一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，包括焦炉底座、炉体转臂、直线光柱、步进电机、荷重立管、荷重压头、焦炉炉体；直线光柱顶端设有立柱顶座，底端设有立柱底座，直线光柱顶端通过立柱顶座与升降接板连接，直线光柱底端通过立柱底座与焦炉底座连接；升降接板上固定有步进电机，步进电机驱动荷重立管升降，荷重立管底部连接有荷重压头，荷重搭板两端通过直线轴承与直线光柱连接；炉体支座与炉体转臂转动连接，炉体转臂与焦炉炉体固定连接。优点是：结构合理，实现模拟煤饼在焦炉内的膨胀过程，从而分析解决实际生产过程中不同的种类的煤饼膨胀对炉膛的影响，保证实际生产炉膛的安全和数据的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置
本技术属于检测煤饼结焦膨胀压力试验装置，尤其涉及一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置。
技术介绍
实际生产过程中煤饼膨胀对炉膛都有一定的影响，且不同种类的煤饼膨胀对炉膛的影响也有不同，因此需要一种饼结焦膨胀压力实验装置，用以模拟煤饼在焦炉内的膨胀过程，为煤饼结焦膨胀压力机理的深入研究提供数据。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，用以模拟煤饼在焦炉内的膨胀过程。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，包括焦炉底座、立柱底座、炉体支座、炉体转臂、直线光柱、荷重搭板、立柱顶座、升降接板、步进电机、位移元件、焦饼电偶、荷重立管、荷重压头、焦炉炉体；直线光柱顶端设有立柱顶座，底端设有立柱底座，直线光柱顶端通过立柱顶座与升降接板连接，直线光柱底端通过立柱底座与焦炉底座连接；升降接板上固定有步进电机，步进电机驱动荷重立管升降，荷重立管底部连接有荷重压头，荷重立管上连接有焦饼电偶，荷重立管顶端与荷重搭板连接，荷重搭板两端通过直线轴承与直线光柱连接；荷重搭板上连接有位移元件；直线光柱上固定连接有炉体支座，炉体支座与炉体转臂转动连接，炉体转臂与焦炉炉体固定连接；所述的焦炉炉体包括烟气护罩、锆纤环套、加热底盘、煤饼底板、热电偶、石棉底垫、石棉环垫，锆纤环套设置在焦炉炉体内部四周，焦炉炉体底部设有加热底盘，煤饼底板固定在加热底盘上，煤饼底板上设有石棉底垫，焦炉炉体内的腔体四周设有石棉环垫，加热底盘上设有热电偶；烟气护罩设置在焦炉炉体顶部。所述的步进电机通过丝杠丝母机构驱动荷重立管升降。所述的焦炉底座底部连接有水平底脚。所述的位移元件包括固定套筒、伸缩杆、位移传感器，固定套筒固定连接在荷重搭板上，伸缩杆顶端插入固定套筒内，并可在固定套筒内自由滑动，伸缩杆底端连接有位移传感器。所述的升降接板上连接有限位杆。所述的烟气护罩为分体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置结构合理，翻转焦炉炉体，放入煤饼，复位，移开烟气护罩，通过步进电机驱动荷重压头进入焦炉炉体内，烟气护罩复位，步进电机驱动荷重压头下压，通过加热底盘对煤饼加热，利用位移元件检测在此过程煤饼的位移量，焦饼电偶用以检测焦炉炉温，实现模拟煤饼在焦炉内的膨胀过程，从而分析解决实际生产过程中不同的种类的煤饼膨胀对炉膛的影响，保证实际生产炉膛的安全和数据的准确。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是位移元件的结构示意图。图中：1-水平底脚2-焦炉底座3-立柱底座4-炉体支座5-炉体转臂6-直线光柱7-直线轴承8-荷重搭板9-限位杆10-立柱顶座11-升降接板12-行程开关13-步进电机14-升降接手15-压力传感器16-位移元件17-焦饼电偶18-荷重立管19-荷重压头20-烟气护罩21-焦炉炉体22-锆纤环套23-加热底盘24-煤饼底板25-热电偶26-石棉底垫27-石棉环垫161-固定套筒162-伸缩杆163-位移传感器。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1，测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，包括焦炉底座2、立柱底座3、炉体支座4、炉体转臂5、直线光柱6、荷重搭板8、立柱顶座10、升降接板11、步进电机13、位移元件16、焦饼电偶17、荷重立管18、荷重压头19、焦炉炉体21；直线光柱6顶端设有立柱顶座10，底端设有立柱底座3，直线光柱6顶端通过立柱顶座10与升降接板11连接，直线光柱6底端通过立柱底座3与焦炉底座2连接；升降接板11上固定有步进电机13，步进电机13驱动荷重立管18升降，荷重立管18底部连接有荷重压头19，荷重立管18上连接有焦饼电偶17，荷重立管18下降后随荷重立管18进入焦炉炉体21，用于煤饼的温度，荷重立管18顶端与荷重搭板8连接，荷重搭板8两端通过直线轴承7与直线光柱6连接；荷重搭板8上连接有位移元件16；直线光柱6上固定连接有炉体支座4，炉体支座4与炉体转臂5转动连接，炉体转臂5与焦炉炉体21固定连接，推动焦炉炉体21上沿，可使其绕炉体转臂5翻转，以方便投入煤饼。焦炉炉体21包括烟气护罩20、锆纤环套22、加热底盘23、煤饼底板24、热电偶25、石棉底垫26、石棉环垫27，锆纤环套22设置在焦炉炉体21内部四周，起到保温的作用，焦炉炉体21底部设有加热底盘23，加热底盘23用于盛放煤饼试样；煤饼底板24固定在加热底盘23上，煤饼底板24上设有石棉底垫26，焦炉炉体21内的腔体四周设有石棉环垫27，石棉底垫26及石棉环垫27用于保护焦炉炉体21避免煤饼污染炉体，加热底盘23上设有热电偶25，用于检测加热底盘23的温度；烟气护罩20设置在焦炉炉体21顶部。步进电机13通过丝杠丝母机构驱动荷重立管18升降，步进电机13的输出轴通过升降接手14与丝杠连接，丝母与丝杠螺纹连接，丝母与荷重立管18固定连接，荷重立管18与丝母之间设有压力传感器15，用于测量煤饼膨胀所受力的大小。焦炉底座2底部连接有水平底脚1，水平底脚1可与焦炉底座2螺纹连接，用于调整焦炉底座2水平。见图2，位移元件16包括固定套筒161、伸缩杆162、位移传感器163，固定套筒161固定连接在荷重搭板8上，伸缩杆162顶端插入固定套筒161内，并可在固定套筒161内自由滑动，伸缩杆162底端连接有位移传感器163，用于检测由煤饼膨胀引起的位移量。见图1，升降接板11上连接有限位杆9，限位杆9下端为螺杆，其上连接有螺母，通过调节螺母的位置，限定荷重搭板8的上限位置，限位杆9上可设置行程开关12，当荷重搭板8触碰到限位杆9时步进电机13停止运行。烟气护罩20为分体结构，可在荷重压头19进入焦炉炉体21时打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，其特征在于，包括焦炉底座、立柱底座、炉体支座、炉体转臂、直线光柱、荷重搭板、立柱顶座、升降接板、步进电机、位移元件、焦饼电偶、荷重立管、荷重压头、焦炉炉体；/n直线光柱顶端设有立柱顶座，底端设有立柱底座，直线光柱顶端通过立柱顶座与升降接板连接，直线光柱底端通过立柱底座与焦炉底座连接；升降接板上固定有步进电机，步进电机驱动荷重立管升降，荷重立管底部连接有荷重压头，荷重立管上连接有焦饼电偶，荷重立管顶端与荷重搭板连接，荷重搭板两端通过直线轴承与直线光柱连接；荷重搭板上连接有位移元件；直线光柱上固定连接有炉体支座，炉体支座与炉体转臂转动连接，炉体转臂与焦炉炉体固定连接；/n所述的焦炉炉体包括烟气护罩、锆纤环套、加热底盘、煤饼底板、热电偶、石棉底垫、石棉环垫，锆纤环套设置在焦炉炉体内部四周，焦炉炉体底部设有加热底盘，煤饼底板固定在加热底盘上，煤饼底板上设有石棉底垫，焦炉炉体内的腔体四周设有石棉环垫，加热底盘上设有热电偶；烟气护罩设置在焦炉炉体顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种测定煤饼结焦过程中的最大膨胀压力的装置，其特征在于，包括焦炉底座、立柱底座、炉体支座、炉体转臂、直线光柱、荷重搭板、立柱顶座、升降接板、步进电机、位移元件、焦饼电偶、荷重立管、荷重压头、焦炉炉体；
直线光柱顶端设有立柱顶座，底端设有立柱底座，直线光柱顶端通过立柱顶座与升降接板连接，直线光柱底端通过立柱底座与焦炉底座连接；升降接板上固定有步进电机，步进电机驱动荷重立管升降，荷重立管底部连接有荷重压头，荷重立管上连接有焦饼电偶，荷重立管顶端与荷重搭板连接，荷重搭板两端通过直线轴承与直线光柱连接；荷重搭板上连接有位移元件；直线光柱上固定连接有炉体支座，炉体支座与炉体转臂转动连接，炉体转臂与焦炉炉体固定连接；
所述的焦炉炉体包括烟气护罩、锆纤环套、加热底盘、煤饼底板、热电偶、石棉底垫、石棉环垫，锆纤环套设置在焦炉炉体内部四周，焦炉炉体底部设有加热底盘，煤饼底板固定在加热底盘上，煤饼底板上设有石棉底垫，焦炉炉体内的腔体四周设有石棉环垫，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，
申请(专利权)人：鞍山市科翔仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21