一种中性极板成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中性极板成型设备，所述中性极板成型设备包括机架、泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构；所述泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构、外形模切结构按照单双极中性极板的生产方向依次安装在机架上。本实用新型专利技术通过一台设备完成整个中性极板不仅实现了高度集成自动化生产，同时提高了生产效率和质量，而且避免了人工贴装所产生的质量差异及材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种中性极板成型设备
本技术涉及中性极板生产设备
，特别是涉及一种单\双极中性极板成型设备。
技术介绍
高频手术设备是一种用于切割、凝固生物软组织的手术设备，一般需要与手术电极和中性极板相连的。在手术过程中，手术电极由手术者来操纵，用以将高频电流传送到患者病灶处；而中性极板与患者身体接触，用以将电流回流到高频手术设备，以泄放手术电极导入人体的高频能量。现有的中性极板生产过程中需要人工将导电铝箔、泡棉、卡纸以及离型纸贴合在一起，而人工贴合不仅效率低、贴合质量良莠不齐，且泡棉一旦贴错则无法撕下重贴，导致整个产品需要淘汰，易造成较大的材料浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化程度高，操作方便且综合性能优越的中性极板成型设备，以解决现有生产效率底、产品质量不一，容易造成材料浪费等技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种中性极板成型设备，所述中性极板成型设备包括机架、泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构；所述泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构、外形模切结构按照单双极中性极板的生产方向依次安装在机架上。进一步地，所述中性极板成型设备还包括物料放卷机构；所述物料放卷机构包括铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构和离型纸放卷机构；所述铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构、离型纸放卷机构均设置在机架内侧；所述铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构、离型纸放卷机构均位于泡棉让位孔模切机构的一侧；所述离型纸放卷机构位于泡棉二次模切机构上方。进一步地，所述中性极板成型设备还包括废料收卷机构；所述废料收卷机构包括铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构和离型纸废料收卷机构；所述铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构、离型纸废料收卷机构均设置在机架上；所述铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构、离型纸废料收卷机构均位于泡棉让位孔模切机构左侧；所述离型纸废料收卷机构设于泡棉二次模切机构上方。进一步地，所述滴胶光固机构包括支架，该滴胶光固机构还包括滴胶装置，设置于所述支架上用于对单双极中性极板进行滴胶；防粘材质成型板，可移动设置于所述支架上，用于为滴胶提一定的供容纳空间；UV光固装置，设置于所述滴胶装置右侧，用于对带有胶的单双极中性极板进行光固化定型处理；以及成型板转移机构，设置于所述滴胶装置上方，用于将来回往复搬运防粘材质成型板。特别的，所述防粘材质成型板上设有通孔，所述通孔尺寸大于单双极中性极板，用于保证单双极中性极板能被胶体全部覆盖。进一步地，所述泡棉让位孔模切机构包括泡棉让位孔模切机构机架；该泡棉让位孔模切机构还包括第一驱动源，设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，用于提供动力；传动辊，设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，所述第一驱动源可驱动所述传动辊转动；模切底辊，可滑动设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，所述传动辊可驱动所述模切底辊转动；模切刀部件，可滑动设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，所述模切底辊可驱动模切刀部件转动的同时进行裁切；压力调节部件，设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，用于调节所述模切刀部件、所述模切底辊以及所述传动辊之间的间距；以及第一剥标元件，设置于所述泡棉让位孔模切机构机架上，用于将材料剥离后整合至一体。特别的，所述模切刀部件包括圆刀刀片、圆刀滑块、石墨轴承、顶针、推力球轴承、轴承座和调整螺杆；所述圆刀刀片、石墨轴承、顶针、推力球轴承以及轴承座同轴设置，且石墨轴承套设在所述圆刀刀片上；所述推力球轴承套设在轴承座内侧；所述轴承座可滑动设置于所述圆刀滑块内侧；所述调整螺杆旋接在所述圆刀滑块上，且所述调整螺杆一端顶住轴承座。进一步地，所述泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构结构类似。进一步地，所述中性极板成型设备还包括检测机构，所述检测机构包括第一视觉检测器、第二视觉检测器、第三视觉检测器、第四视觉检测器和第五视觉检测器，所述第一视觉检测器安装在泡棉让位孔模切机构和铝箔一次模切机构之间，所述第二视觉检测器安装在铝箔一次模切机构和铝箔卡纸二次模切异步转贴机构之间，所述第三视觉检测器安装在铝箔卡纸二次模切异步转贴机构和滴胶光固机构之间，所述第四视觉检测器安装在滴胶光固机构和泡棉二次模切机构；第五视觉检测器安装在泡棉二次模切机构和外形模切结构之间。本技术还公开了一种中性极板的生产方法，包括以下步骤：S1.泡棉让位孔裁切，利用圆刀刀片对泡棉一端进行间歇性让位孔裁切；S2.铝箔一次模切，利用圆刀刀片对导电铝箔进行第一隔断槽模切；S3.卡纸铝箔贴合，将S2中模切好的铝箔和卡纸进行贴合；S4.铝箔二次模切，将S3中贴合好的铝箔进行铝箔最终外形和第二隔断槽进行裁切；S5.铝箔卡纸二次模切异步转贴，将S3中的铝箔和卡纸贴附到切有让位孔的泡棉上；S6.滴胶固化，利用滴胶设备配合防粘材质成型板对贴附好的中性极板进行滴胶处理，滴胶的范围尺寸大于中性极板的外形尺寸，之后再通过UV光固化成型；S7.泡棉二次模切，利用圆刀刀片对固化好的中性极板进行泡棉二次裁切成型；S8.外形模切，利用圆刀刀片在胶粘片上贴上保护层。本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点：1）通过一台设备完成整个中性极板不仅实现了高度集成自动化生产，同时提高了生产效率和质量，而且避免了人工贴装所产生的质量差异及材料浪费；2）在结构上，通过在防粘材质成型板上设有通孔，且通孔尺寸大于中性极板的外形尺寸，如此可以保证单双极中性极板能被胶体全部覆盖，有效防止中性极板在使用过程中直接与人体接触造成灼伤事件；3）在结构上，采用连续走料、模切刀部件（安装方便，裁切很稳定）的生产方式，有效的提高了生产的连续性，使得中性极板的生产速度可达8~10每分钟，另外要实现不同规格产品的生产时只要更换模切刀部件上的圆刀刀片即可，使得实用性更强；4）在结构上采用传动辊、模切底辊、模切刀部件这种压辊式结构设计，使用时可通过调整合适的辊即可实现多排式生产，进一步提高中性极板的生产效率，降低人员负担；5）采泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构结构均采用相同的结构设计，使得整个设备集成模块化，维护方便；6）本技术中性极板的生产全部由一台设备完成所有工序，减少人为因素的污染风险。附图说明图1为本技术具体实施例正视图；图2为本技术具体实施例三维结构示意图；图3为本技术具体实施例滴胶光固机构示意图；图4为本技术具体实施例泡棉让位孔模切机构示意图；图5为本技术具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中性极板成型设备，其特征在于，所述中性极板成型设备包括机架、泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构；所述泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构、外形模切结构按照生产方向依次安装在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中性极板成型设备，其特征在于，所述中性极板成型设备包括机架、泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构和外形模切结构；所述泡棉牵引机构、泡棉让位孔模切机构、铝箔一次模切机构、铝箔卡纸二次模切异步转贴机构、滴胶光固机构、泡棉二次模切机构、外形模切结构按照生产方向依次安装在机架上。


2.根据权利要求1所述的一种中性极板成型设备，其特征在于，所述中性极板成型设备还包括物料放卷机构；所述物料放卷机构包括铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构和离型纸放卷机构；所述铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构、离型纸放卷机构均设置在机架内侧；所述铝箔放卷机构、卡纸放卷机构、泡棉放卷机构、离型纸放卷机构均位于泡棉让位孔模切机构的一侧；所述离型纸放卷机构位于泡棉二次模切机构上方。


3.根据权利要求1所述的一种中性极板成型设备，其特征在于，所述中性极板成型设备还包括废料收卷机构；所述废料收卷机构包括铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构和离型纸废料收卷机构；所述铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构、离型纸废料收卷机构均设置在机架上；所述铝箔废料收卷机构、卡纸废料收卷机构、泡棉废料收卷机构、离型纸废料收卷机构均位于泡棉让位孔模切机构一侧；所述离型纸废料收卷机构设于泡棉二次模切机构上方。


4.根据权利要求1所述的一种中性极板成型设备，其特征在于，所述滴胶光固机构包括：
支架；
滴胶装置，所述滴胶装置设置于所述支架上，用于对单双极中性极板进行滴胶；
防粘材质成型板，可移动设置于所述支架上；
UV光固装置，设置于所述滴胶装置个侧，用于对带有胶的单双极中性极板进行光固化定型处理；
成型板转移机构，设置于所述滴胶装置上方，用于来回往复搬运防粘材质成型板。


5.根据权利要求4所述的一种中性极板成型设备，其特征在于，所述防粘材质成型板上设有用于固定单双极中性极板的通孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：翁文校，
申请(专利权)人：厦门钧晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35