全自动微量元素分析仪防火罩调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，包括分析仪和防火罩，所述分析仪一侧安装有第一连接座；本实用新型专利技术的分析仪安装有第一连接座，防火罩安装有第二连接座，同时转轴和第二连接座固定连接，转轴和第一连接座通过轴承转动连接，当伺服电机带动传动箱内的主动伞齿转动时，通过齿轮啮合带动从动伞齿以及转轴转动，从而实现防火罩在分析仪上的转动调节，便于实际操作使用；同时当需要对防火罩在旋转一定角度后，通过气压杆带动压座移动，进而将限位凸块与转盘的限位凹槽接触压紧实现固定；中空的防火罩通过进出水管口加入水后通过密封盖密封，当发生火灾，大火烧坏防火罩后，内部的水流出进行灭火。

【技术实现步骤摘要】
全自动微量元素分析仪防火罩调节装置
本技术涉及生物工程设备领域，具体为全自动微量元素分析仪防火罩调节装置。
技术介绍
全自动微量元素分析仪，是指同时或单独实现样品中几种元素的分析的仪器，各类元素分析仪虽结构和性能不同，但均基于色谱原理设计，其工作原理是在复合催化剂的作用下，样品经高温氧化燃烧生成氮气、氮的氧化物、二氧化碳、二氧化硫和水，并在载气的推动下，进入分离检测单元，在吸附柱将非氮元素的化合物吸附保留后，氮的氧化物经还原成氮气后被检测器测定，其他元素的氧化物再经吸附-脱附柱的吸附解析作用，按照C、H、S的顺序被分离测定，样品中氟、磷酸盐或大的重金属物质的存在会对分析结果产生负效应，而强酸、碱或能引起爆炸性气体的物质禁止使用元素分析仪进行测定；防火罩起到防火和隔绝火的作用。现有的全自动微量元素分析仪和防火罩通过铰链连接，通过人工实现防火罩和全自动微量元素分析仪的分离和闭合，且在全自动微量元素分析仪和防火罩需要设置卡紧机构才能保证防火罩和全自动微量元素分析仪的闭合紧密；同时防火罩仅仅起到防火和隔绝火的作用，不具有一定的灭火作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，为了克服上述现有的全自动微量元素分析仪和防火罩通过铰链连接，通过人工实现防火罩和全自动微量元素分析仪的分离和闭合，且在全自动微量元素分析仪和防火罩需要设置卡紧机构才能保证防火罩和全自动微量元素分析仪的闭合紧密；同时防火罩仅仅起到防火和隔绝火的作用，不具有一定的灭火作用的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，包括分析仪、防火罩、传动箱、伺服电机、转轴、转盘、气压杆和压座，所述分析仪一侧安装有第一连接座，所述防火罩一侧安装有第二连接座，所述分析仪一侧相邻侧安装有传动箱，所述传动箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有主动伞齿，所述第一连接座和第二连接座通过转轴转动连接，所述转轴一端穿过传动箱内从动伞齿且位于传动箱外侧安装有转盘，所述主动伞齿和从动伞齿想啮合；所述传动箱外侧安装有安装架，所述安装架一侧安装有气压杆，所述气压杆伸缩端且位于安装架另一侧安装有压座。作为本技术进一步的方案：所述防火罩内部为中空结构，所述防火罩顶侧安装有进出水管口，所述进出水管口顶部外侧安装有密封盖。作为本技术进一步的方案：所述转轴和第二连接座固定连接，所述转轴和第一连接座通过轴承转动连接。作为本技术进一步的方案：所述转盘外侧开设有限位凹槽，所述压座一侧设置有限位凸块，所述限位凸块和限位凹槽配合安装。作为本技术进一步的方案：所述转轴外侧通过第一轴承与传动箱转动连接。本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，分析仪安装有第一连接座，防火罩安装有第二连接座，同时转轴和第二连接座固定连接，转轴和第一连接座通过轴承转动连接，当伺服电机带动传动箱内的主动伞齿转动时，通过齿轮啮合带动从动伞齿以及转轴转动，从而实现防火罩在分析仪上的转动调节，便于实际操作使用；同时当需要对防火罩在旋转一定角度后，通过气压杆带动压座移动，进而将限位凸块与转盘的限位凹槽接触压紧实现固定；中空的防火罩通过进出水管口加入水后通过密封盖密封，当发生火灾，大火烧坏防火罩后，内部的水流出进行灭火。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体俯视图；图2为本技术第一连接座和第二连接座剖视图；图3为本技术传动箱内部结构示意图。图中：1、分析仪；2、防火罩；3、进出水管口；4、传动箱；5、伺服电机；6、转轴；7、轴承；8、第一连接座；9、第二连接座；10、主动伞齿；11、转盘；12、从动伞齿；13、安装架；14、气压杆；15、限位凸块；16、压座；17、限位凹槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，包括分析仪1、防火罩2、传动箱4、伺服电机5、转轴6、转盘11、气压杆14和压座16，分析仪1一侧安装有第一连接座8，防火罩2一侧安装有第二连接座9，分析仪1一侧相邻侧安装有传动箱4，传动箱4顶部安装有伺服电机5，伺服电机5输出端安装有主动伞齿10，第一连接座8和第二连接座9通过转轴6转动连接，转轴6一端穿过传动箱4内从动伞齿12且位于传动箱4外侧安装有转盘11，主动伞齿10和从动伞齿12想啮合；传动箱4外侧安装有安装架13，安装架13一侧安装有气压杆14，气压杆14伸缩端且位于安装架13另一侧安装有压座16。防火罩2内部为中空结构，防火罩2顶侧安装有进出水管口3，进出水管口3顶部外侧安装有密封盖，中空的防火罩2通过进出水管口3加入水后通过密封盖密封，当发生火灾，大火烧坏防火罩2后，内部的水流出进行灭火。转轴6和第二连接座9固定连接，转轴6和第一连接座8通过轴承7转动连接，伺服电机5带动传动箱4内的主动伞齿10转动时，通过齿轮啮合带动从动伞齿12以及转轴6转动，从而实现防火罩2在分析仪1上的转动调节。转盘11外侧开设有限位凹槽17，压座16一侧设置有限位凸块15，限位凸块15和限位凹槽17配合安装，通过限位凸块15和限位凹槽17增大接触面积来保证压座16作用在转盘11时能够压紧实现固定。转轴6外侧通过第一轴承与传动箱4转动连接，保证转轴6在传动箱4内的正常工作。本技术通过合理的结构设计，分析仪1安装有第一连接座8，防火罩2安装有第二连接座9，同时转轴6和第二连接座9固定连接，转轴6和第一连接座8通过轴承7转动连接，当伺服电机5带动传动箱4内的主动伞齿10转动时，通过齿轮啮合带动从动伞齿12以及转轴6转动，从而实现防火罩2在分析仪1上的转动调节，便于实际操作使用；同时当需要对防火罩2在旋转一定角度后，通过气压杆14带动压座16移动，进而将限位凸块15与转盘11的限位凹槽17接触压紧实现固定；中空的防火罩2通过进出水管口3加入水后通过密封盖密封，当发生火灾，大火烧坏防火罩2后，内部的水流出进行灭火。本技术的工作原理：通过伺服电机5带动传动箱4内的主动伞齿10转动时，通过齿轮啮合带动从动伞齿12以及转轴6转动，实现防火罩2在分析仪1上的转动调节，然后将分析物质放入分析仪1后，伺服电机5工作将防火罩2重新与分析仪1闭合，此时气压杆14带动压座16移动，进而将限位凸块15与转盘11的限位凹槽17接触压紧实现固定，中空的防火罩2通过进出水管口3加入水后通过密封盖密封，当发生火灾，大火烧坏防火罩2后，内部的水流出进行灭火。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，其特征在于，包括分析仪(1)、防火罩(2)、传动箱(4)、伺服电机(5)、转轴(6)、转盘(11)、气压杆(14)和压座(16)，所述分析仪(1)一侧安装有第一连接座(8)，所述防火罩(2)一侧安装有第二连接座(9)，所述分析仪(1)一侧相邻侧安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端安装有主动伞齿(10)，所述第一连接座(8)和第二连接座(9)通过转轴(6)转动连接，所述转轴(6)一端穿过传动箱(4)内从动伞齿(12)且位于传动箱(4)外侧安装有转盘(11)，所述主动伞齿(10)和从动伞齿(12)想啮合；/n所述传动箱(4)外侧安装有安装架(13)，所述安装架(13)一侧安装有气压杆(14)，所述气压杆(14)伸缩端且位于安装架(13)另一侧安装有压座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动微量元素分析仪防火罩调节装置，其特征在于，包括分析仪(1)、防火罩(2)、传动箱(4)、伺服电机(5)、转轴(6)、转盘(11)、气压杆(14)和压座(16)，所述分析仪(1)一侧安装有第一连接座(8)，所述防火罩(2)一侧安装有第二连接座(9)，所述分析仪(1)一侧相邻侧安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端安装有主动伞齿(10)，所述第一连接座(8)和第二连接座(9)通过转轴(6)转动连接，所述转轴(6)一端穿过传动箱(4)内从动伞齿(12)且位于传动箱(4)外侧安装有转盘(11)，所述主动伞齿(10)和从动伞齿(12)想啮合；
所述传动箱(4)外侧安装有安装架(13)，所述安装架(13)一侧安装有气压杆(14)，所述气压杆(14)伸缩端且位于安装架(13)另一侧安装有压座(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：伍克兴，余遥，谢球，
申请(专利权)人：安徽九陆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34