一种便于散热的高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及高压清洗机技术领域，特别地，涉及一种便于散热的高压清洗机，包括机架、设于机架上的高压水泵，以及与高压水泵出水端连接的喷枪；所述电机外壳的外壁上均匀间隔设有若干散热翅片；相邻两所述散热翅片之间固定连接有沿散热翅片长度方向设置的隔板，其中所述隔板与电机外壳之间间隔设置形成空气流道；所述散热翅片靠近泵体一端固定连接有封堵空气流道进气端的封板；所述机架上还设有分别向每条空气流道内导入空气的导气机构。电机外壳的外侧周身均分布有空气流道，如此导气机构导入的空气可以分布在各条空气流道内，从而可以使电机外壳周身都能被空气吹拂散热，从而可以提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的高压清洗机
本技术涉及高压清洗机
，特别地，涉及一种便于散热的高压清洗机。
技术介绍
高压清洗机，利用高压水对工件进行清洗的装置，主要由高压水泵和喷枪组成，由高压水泵汲取水后形成高压水柱，最后由喷枪喷出对工件进行冲洗。其中高压水泵主要由电机和泵体组成，工作时，由于电机会产生较大的热量，因此电机散热性能的优劣直接影响到整个高压水泵的工作性能，从而影响整个高压清洗机的工作；现有的高压水泵所采用的电机，一般在电机外壳上设置散热翅片以辅助电机散热，但这种仅仅依靠散热翅片自然散热的方式，散热效果较差，还有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种便于散热的高压清洗机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种便于散热的高压清洗机，包括机架、设于机架上的高压水泵，以及与高压水泵出水端连接的喷枪，所述高压水泵包括泵体和与泵体连接用以驱动泵体工作的电机；所述电机外壳的外壁上均匀间隔设有若干散热翅片；相邻两所述散热翅片之间固定连接有沿散热翅片长度方向设置的隔板，其中所述隔板与电机外壳之间间隔设置形成空气流道；其中空气流道靠近泵体一端为进气端，远离泵体一端为敞口的出气端；所述散热翅片靠近泵体一端固定连接有封堵空气流道进气端的封板；所述机架上还设有分别向每条空气流道内导入空气的导气机构。优选的，所述导气机构包括固定安装在机架上的鼓风机，以及固定套设在电机外壳上的环管，其中所述环管通过连接管与鼓风机的出风口连接；每条空气流道的进气端均设有固定安装在封板上且与该空气流道连通的支管，其中所述支管的另一端与环管连通。优选的，所述散热翅片的外端均向远离电机外壳一侧延伸凸出隔板外侧形成第一凸出段。优选的，所述散热翅片位于空气流道内的两侧侧壁上均设有向散热翅片两侧凸出的第二凸出段。优选的，所述机架的底部设有滚轮，且所述机架上固定安装有水箱；所述高压水泵的进水端与水箱连接。较之现有技术，本技术的优点在于：1本技术通过在相邻的散热翅片之间设置隔板，使散热翅片之间形成空气流道，如此通过导气机构向空气流道内导入流动空气，空气在流道内流动时，一来可以直接带走电机外壳散发的热量，二来可以带走散热翅片散发出的热量。2由于两相邻散热翅片之间均设有一条空气流道，如此相当于电机外壳的外侧周身均分布有空气流道，如此导气机构导入的空气可以分布在各条空气流道内，从而可以使电机外壳周身都能被空气吹拂散热，从而可以提高散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为高压水泵的结构示意图图3为高压水泵的内部结构示意图。附图标记：1、机架；11、滚轮；2、电机；21、散热翅片；211、第一凸出段；212、第二凸出段；22、隔板；23、空气流道；24、封板；3、泵体；4、水箱；5、导气机构；51、鼓风机；52、环管；53、连接管；54、支管。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1所示，本实施例提供一种便于散热的高压清洗机，包括机架1、设于机架1上的高压水泵和水箱4，水箱4用于盛放清洗用水，高压水泵的进水端与水箱4连接，用以抽取水箱4内的水，高压水泵出水端连接有喷枪(图中未示出)，高压水泵抽取水箱4内的水后进入喷枪内，最终由喷枪喷出，用户只需控制喷枪便可实现对工件的清洗。机架1的底部设有滚轮11，方便移动整个装置。所述高压水泵包括泵体3和与泵体3连接用以驱动泵体3工作的电机2。所述电机2外壳的外壁上均匀间隔设有若干散热翅片21；散热翅片21由导热材料制作，用于为电机2散热。结合图2所示，相邻两所述散热翅片21之间固定连接有沿散热翅片21长度方向设置的隔板22，隔板22横跨在相邻两散热翅片21之间，隔板22与散热翅片21可以是一体成型结构，也可以是通过焊接的方式与散热翅片21连接。所述隔板22与电机2外壳之间间隔设置形成空气流道23；其中空气流道23靠近泵体3一端为进气端，远离泵体3一端为敞口的出气端；换言之，隔板22、相邻的两散热翅片21，以及电机2外壳四者之间共同形成空气流道23，散热空气从该空气流道23内流过，带走电机2外壳及散热翅片21散发的热量，吸收热量后的空气最终由空气流道23的出气端排出。所述散热翅片21靠近泵体3一端固定连接有封堵空气流道23进气端的封板24，需要说明的是，每条空气流道23的进气端均通过该封板24封堵，以保证导入空气流道23内的空气最终仅从出气端排出。所述机架1上还设有分别向每条空气流道23内导入空气的导气机构5，具体的：所述导气机构5包括固定安装在机架1上的鼓风机51，以及固定套设在电机2外壳上的环管52，其中所述环管52通过连接管53与鼓风机51的出风口连接；鼓风机51工作，通过连接管53向环管52内鼓风。每条空气流道23的进气端均设有固定安装在封板24上且与该空气流道23连通的支管54，换言之，一条空气流道23对应一根与其相连通的支管54，支管54的一端固定穿设在封板24上，另一端与环管52连通。如此，鼓风机51鼓入环管52内的空气，由支管54分别进入每条空气流道23内，空气在空气流道23内顺着空气流道23流动时，会吸收电机2外壳以及散热翅片21散发的热量，最终由空气流道23的出气端直接排入外界空气中，以此实现对电机2的散热。所述散热翅片21的外端均向远离电机2外壳一侧延伸凸出隔板22外侧形成第一凸出段211。如此散热翅片21不仅可以通过空气流道23内的空气带走热量，凸出的第一凸出段211也可将部分热量自然挥发到空气中，进一步提高了散热效果。所述散热翅片21位于空气流道23内的两侧侧壁上均设有向散热翅片21两侧凸出的第二凸出段212。如此第二凸出段212的存在，相当于增加了散热翅片21与空气流道23内空气的接触面积，从而可以更好的散发热量。实施远离：工作时，高压水泵的泵体3在电机2的驱动下，抽取水箱4内的水进入喷枪内，最终由喷枪喷出高压水流对工件进行清洗。在此过程中，鼓风机51通过连接管53向环管52内鼓风，如此环管52内的风由支管54分别进入每条空气流道23内(如图3所示，箭头方向表示空气流动方向)，风在空气流道23内顺着空气流道23流动时，与散热翅片21和电机2外壳接触，带走散热翅片21以及电机2外壳散发的热量，实现对电机2的散热，保证高压水泵的正常工作。由上述过程可知，由于两相邻散热翅片21之间均设有一条空气流道23，如此相当于电机2外壳的外侧周身均分布有空气流道23，如此导气机构5导入的空气可以分布在各条空气流道23内，从而可以使电机2外壳周身都能被空气吹拂散热，从而可以提高散热效果。以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的高压清洗机，包括机架、设于机架上的高压水泵，以及与高压水泵出水端连接的喷枪，所述高压水泵包括泵体和与泵体连接用以驱动泵体工作的电机；所述电机外壳的外壁上均匀间隔设有若干散热翅片；其特征在于：相邻两所述散热翅片之间固定连接有沿散热翅片长度方向设置的隔板，其中所述隔板与电机外壳之间间隔设置形成空气流道；其中空气流道靠近泵体一端为进气端，远离泵体一端为敞口的出气端；所述散热翅片靠近泵体一端固定连接有封堵空气流道进气端的封板；所述机架上还设有分别向每条空气流道内导入空气的导气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的高压清洗机，包括机架、设于机架上的高压水泵，以及与高压水泵出水端连接的喷枪，所述高压水泵包括泵体和与泵体连接用以驱动泵体工作的电机；所述电机外壳的外壁上均匀间隔设有若干散热翅片；其特征在于：相邻两所述散热翅片之间固定连接有沿散热翅片长度方向设置的隔板，其中所述隔板与电机外壳之间间隔设置形成空气流道；其中空气流道靠近泵体一端为进气端，远离泵体一端为敞口的出气端；所述散热翅片靠近泵体一端固定连接有封堵空气流道进气端的封板；所述机架上还设有分别向每条空气流道内导入空气的导气机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的高压清洗机，其特征在于：所述导气机构包括固定安装在机架上的鼓风机，以及固定套设在电机外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍先启，王靖，
申请(专利权)人：浙江大农机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33