一种高能效的隔爆型三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高能效的隔爆型三相异步电动机，涉及电机技术领域，包括安装底座、电机本体、隔爆外壳和散热通板，隔爆外壳和电机本体均焊接在安装底座顶部，电机本体位于隔爆外壳内，散热通板焊接在隔爆外壳顶部，电机本体上安装有转轴，隔爆外壳上开设有穿轴孔，转轴穿过穿轴孔延伸至隔爆外壳外，转轴的外边侧设置有锥形挡盘，锥形挡盘位于穿轴孔内，隔爆外壳内开设有储油槽和储水槽，隔爆外壳顶部焊接有导管一，导管一一侧焊接有导热支架，本实用新型专利技术结构合理而新颖，隔爆效果好，还具有自动润滑功能，同时具有良好的散热效果，保持电机本体可长时间高效工作，还可在发生爆炸时释放出防火性胶体，起到更好的保护效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高能效的隔爆型三相异步电动机
本技术涉及电机
，特别涉及一种高能效的隔爆型三相异步电动机。
技术介绍
三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机,与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料，凭借其运行可靠、重量轻、价格便宜的优势在许多领域都得到了广泛的应用，而隔爆功能是不少领域必备的功能，隔爆型三相异步电动机的结构设计也是不可避免的，目前的隔爆型三相异步电动机整体结构已经相对较为完善，基本能够满足使用需求；但是，当前的隔爆型三相异步电动机结构过于简单，隔爆功能的实现大多是简单的通过隔爆外壳的高强度材质实现，实际使用时仍然存在以下两点缺陷，一方面，当前的隔爆型三相异步电动机在隔爆外壳上必须留有穿轴孔用于电机轴的穿出，而穿轴孔的边缘必然存在空隙，火花容易穿出，另一方面，当前的隔爆型三相异步电动机散热效果较为一般，基本都是在电机本体一侧设置散热扇实现，散热效果一般，且不具有防火功能，实用性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高能效的隔爆型三相异步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的隔爆效果一般和散热效果一般且不具有防火功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高能效的隔爆型三相异步电动机，包括安装底座、电机本体、隔爆外壳和散热通板，所述隔爆外壳和所述电机本体均焊接在所述安装底座顶部，所述电机本体位于所述隔爆外壳内，所述散热通板焊接在所述隔爆外壳顶部，所述电机本体上安装有转轴，所述隔爆外壳上开设有穿轴孔，所述转轴穿过所述穿轴孔延伸至所述隔爆外壳外，所述转轴的外边侧设置有锥形挡盘，所述锥形挡盘位于所述穿轴孔内，所述隔爆外壳内开设有储油槽和储水槽，所述隔爆外壳顶部焊接有导管一，所述导管一一侧焊接有导热支架，所述安装底座顶部焊接有储胶箱，所述导热支架通过回流管与所述储胶箱连通，所述散热通板内设置有导管二，所述导管二与所述导管一安装连通，所述储胶箱顶部螺丝安装有抽水泵，所述抽水泵通过吸水管和储胶箱连通，所述抽水泵通过出水管与所述导管二连通，所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。优选的，所述散热通板内通过焊接支架焊接有鼓风扇。优选的，所述隔爆外壳上还螺丝安装有微型水泵和微型油泵，所述微型水泵通过微吸管与所述储水槽连通，所述微型水泵的输出端安装有喷水管。优选的，所述微型油泵通过微吸油管与所述储油槽连通，所述微型油泵的输出端安装有喷油管。优选的，所述喷水管位于所述储水槽顶部，所述喷油管位于所述储油槽顶部。优选的，所述导管二的外壁上设置有导热片。优选的，所述导热支架包括通水板和通水管，所述通水管焊接在两个所述通水板之间。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过储水槽、储油槽、微型油泵和微型水泵的配合向转轴上喷水喷油，不仅可在穿轴孔内形成水幕保证火花不会传出，隔爆效果好，还具有自动润滑功能；2、本技术通过导热支架、散热通板以及储胶箱配合使用，使得本技术具有良好的散热效果，保持电机本体可长时间高效工作，还可在发生爆炸时释放出防火性胶体，起到更好的保护效果。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术中储油腔部分的局部放大图。图3为本技术中导管二的结构示意图。图4为本技术中导热支架的结构示意图。图中：1、安装底座；2、电机本体；3、隔爆外壳；4、散热通板；5、转轴；6、锥形挡盘；7、储油槽；8、微型油泵；9、微吸油管；10、喷油管；11、微型水泵；12、储水槽；13、微吸管；14、喷水管；15、储胶箱；16、导热支架；17、导管一；18、导管二；19、抽水泵；20、吸水管；21、出水管；22、鼓风扇；23、导热片；24、通水板；25、通水管；26、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种高能效的隔爆型三相异步电动机，包括安装底座1、电机本体2、隔爆外壳3和散热通板4；结合图1、图3和图4所示，隔爆外壳3和电机本体2均焊接在安装底座1顶部，电机本体2位于隔爆外壳3内，散热通板4焊接在隔爆外壳3顶部，电机本体2上安装有转轴5，隔爆外壳3上开设有穿轴孔，转轴5穿过穿轴孔延伸至隔爆外壳3外，转轴5的外边侧设置有锥形挡盘6，锥形挡盘6位于穿轴孔内，隔爆外壳3内开设有储油槽7和储水槽12，隔爆外壳3顶部焊接有导管一17，导管一17一侧焊接有导热支架16，安装底座1顶部焊接有储胶箱15，导热支架16通过回流管26与储胶箱15连通，散热通板4内设置有导管二18，导管二18与导管一17安装连通，储胶箱15顶部螺丝安装有抽水泵19，抽水泵19通过吸水管20和储胶箱15连通，抽水泵19通过出水管21与导管二18连通，安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头，导热支架16包括通水板24和通水管25，通水管25焊接在两个通水板24之间，导管二18的外壁上设置有导热片23，散热通板4内通过焊接支架焊接有鼓风扇22；在本技术中，本技术可通过导热支架16、散热通板4以及储胶箱15的配合使用，使得本技术具有良好的散热效果，实际使用时只需启动抽水泵19，将储胶箱15内的防火性胶体抽出，经过导管二18和导管一17后进入到导热支架16内，从而对隔爆外壳3内的热量进行吸收，保持电机本体可长时间高效工作，同时导管二18的外壁上设置有导热片23，散热通板4内通过焊接支架焊接有鼓风扇22，都能够进一步提高散热效果，而在电机本体2发生爆炸时，可能摧毁导热支架16，此时便可释放出防火性胶体，起到更好的保护效果。如图2所示，隔爆外壳3上还螺丝安装有微型水泵11和微型油泵8，微型水泵11通过微吸管13与储水槽12连通，微型水泵11的输出端安装有喷水管14，微型油泵8通过微吸油管9与储油槽7连通，微型油泵8的输出端安装有喷油管10，喷水管14位于储水槽12顶部，喷油管10位于储油槽7顶部，在本技术中，通过储水槽12、储油槽7、微型油泵8和微型水泵11的配合可向转轴5上喷水喷油，喷水的效果可在穿轴孔内形成水幕保证火花不会传出，隔爆效果好，喷油则能够向转轴5加入润滑油，实现自动润滑的效果，储水槽12和储油槽7的一侧需要开设加料口方便加料，锥形挡盘6的设置则能够对水油进行分离，避免油水混合影响使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高能效的隔爆型三相异步电动机，包括安装底座(1)、电机本体(2)、隔爆外壳(3)和散热通板(4)，其特征在于：所述隔爆外壳(3)和所述电机本体(2)均焊接在所述安装底座(1)顶部，所述电机本体(2)位于所述隔爆外壳(3)内，所述散热通板(4)焊接在所述隔爆外壳(3)顶部，所述电机本体(2)上安装有转轴(5)，所述隔爆外壳(3)上开设有穿轴孔，所述转轴(5)穿过所述穿轴孔延伸至所述隔爆外壳(3)外，所述转轴(5)的外边侧设置有锥形挡盘(6)，所述锥形挡盘(6)位于所述穿轴孔内，所述隔爆外壳(3)内开设有储油槽(7)和储水槽(12)，所述隔爆外壳(3)顶部焊接有导管一(17)，所述导管一(17)一侧焊接有导热支架(16)，所述安装底座(1)顶部焊接有储胶箱(15)，所述导热支架(16)通过回流管(26)与所述储胶箱(15)连通，所述散热通板(4)内设置有导管二(18)，所述导管二(18)与所述导管一(17)安装连通，所述储胶箱(15)顶部螺丝安装有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)通过吸水管(20)和储胶箱(15)连通，所述抽水泵(19)通过出水管(21)与所述导管二(18)连通，所述安装底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高能效的隔爆型三相异步电动机，包括安装底座(1)、电机本体(2)、隔爆外壳(3)和散热通板(4)，其特征在于：所述隔爆外壳(3)和所述电机本体(2)均焊接在所述安装底座(1)顶部，所述电机本体(2)位于所述隔爆外壳(3)内，所述散热通板(4)焊接在所述隔爆外壳(3)顶部，所述电机本体(2)上安装有转轴(5)，所述隔爆外壳(3)上开设有穿轴孔，所述转轴(5)穿过所述穿轴孔延伸至所述隔爆外壳(3)外，所述转轴(5)的外边侧设置有锥形挡盘(6)，所述锥形挡盘(6)位于所述穿轴孔内，所述隔爆外壳(3)内开设有储油槽(7)和储水槽(12)，所述隔爆外壳(3)顶部焊接有导管一(17)，所述导管一(17)一侧焊接有导热支架(16)，所述安装底座(1)顶部焊接有储胶箱(15)，所述导热支架(16)通过回流管(26)与所述储胶箱(15)连通，所述散热通板(4)内设置有导管二(18)，所述导管二(18)与所述导管一(17)安装连通，所述储胶箱(15)顶部螺丝安装有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)通过吸水管(20)和储胶箱(15)连通，所述抽水泵(19)通过出水管(21)与所述导管二(18)连通，所述安装底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林才德，
申请(专利权)人：分宜宏大煤矿电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36