是内装于包装袋的上端口中后，对该端口进行封闭，例如热合的方式；然后从另一端口装入内容物，再对该端口进行封闭，即可)，还是在装卸、运输、甩、摔过程中容易过程中，均面临的一个问题是包装袋的结合点正迎着包装袋内容物的正面冲击，因此，容易出现破包的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋的制备方法，其特征在于：所述方法至少包含以下步骤：/n在包装袋膜料送入制袋机前，先在所述包装袋膜料上预定位置热合上开闭条，开闭条长度方向与所述包装袋膜料的运行方向垂直；然后在包装袋膜料上打上易撕线，所述开闭条覆盖在易撕线上；/n采用打上了易撕线后的包装袋膜料进行制袋，并使开闭条位于包装袋内部，而易撕线位于包装袋外部，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋的制备方法，其特征在于：所述方法至少包含以下步骤：
在包装袋膜料送入制袋机前，先在所述包装袋膜料上预定位置热合上开闭条，开闭条长度方向与所述包装袋膜料的运行方向垂直；然后在包装袋膜料上打上易撕线，所述开闭条覆盖在易撕线上；
采用打上了易撕线后的包装袋膜料进行制袋，并使开闭条位于包装袋内部，而易撕线位于包装袋外部，即得。


2.如权利要求1所述的包装袋的制备方法，其特征在于：开闭条为连续输入时，所述开闭条的长度达到设定值时，对开闭条进行截段。


3.如权利要求1所述的包装袋的制备方法，其特征在于：还包括所述包装袋膜料的制备工艺，具体包括印刷工序、复合工序。


4.如权利要求1所述的包装袋的制备方法，其特征在于：所述制袋的工艺包括：对所述包装袋膜料折叠，然后进行热合，即得。


5.如权利要求1-4任一项所述的包装袋的制备方法，其特征在于：所述结合的方式为热合；优选地，所述包装袋膜料的材质为塑料，进一步优选为NY、PE、铝箔、BOPP、TPE、OPP或镀铝塑料膜。


6.一种连续化生产包装袋的方法，其特征在于：其至少包含以下步骤：
将包装袋膜料送入热合开闭条装置；
所述包装袋膜料进入热合开闭条装置达到设定长度时，开闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书坤，胡朝辉，
申请(专利权)人：青岛方大包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37