一种散热组件及搭载其的电子设备制造技术

本申请提出一种散热组件及搭载其的电子设备，该散热组件具有：第一盖板、其具有第一腔体，其底部凸起，配置有复数穿孔的气液转换模块，其与凸起接触侧至少配置一个鳍片阵列，鳍片阵列的端部接触凸起的顶部，以构成蒸汽腔，其与凸起接触相对的一侧包含间隔配置的复数翅片，第二盖板、其具有第二腔体，用以容纳复数翅片，复数翅片的端部与第二腔体的底部接触构成储存工质的流道，穿孔用以连通流道及蒸汽腔，鳍片阵列相对的流道的高度高于未配置鳍片阵列侧相对的流道的高度。该散热组件利用工质的相变将第二盖板侧接收的热源的热量均匀地传递从而实现高效传热，同时具有良好均温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热组件及搭载其的电子设备本申请要求2020年1月13日提交中国专利局、申请号为202010033465.2、专利技术名称为“一种散热组件及搭载其的电子设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
本申请涉及散热
，具体地涉及一种用于冷却电子元件的散热组件及搭载其的电子设备。
技术介绍
随着电子信息技术的快速发展与应用普及，电子元器件的发展呈现出高速、高频以及高集成度的趋势，这样高计算速率使得芯片的功率密度不断提升到新的高度，使得在短时间温度急剧升高。过高的温度降低电子元器件的稳定性和使用精度，同时会加速产品的衰老，降低循环使用寿命。因此，电子产品的散热技术正逐步成为电子产品更新换代的瓶颈，安全高效的散热技术研发成为目前电子产品领域的重中之重。蒸汽腔热管利用液体相变，具有良好的均温性和散热能力，成为目前被动式散热的主流技术，然而此类蒸汽腔热管的效率不高，如何提升相变介质的相变效率以及在越来越薄型化的电子产品中提升散热效率越发显示迫切。因此，业内亟需一种小型化、轻薄型的蒸汽腔的散热组件。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种新的散热组件，其用于给小面积高热流密度的电子元件提供高效的冷却,且无需配置额外的液化后的液体工质回流的道径，以简化散热组件的内部结构。散热组件的冷却侧具有接近整面的冷却面，因而具有极高的热传导性能。为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案，一种散热组件，其特征在于，具有：第一盖板、其具有第一腔体，所述第一腔体的底部凸起，配置有复数穿孔的气液转换模块，其与所述凸起接触侧至少配置一个鳍片阵列，所述鳍片阵列的端部接触凸起的顶部，以构成蒸汽腔，其与凸起接触相对的一侧包含间隔配置的复数翅片，第二盖板、其具有第二腔体，用以容纳复数翅片，复数所述翅片的端部与第二腔体的底部接触构成储存工质的流道，所述穿孔，用以连通流道及蒸汽腔，所述鳍片阵列相对的流道的高度高于未配置鳍片阵列侧相对的流道的高度。优选的，该鳍片阵列的端部呈平面状，其宽度与凸起顶部的宽度相同或不相同。优选的，该穿孔呈圆形、椭圆形、三角形、多边形、或包含弯折部的形状。优选的，该穿孔呈随机分布或阵列分布的配置于气液转换模块，至少部分所述穿孔连通蒸汽腔与流道，用以将流道内蒸发的气态工质引至蒸汽腔内及将蒸汽腔内液化的液态工质回流至流道内。优选的，该散热组件的相邻两所述流道间连通，所述流道的截面呈拱形、四方形或三角形。这样流道侧相当于整面用以冷却电子元件。优选的，该鳍片阵列配置有相互平行的连续的鳍片或断续的鳍片，相邻两所述鳍片间配置有穿孔。优选的，该蒸汽腔包含第一蒸汽腔、第二蒸汽腔、第三蒸汽腔；其中，相邻两所述凸起间的凹槽与相邻两所述鳍片阵列间的凹陷组合构成第一蒸汽腔；或所述凸起与其相邻的第一盖板的侧壁间的凹槽及所述鳍片阵列与第二盖板的侧壁间的凹陷组合构成第二蒸汽腔；或相邻两所述鳍片间的空间与凸起的顶部组合构成第三蒸汽腔。优选的，该第二蒸汽腔连通。第二蒸汽腔位于第一蒸汽腔的外侧。优选的，该工质至少包含水、去离子水、酒精、甲醇、丙酮，乙二醇中的一种或两种以上。本申请实施例提供一种散热组件，其特征在于，具有：一种散热组件，其特征在于，具有：第一盖板、其具有第一腔体，所述第一腔体的底部设有凸起，第二盖板、其具有以容纳翅片阵列的第二腔体，所述翅片阵列包含第一翅片阵列、第二翅片阵列，所述第一翅片阵列包含复数第一翅片，其顶部与所述凸起连接，所述第二翅片阵列包含复数第二翅片，第一翅片的高度h3大于所述第二翅片的高度h4。优选的，该散热组件中第一翅片和/或第二翅片的至少部分表面配置有微结构。较佳的，该第一翅片、第二翅片与第二盖板材质相同。优选的，该第二翅片的高度h4与所述第一翅片的高度h3比值大于等于0.1，较佳的，第二翅片的高度h4与第一翅片的高度h3比值介于0.1～0.95(如，比值为0.1,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6，0.7,0.8，0.95)。优选的，该凸起呈连续条状，其端部与所述第一翅片阵列连接，以构成蒸汽道,或所述凸起呈离散的圆柱体状、球体状、半球体状、菱形状，其呈阵列配置或随机配置。优选的，该流道的截面呈U形、四方形或三角形。本申请实施例提供一种电子设备，其特征在于，搭载上述的散热组件。由于该散热组件可设计成厚度很薄，其可用于轻薄的电子设备如智能手机。有益效果相对于现有技术中的方案，本申请实施方式提出的散热组件，其结构简单，整面的吸热结构具有极高的热传导性能、良好均温性能，为小面积高热流密度电子元件提供了高效的冷却。通过具有透气及回流功能的穿孔无需另外配置工质液化回流的路径，简化散热组件的结构。附图说明为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1所示为本申请实施例散热组件的结构示意图；图2所示为本申请实施例散热组件的爆炸结构示意图；图3为图2气液转换模块安装于第二盖板的结构示意图；图4a为图2气液转换模块的正视的结构示意图；图4b为图4中A-A的截面示意图；图4c为气液转换模块的一视角的结构示意图；图4e为图4c中I的局部放大结构示意图；图4d为图4a中X的局部放大结构示意图；图4f为本申请一实施例的气液转换模块的结构示意图；图4g为图4f中D的局部放大图。图5a为图2中第一盖板的一视角的示意图；图5b为图5a的B-B的截面示意图；图6为本申请一实施例的第一盖板的立体示意图；图7a为图2第二盖板的立体示意图；图7b为图7a第二盖板搭载气液转换模块后一视角的结构示意图；图7c为图7b中C-C的截面示意图；图7d为本申请一实施例的第二盖板的结构；图7e为图7d中X-X处的截面示意图；图7f为图7e中X处的局部放大图；图7g为本申请一实施例的第二盖板的结构；图7h为图7g中Y处的局部放大图；图8a为本申请一实施例的散热组件的视角的结构示意图；图8b为图8a中C-C的截面示意图；图8c为本申请一实施例的散热组件的截面示意图；图8d为本申请一实施例的散热组件的截面示意图；图9所示为本申请一实施例的气液转换模块的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术提出的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书中的一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热组件，其特征在于，具有：/n第一盖板、其具有第一腔体，所述第一腔体的底部配置有凸起，/n配置有复数穿孔的气液转换模块，其与所述凸起接触侧至少配置一个鳍片阵列，所述鳍片阵列的端部接触凸起的顶部，以构成蒸汽腔，其与凸起接触相对的一侧包含间隔配置的复数翅片，/n第二盖板、其具有第二腔体，用以容纳复数翅片，复数所述翅片的端部与第二腔体的底部接触构成储存工质的流道，/n所述穿孔，用以连通流道及蒸汽腔，所述鳍片阵列相对的流道的高度高于未配置鳍片阵列侧相对的流道的高度。/n

【技术特征摘要】
20200113 CN 20201003346521.一种散热组件，其特征在于，具有：
第一盖板、其具有第一腔体，所述第一腔体的底部配置有凸起，
配置有复数穿孔的气液转换模块，其与所述凸起接触侧至少配置一个鳍片阵列，所述鳍片阵列的端部接触凸起的顶部，以构成蒸汽腔，其与凸起接触相对的一侧包含间隔配置的复数翅片，
第二盖板、其具有第二腔体，用以容纳复数翅片，复数所述翅片的端部与第二腔体的底部接触构成储存工质的流道，
所述穿孔，用以连通流道及蒸汽腔，所述鳍片阵列相对的流道的高度高于未配置鳍片阵列侧相对的流道的高度。


2.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于：所述鳍片阵列的端部呈平面状，其宽度与凸起顶部的宽度相同或不相同。


3.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于：所述穿孔呈随机分布或阵列分布的配置于气液转换模块，至少部分所述穿孔连通蒸汽腔与流道，用以将流道内蒸发的气态工质引至蒸汽腔内及将蒸汽腔内液化的液态工质回流至流道内。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方运，方海，刘伟，
申请(专利权)人：昇印光电昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32