【技术实现步骤摘要】
一种IML行位高压成型设备及高压复合连续成型工艺
本专利技术涉及IML成型
，尤其涉及一种IML行位高压成型设备及高压复合连续成型工艺。
技术介绍
IML，是指InMoldingLabel，中文名称为模内镶件注塑成型技术，由于现有的注塑制品在经注塑成型，再对其制品表面进行印刷图案等，由于这些印刷图案位于注塑制品的表面，因此，在产品使用一段时间后，就会出现掉色、刮花的现象，从而使得产品的整体美观性、实用性受到影响。而IML技术则较好的解决了这些问题，现有的IML模内镶件注塑成型技术就是先成型一个表面制品(通常为透明)，然后将图案等印刷至内表面，再将这个表面制品二次放入模具中以镶件方式进行注塑成型，这样就使得印刷的图案、色彩等位于两层材料之间，较好的解决了掉色及刮花等缺点。但是，现有的这种IML模具镶件成型技术成本较高，而且需要多个工序分别完成，耗费大量的人力和物力。以致于严重限制了IML技术的进一步应用，因此，本专利技术人作出了新的专利技术创造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术...
【技术保护点】
1.一种IML行位高压成型设备，包括成型机座，其特征在于：所述成型机座设置有第一推板和第二推板，所述成型机座设置有压力成型装置及注塑成型装置，所述第一推板和第二推板之间还设置有旋转装置；还包括复合行位模装置，所述复合行位模装置包括第一成型模、第二成型模及第三成型模，所述第一成型模连接于第一推板，所述第二成型模装设于旋转装置且设置有至少两组行位机构，所述第三成型模装设于第二推板。/n
【技术特征摘要】
1.一种IML行位高压成型设备，包括成型机座，其特征在于：所述成型机座设置有第一推板和第二推板，所述成型机座设置有压力成型装置及注塑成型装置，所述第一推板和第二推板之间还设置有旋转装置；还包括复合行位模装置，所述复合行位模装置包括第一成型模、第二成型模及第三成型模，所述第一成型模连接于第一推板，所述第二成型模装设于旋转装置且设置有至少两组行位机构，所述第三成型模装设于第二推板。
2.根据权利要求1所述的一种IML行位高压成型设备，其特征在于：所述第二成型模的一侧设置第一模腔，另一侧设置有第二模腔，第一模腔与第二模腔对称；所述行位机构包括上滑块、下滑块和驱动上滑块、下滑块滑动的动力机构，第一模腔和第二模腔的上部滑动连接有上滑块，第一模腔和第二模腔的下部滑动连接有下滑块。
3.根据权利要求2所述的一种IML行位高压成型设备，其特征在于：压力成型装置为高压气体成型装置，所述第一成型模设置有压力模腔，且第一成型模与第二成型模可密封性配合。
4.根据权利要求3所述的一种IML行位高压成型设备及其成型工艺，其特征在于：所述高压气体的温度为温度为80～120℃，压力为30～50kg。
5.根据权利要求2所述的一种IML行位高压成型设备，其特征在于：所述第一成型模设置有至少两层密封胶条。
6.根据权利要求1所述的...
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