本发明专利技术适用于弯管设备技术领域，提供了一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，包括用于对防皱装置进行前后调节的偏心轴，所述偏心轴的下端安装在防皱模支座内部，并通过所述防皱模支座在防皱模座上进行位置调整，所述偏心轴上端安装在固定板内部，通过转动所述固定板调节插接在所述固定板侧面的防皱模托板的左右位置，所述偏心轴的上端螺接有与所述固定板相固定的调高件用于对所述防皱模托板的高度进行调节；通过转动固定板带动防皱模托板进行角度的改变，对防皱模进行位置调节，最后通过防皱模托板在固定板的T型槽中抽拉实现位置的调节，对防皱模进行位置调节，多种不同方式的位置调节，使得防皱模能够适应不同位置的的管体。
【技术实现步骤摘要】
一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置
本专利技术属于弯管设备
，尤其涉及一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置。
技术介绍
在弯曲直径较大的管子，而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下，应使用防皱模和球芯棒，管子弯曲时，其中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，并超过切点，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成皱纹，即使以后被芯棒和弯模之间压平，但皱纹无法消除。当弯曲结束以后，管子上会形成一个大的皱纹，使用防皱模，可以增加这个区域的支撑，使管壁在压缩后均匀增厚，不产生皱纹。但由于调整不当，已经生成皱纹之后，防皱模不能消除皱纹，防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10％，还应认真地抛光，以防止管子划伤，防皱模的前端应制作得很薄很薄，伸到弯模的切点处，以弯模支撑，并加以固定，形成封闭腔。为了减少弯曲时的阻力，防皱模在安装时，应略有一个很小的锥度，压模的压力应调整得适当，安装和调整防皱模时，最好使用“调整芯棒”，在夹模夹紧的情况下进行，在弯曲过程中，防皱模上应涂上适量的一层油。但过多或太稠的油还会在这个区域里产生皱纹，在使用防皱模的同时，往往同时采用球芯棒。防皱模用来防止弯曲时管子产生皱纹；而球芯棒则可保持管子在离开芯棒支撑点以后，支撑着管子不致于塌瘪。目前市场上弯管机防皱模在使用时位置调节单一，无法从不同的方向或者角度对管体进行更好的角度适配，导致管体进行弯折时容易皱。
技术实现思路
本专利技术提供一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，旨在解决防皱模调节角度单一的问题。本专利技术是这样实现的，一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，包括用于对防皱装置进行前后调节的偏心轴，所述偏心轴的下端安装在防皱模支座内部，并通过所述防皱模支座在防皱模座上进行位置调整，所述偏心轴上端安装在固定板内部，通过转动所述固定板调节插接在所述固定板侧面的防皱模托板的左右位置，所述偏心轴的上端螺接有与所述固定板相固定的调高件用于对所述防皱模托板的高度进行调节。优选的，所述防皱模支座通过滑脚滑动连接于防皱模座的滑槽，所述防皱模支座通过固定螺栓贯穿螺纹孔对所述滑脚和所述防皱模支座进行固定。优选的，所述偏心轴由下轴、中盘以及上轴组成，所述上轴偏心设置在所述中盘的上表面，所述下轴与所述中盘同轴设置。优选的，所述防皱模支座的中央处开设有转动孔，该转动孔的侧方开设有与之相连通的锁定槽。优选的，所述转动孔的内部转动设置有所述下轴，所述锁定槽中插接有用于对所述下轴进行锁定的锁紧螺栓。优选的，所述固定板包括相互之间通过螺栓螺接的前固定板和后固定板，所述前固定板和所述后固定板之间形成孔洞，且在该孔洞的内部设置所述偏心轴的上轴。优选的，所述前固定板上表面转动连接有所述调高件的转动片一端，优选的，所述转动片的另一端通过转动的调节螺栓与所述上轴的深度孔相螺接用于对所述固定板的高度进行调节。优选的，所述后固定板的侧面还通过螺栓固定有燕尾块，该燕尾块与所述前固定板相平齐。优选的，所述燕尾块和所述前固定板的侧面均开设有梯形槽，所述梯形槽的内部插接有所述防皱模托板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，防皱模支座通过滑脚在防皱模座的滑槽中进行位置的调节，对防皱模进行位置调节；通过转动偏心轴的中盘，使得偏心轴带动固定板以及防皱模托板进行位置的调节，对防皱模进行位置调节；通过转动固定板带动防皱模托板进行角度的改变，对防皱模进行位置调节，最后通过防皱模托板在固定板的T型槽中抽拉实现位置的调节，对防皱模进行位置调节，多种不同方式的位置调节，使得防皱模能够适应不同位置的的管体。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中的侧剖示意图；图3为本专利技术中防皱模支座的结构示意图；图4为本专利技术中偏心轴的结构示意图；图中：1、防皱模座；11、滑槽；2、防皱模支座；21、滑脚；22、固定螺栓；23、转动孔；24、锁定槽；25、螺纹孔；26、锁紧螺栓；3、偏心轴；31、下轴；32、中盘；33、上轴；331、深度孔；4、后固定板；5、前固定板；6、燕尾块；7、防皱模托板；8、转动片；9、调节螺栓。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，包括用于对防皱装置进行前后调节的偏心轴3，偏心轴3的下端安装在防皱模支座2内部，并通过防皱模支座2在防皱模座1上进行位置调整，偏心轴3上端安装在固定板内部，通过转动固定板调节插接在固定板侧面的防皱模托板7的左右位置，偏心轴3的上端螺接有与固定板相固定的调高件用于对防皱模托板7的高度进行调节。在本实施方式中，防皱模支座2通过滑脚21在防皱模座1的滑槽11中进行位置的调节，使得上方的偏心轴3，固定板以及防皱模托板7进行位置的调节；通过转动偏心轴3的中盘32，使得偏心轴3以下轴31在防皱模支座2的转动孔23中转动，带动上轴33进行偏心转动，从而带动固定板以及防皱模托板7进行位置的调节；通过转动固定板带动防皱模托板7进行角度的改变，最后通过防皱模托板7在固定板的T型槽中抽拉实现位置的调节，多种不同方式的位置调节，使得防皱模能够适应不同位置的的管体。进一步的，防皱模支座2通过滑脚21滑动连接于防皱模座1的滑槽11，防皱模支座2通过固定螺栓22贯穿螺纹孔25对滑脚21和防皱模支座2进行固定。在本实施方式中，防皱模支座2通过固定螺栓22对滑脚21进行固定，从而通过滑脚21在防皱模座1的滑槽11中进行滑动，用于对防皱模支座2的位置进行调节，从而防皱模座1上方的偏心轴3，固定板以及防皱模托板7进行位置的调整。进一步的，防皱模支座2的中央处开设有转动孔23，该转动孔23的侧方开设有与之相连通的锁定槽24，转动孔23的内部转动设置有偏心轴3的下轴31，锁定槽24中插接有用于对下轴31进行锁定的锁紧螺栓26。在本实施方式中，转动孔23用于偏心轴3的下轴31进行插入转动，通过转动偏心轴3的中盘32带动偏心轴3以下轴31为轴进行转动，实现上轴33的偏心转动，带动上轴33固定的固定板进行位置的变化，锁定槽24与转动孔23相连通，通过锁紧螺栓26对转动完成的偏心轴3下轴31进行螺接挤压锁定防止其自由转动。进一步的，固定板包括相互之间通过螺栓螺接的前固定板5和后固定板4，前固定板5和后固定板4之间形成孔洞，且在该孔洞的内部设置偏心轴3的上轴33。在本实施方式中，前固定板5和后固定板4通过夹持的方式对偏心轴3的上轴33进行夹持固定，从而前固定板5和后固定板4之间可以绕偏心轴3的上轴33进行转动，从而对前固定板5的角度进行调节，进而对防皱模托板7进行角度的变化，使得防皱模进行方位的改变。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，其特征在于：包括用于对防皱装置进行前后调节的偏心轴(3)，所述偏心轴(3)的下端安装在防皱模支座(2)内部，并通过所述防皱模支座(2)在防皱模座(1)上进行位置调整，所述偏心轴(3)上端安装在固定板内部，通过转动所述固定板调节插接在所述固定板侧面的防皱模托板(7)的左右位置，所述偏心轴(3)的上端螺接有与所述固定板相固定的调高件用于对所述防皱模托板(7)的高度进行调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，其特征在于：包括用于对防皱装置进行前后调节的偏心轴(3)，所述偏心轴(3)的下端安装在防皱模支座(2)内部，并通过所述防皱模支座(2)在防皱模座(1)上进行位置调整，所述偏心轴(3)上端安装在固定板内部，通过转动所述固定板调节插接在所述固定板侧面的防皱模托板(7)的左右位置，所述偏心轴(3)的上端螺接有与所述固定板相固定的调高件用于对所述防皱模托板(7)的高度进行调节。
2.如权利要求1所述的一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，其特征在于：所述防皱模支座(2)通过滑脚(21)滑动连接于防皱模座(1)的滑槽(11)，所述防皱模支座(2)通过固定螺栓(22)贯穿螺纹孔(25)对所述滑脚(21)和所述防皱模支座(2)进行固定。
3.如权利要求1所述的一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，其特征在于：所述偏心轴(3)由下轴(31)、中盘(32)以及上轴(33)组成，所述上轴(33)偏心设置在所述中盘(32)的上表面，所述下轴(31)与所述中盘(32)同轴设置。
4.如权利要求3所述的一种弯管机中偏心轴的可调防皱装置，其特征在于：所述防皱模支座(2)的中央处开设有转动孔(23)，该转动孔(23)的侧方开设有与之相连通的锁定槽(24)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠鋐，
申请(专利权)人：和和机械张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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