一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，包括转子铁芯以及设置在所述转子铁芯中部的转轴，所述转子铁芯上设置有若干永磁体槽组，每一永磁体槽组均匀分布设置在所述转轴的外周侧，每一永磁体槽组内设置有至少一永磁体，每一永磁体槽组包括用以永磁体插入的永磁体槽，其特征在于，在所述永磁体槽上设置有用以与连接部件连接的连接孔。

【技术实现步骤摘要】
一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构
本技术涉及电机领域，具体涉及一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构。
技术介绍
目前，稀土永磁电机在各领域都得到广泛应用，永磁电机转子由冲片叠压而成，在冲片上开有永磁体槽，永磁体放入槽内后在槽内处于相对自由状态，通常通过注入胶水工艺来填充永磁体与槽内的空腔来实现永磁体的固定。但该工艺对胶水要求较高，流动性和粘度是一对矛盾，且胶水固化通常在常温下需要几小时，通常通过高温加热来缩短胶水固化时间到1小时以内，工艺复杂，节拍慢，成本高。永磁电机一般通过定子斜槽或转子斜极来降低振动噪音，定子斜槽工艺相对复杂，给定子嵌线带来困难。此时需要进行转子斜极，现有做法是根据转子冲片开多副模具，模具成本高，在冲片的时候需要多次拆装模具导致冲片加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，包括转子铁芯以及设置在所述转子铁芯中部的转轴，所述转子铁芯上设置有若干永磁体槽组，每一永磁体槽组均匀分布设置在所述转轴的外周侧，每一永磁体槽组内设置有至少一永磁体，每一永磁体槽组包括用以永磁体插入的永磁体槽，其特征在于，在所述永磁体槽上设置有用以与连接部件连接的连接孔。在本技术的一个优选实施例中，所述转子铁芯内设置有两平键，所述转轴上设置有与所述两平键相对应的两平键槽。在本技术的一个优选实施例中，所述转子铁芯的两端对称设置有端盘。在本技术的一个优选实施例中，所述连接部件为销钉。在本技术的一个优选实施例中，所述连接孔为销钉孔，所述销钉孔设置在所述永磁体槽的下方。在本技术的一个优选实施例中，所述永磁体槽的高度为Hm+a，其中Hm为永磁体的厚度。在本技术的一个优选实施例中，所述销钉直径为(Ф+a)至(Ф+2a)之间的合理值。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：与传统永磁电机转子结构相比，在转子铁芯上的永磁体槽下方设置销钉孔，通过销钉插入永磁体槽下方的销钉孔实现转子铁芯的局部微变形，从而实现每块永磁体在径向方向的快速固定，完成磁钢的装配，比传统永磁体通过胶水固定的方式效率高，利于实现自动化，一致性好且成本低。另外，通过转轴上设置的特殊角度的两个平键槽，实现转子的快速斜极，冲片采用同一副模具冲压而成，工艺简单可靠，成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构的装配图。图2是本技术的一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构的转轴横截面的结构示意图。图3是本技术的一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构的转子铁芯的结构示意图。图4是图3的A处放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图1至图4所示的一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，包括转子铁芯10以及设置在转子铁芯10中部的转轴20，转轴20上设置有两转子铁芯10。转子铁芯10上设置有若干永磁体槽组30，每一永磁体槽组30均匀分布设置在转轴20的外周侧，每一永磁体槽组30内设置有至少一永磁体31，每一永磁体槽组30包括用以永磁体31插入的永磁体槽32。永磁体槽32的高度为Hm+a，其中Hm为永磁体31的厚度。本实施例中的转子铁芯10上设置有8组永磁体槽组30，每1组永磁体槽组30呈V型结构设置。在永磁体槽32上设置有用以与连接部件41连接的连接孔42，连接部件41优选为销钉，销钉41直径为(Ф+a)至(Ф+2a)之间的合理值，销钉41直径优选为(Ф+1.5a)。连接孔42优选为销钉孔，销钉孔42设置在永磁体槽32的正下方且直径为Ф。本实施例中的销钉孔42的数量为永磁体31数量的2倍。具体的，销钉孔40数量为32个。转子铁芯10内设置有两平键，平键中心与转子铁芯10圆心的连线夹角为θ。转轴20上设置有与两平键相对应的两平键槽21，两平键槽21中心与转轴20圆心连线夹角为θ。转子铁芯10的两端对称设置有端盘11，端盘11实现永磁体31的轴向固定，同时该端盘11可作为转子整体动平衡的钻孔去重的载体。一种利用如上任一技术方案所述的永磁电机转子结构的装配工艺，包括以下步骤：1)、首先永磁体插入永磁体槽；2)、将销钉插入永磁体槽下方的销钉孔实现转子铁芯的局部微变形，从而实现每块永磁体在径向方向的快速固定，完成磁钢的装配；3)、将装好的永磁体的第一段转子铁芯通过压机压入转轴，然后将装好永磁体的第二段转子铁芯反过来压入转轴，从而实现2θ的斜极角度；4)、将左右两个端盘压入转轴实现磁钢的轴向固定；5)、在动平衡机上利用两个端盘实现动平衡去重。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，包括转子铁芯以及设置在所述转子铁芯中部的转轴，所述转子铁芯上设置有若干永磁体槽组，每一永磁体槽组均匀分布设置在所述转轴的外周侧，每一永磁体槽组内设置有至少一永磁体，每一永磁体槽组包括用以永磁体插入的永磁体槽，其特征在于，在所述永磁体槽上设置有用以与连接部件连接的连接孔，所述连接孔为销钉孔，所述销钉孔设置在所述永磁体槽的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，包括转子铁芯以及设置在所述转子铁芯中部的转轴，所述转子铁芯上设置有若干永磁体槽组，每一永磁体槽组均匀分布设置在所述转轴的外周侧，每一永磁体槽组内设置有至少一永磁体，每一永磁体槽组包括用以永磁体插入的永磁体槽，其特征在于，在所述永磁体槽上设置有用以与连接部件连接的连接孔，所述连接孔为销钉孔，所述销钉孔设置在所述永磁体槽的下方。


2.根据权利要求1所述的一种有利于永磁体固定和转子斜极的永磁电机转子结构，其特征在于，所述转子铁芯内设置有两平键，所述转轴上设置有与所述两平键相对应的两平键槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：颜宇杰，孔勇进，岳耀波，
申请(专利权)人：创驱上海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31