本实用新型专利技术涉及电动机技术领域，特别涉及一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，本实用新型专利技术通过设计的变频调速器安装台和电机变频调速器可在电动机运行的过程中进行变频调速，并通过设计的隔爆加固板对断流器进行有效的加固，有效防止电动机过载产生爆裂的现象，其次通过设计的减震固定板和减震杆以及缓冲气垫可有效的对电动机产生的震动进行有效的缓冲，本实用新型专利技术除了以上有益效果之外，通过设计的轴盖安装移动轮可有效的便于在电动机需要进行移动时进行有效的移动，通过设计的轴盖防爆固定台可有效的连接电机前轴盖和电机隔音外壳体，同时，通过设计的轴盖散热孔可有效对电动机进行有效的散热。
【技术实现步骤摘要】
一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机
本技术涉及电动机
，特别涉及一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机。
技术介绍
三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机。三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。但是现有的三相异步电动机在使用的过程中存在一些不足之处，首先就是现有的三相异步电动机在使用的过程中会出现电机过载产生内部零件爆裂的现象，其次在三相异步电动机在使用的过冲中会产生大量的震动，进而影响三相异步电动机的内部的结构，再者在三相异步电动机的防爆带轴盖安装固定的过程中不便于移动，同时在三相异步电动机在使用的过程中内部会产生大量的热不能及时散热换气的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的三相异步电动机在使用的过程中会出现电机过载产生内部零件爆裂的现象，其次在三相异步电动机在使用的过冲中会产生大量的震动，进而影响三相异步电动机的内部的结构，再者在三相异步电动机的防爆带轴盖安装固定的过程中不便于移动，同时在三相异步电动机在使用的过程中内部会产生大量的热不能及时散热换气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，包括电机前轴盖，所述电机前轴盖的前表面固定连接有前安装固定凸台，所述电机前轴盖的下表面固定连接有电机前轴盖底板，所述电机前轴盖的上表面固定连接有变频调速器安装台，所述变频调速器安装台的上表面固定连接有电机变频调速器，所述电机变频调速器的外表面固定连接有隔爆加固板。所述电机前轴盖的后表面固定连接有电机隔音外壳体，所述电机隔音外壳体的后表面设置有后环形换气孔，所述电机隔音外壳体的后端面固定设置有后盖固定台，所述电机隔音外壳体的下表面固定设置有减震固定板，所述减震固定板的内表面固定连接有减震杆，所述减震杆的下端面固定连接有缓冲气垫，所述电机隔音外壳体的上表面固定连接有轴盖把手，所述电机前轴盖和所述电机隔音外壳体的前表面固定连接有轴盖安装移动轮。优选的，所述电机隔音外壳体设置有所述后环形换气孔且所述后环形换气孔环形阵列的设置在所述电机隔音外壳体的后表面。优选的，所述电机变频调速器固定连接有所述隔爆加固板且所述隔爆加固板环形阵列的设置在所述电机变频调速器的外表面。优选的，所述减震杆的下端面固定连接有所述缓冲气垫且所述缓冲气垫均匀分布在所述电机前轴盖和所述电机隔音外壳体的四角处。优选的，所述电机前轴盖和所述电机隔音外壳体的前表面固定连接有所述轴盖安装移动轮且在固定连接处设置有滚动轴承。优选的，所述电机隔音外壳体的上表面固定连接有所述轴盖防爆固定台且所述轴盖防爆固定台采用防爆金属材质。优选的，所述电机前轴盖和所述电机隔音外壳体的外表面固定连接有轴盖散热孔。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设计的变频调速器安装台和电机变频调速器可在电动机运行的过程中进行变频调速，并通过设计的隔爆加固板对断流器进行有效的加固，有效防止电动机过载产生爆裂的现象，其次通过设计的减震固定板和减震杆以及缓冲气垫可有效的对电动机产生的震动进行有效的缓冲。2、本技术除了以上有益效果之外，通过设计的轴盖安装移动轮可有效的便于在电动机需要进行移动时进行有效的移动，通过设计的轴盖防爆固定台可有效的连接电机前轴盖和电机隔音外壳体，同时，通过设计的轴盖散热孔可有效对电动机进行有效的散热。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的局部示意图。图3为本技术结构的主视图。图4为本技术结构的左视图。图5为本技术结构的俯视图。图中：1、电机前轴盖。2、前安装固定凸台。3、电机前轴盖底板。4、变频调速器安装台。5、电机变频调速器。6、隔爆加固板。7、电机隔音外壳体。8、后环形换气孔。9、后盖固定台。10、减震固定板。11、减震杆。12、缓冲气垫。13、轴盖把手。14、轴盖安装移动轮。15、轴盖防爆固定台。16、轴盖散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，如图1所示，电机前轴盖1的前表面固定连接有前安装固定凸台2，电机前轴盖1的下表面固定连接有电机前轴盖底板3，电机前轴盖1的上表面固定连接有变频调速器安装台4，变频调速器安装台4的上表面固定连接有电机变频调速器5，通过设计的变频调速器安装台4和电机变频调速器5可在电动机运行的过程中进行变频调速，电机变频调速器5的外表面固定连接有隔爆加固板6，通过设计的隔爆加固板6对断流器进行有效的加固防爆。如图2所示，电机前轴盖1的后表面固定连接有电机隔音外壳体7，电机隔音外壳体7的后表面设置有后环形换气孔8，电机隔音外壳体7的后端面固定设置有后盖固定台9，电机隔音外壳体7的下表面固定设置有减震固定板10，减震固定板10的内表面固定连接有减震杆11，减震杆11的下端面固定连接有缓冲气垫12，通过设计的减震固定板10和减震杆11以及缓冲气垫12可有效的对电动机产生的震动进行有效的缓冲，电机隔音外壳体7的上表面固定连接有轴盖把手13，电机前轴盖1和电机隔音外壳体7的前表面固定连接有轴盖安装移动轮14。结合图1和图2所示，电机隔音外壳体7设置有后环形换气孔8且后环形换气孔8环形阵列的设置在电机隔音外壳体7的后表面，电机变频调速器5固定连接有隔爆加固板6且隔爆加固板6环形阵列的设置在电机变频调速器5的外表面，减震杆11的下端面固定连接有缓冲气垫12且缓冲气垫12均匀分布在电机前轴盖1和电机隔音外壳体7的四角处，结合图2和图3所示，电机前轴盖1和电机隔音外壳体7的前表面固定连接有轴盖安装移动轮14且在固定连接处设置有滚动轴承，通过设计的轴盖安装移动轮14可有效的便于在电动机需要进行移动时进行有效的移动，电机隔音外壳体7的上表面固定连接有轴盖防爆固定台15且轴盖防爆固定台15采用防爆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，包括电机前轴盖(1)，其特征在于：所述电机前轴盖(1)的前表面固定连接有前安装固定凸台(2)，所述电机前轴盖(1)的下表面固定连接有电机前轴盖底板(3)，所述电机前轴盖(1)的上表面固定连接有变频调速器安装台(4)，所述变频调速器安装台(4)的上表面固定连接有电机变频调速器(5)，所述电机变频调速器(5)的外表面固定连接有隔爆加固板(6)；/n所述电机前轴盖(1)的后表面固定连接有电机隔音外壳体(7)，所述电机隔音外壳体(7)的后表面设置有后环形换气孔(8)，所述电机隔音外壳体(7)的后端面固定设置有后盖固定台(9)，所述电机隔音外壳体(7)的下表面固定设置有减震固定板(10)，所述减震固定板(10)的内表面固定连接有减震杆(11)，所述减震杆(11)的下端面固定连接有缓冲气垫(12)，所述电机隔音外壳体(7)的上表面固定连接有轴盖把手(13)，所述电机前轴盖(1)和所述电机隔音外壳体(7)的前表面固定连接有轴盖安装移动轮(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，包括电机前轴盖(1)，其特征在于：所述电机前轴盖(1)的前表面固定连接有前安装固定凸台(2)，所述电机前轴盖(1)的下表面固定连接有电机前轴盖底板(3)，所述电机前轴盖(1)的上表面固定连接有变频调速器安装台(4)，所述变频调速器安装台(4)的上表面固定连接有电机变频调速器(5)，所述电机变频调速器(5)的外表面固定连接有隔爆加固板(6)；
所述电机前轴盖(1)的后表面固定连接有电机隔音外壳体(7)，所述电机隔音外壳体(7)的后表面设置有后环形换气孔(8)，所述电机隔音外壳体(7)的后端面固定设置有后盖固定台(9)，所述电机隔音外壳体(7)的下表面固定设置有减震固定板(10)，所述减震固定板(10)的内表面固定连接有减震杆(11)，所述减震杆(11)的下端面固定连接有缓冲气垫(12)，所述电机隔音外壳体(7)的上表面固定连接有轴盖把手(13)，所述电机前轴盖(1)和所述电机隔音外壳体(7)的前表面固定连接有轴盖安装移动轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音隔爆型变频调速三相异步电动机，其特征在于：所述电机隔音外壳体(7)设置有所述后环形换气孔(8)且所述后环形换气孔(8)环形阵列的设置在所述电机隔音外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：林才德，
申请(专利权)人：分宜宏大煤矿电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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