一种氮气保护反应的反应控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件技术领域，且公开了一种氮气保护反应的反应控制器，包括连接接头，所述连接接头的顶部开设有卡槽，所述卡槽的底部固定安装有感应器，所述感应器的底部固定连接有位于连接接头一侧的连接管，所述连接管的一端固定连接有缸筒，所述缸筒的内壁固定开设有真空管，所述真空管的一端固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁固定安装有导管，所述导管的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有液压室，所述液压室的一端固定安装有导向套，所述导向套的一侧活动安装有弹力片，所述弹力片的底部固定连接有位于导向套一侧的活塞杆径，保障了测试时氮气把握的精准度，和对氮气保护实验安全正常的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气保护反应的反应控制器
本技术涉及电子元件
，具体为一种氮气保护反应的反应控制器。
技术介绍
随着科学技术的发展和不断创新，对无氧氮气保护的操作开始慢慢被人接触，因为氮气的化学性质不活泼，比较稳定，不易与其他物质发生物质反应，所以很多操作会用到氮气来保护操作者的安全，但对于氮气保护反应的反应控制器缺没有一个很好的创新。现有的技术存在以下问题：1、现有的技术中对于需要氮气保护的实验没有一个很好的氮气反应控制器，这就使得实验者很难知道试验台中氮气含量是否足够，氮气在实验过程中有没有漏气之类的问题，不能有效的保障实验正常经行。2、现有的氮气保护反应的反应控制器使用操作较为复杂，且使用效果单一，对氮气控制效果差，精度低，很容易出现失误导致漏气或其他危险，对实验者安全问题的保障度不高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氮气保护反应的反应控制器，具备反应精确，保护性高，操作简便等优点，解决了对氮气控制效果差，精度低，对实验者安全问题的保障度不高的问题。（二）技术方案为实现上述反应精确，保护性高，操作简便目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气保护反应的反应控制器，包括连接接头，所述连接接头的顶部开设有卡槽，所述卡槽的底部固定安装有感应器，所述感应器的底部固定连接有位于连接接头一侧的连接管，所述连接管的一端固定连接有缸筒，所述缸筒的内壁固定开设有真空管，所述真空管的一端固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁固定安装有导管，所述导管的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有液压室，所述液压室的一端固定安装有导向套，所述导向套的一侧活动安装有弹力片，所述弹力片的底部固定连接有位于导向套一侧的活塞杆径，所述活塞杆径的一端固定连接有副接头。优选的，所述卡槽的数量最低不低于两个，开口处为方形，对称平行开设在连接接头的顶部，且底部安装有凹槽。优选的，所述连接管的一端为弧形拼接在连接接头的一端，厚度最低不低于两厘米，内部镂空，且另一端贯穿缸筒的外壁一端，并且连接真空管的一端。优选的，所述密封圈的材质为乳胶塑料材质，表面设置了Z型褶皱，一侧设置有固定环，两端固定连接缸筒的内壁与导管的外壁。优选的，所述液压室的两侧分别设置了两块固定板，连接处开设有螺纹，其中一侧设置了一块隔离板，且中心部位掏空。优选的，所述导向套安装有最低不低于四个的卡扣，其中两两对称安装在活塞杆的两侧，使用橡胶弹力绳连接，且弹力片安装在其中一端，数量最低不低于两个。优选的，所述副接头的配置与连接接头相同，与活塞杆径连接的一端设置为弧形，连接处开设有螺纹，整体形状为椭圆。与现有技术相比，本技术提供了一种氮气保护反应的反应控制器，具备以下有益效果：1、该氮气保护反应的反应控制器，通过在连接接头处设置了两个卡槽和感应器以及高厚度的连接管和真空管，保障了在测试时对氮气把握的精准度，和对氮气保护实验安全正常的进行。2、该氮气保护反应的反应控制器，通过缸筒内部的密封圈和导管和导向套，改进成为自动化检测，简化了氮气反应控制器的操作，提高了对氮气的控制，杜绝了在实验时出现的意外情况，保护了实验者的人身安全的同时对操作实验也有了保障。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术连接接头结构示意图。图3为本技术导向套结构示意图。图4为本技术密封圈结构示意图。其中：1、连接接头；2、卡槽；3、感应器；4、连接管；5、缸筒；6、真空管；7、密封圈；8、导管；9、活塞杆；10、液压室；11、导向套；12、弹力片；13、活塞杆径；14、副接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种氮气保护反应的反应控制器，包括连接接头1，连接接头1和副接头14的材质都为钢制，表面打磨光滑，连接接头1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的数量最低不低于两个，开口处为方形，对称平行开设在连接接头1的顶部，且底部安装有凹槽，卡槽2的底部固定安装有感应器3，感应器3规格略小于卡槽2，底部设置有凸槽，感应器3的底部固定连接有位于连接接头1一侧的连接管4，连接管4的一端为弧形拼接在连接接头1的一端，厚度最低不低于两厘米，内部镂空，且另一端贯穿缸筒5的外壁一端，并且连接真空管6的一端，连接管4的一端固定连接有缸筒5，缸筒5的内壁固定开设有真空管6，真空管6的一端固定连接有密封圈7，密封圈7的材质为乳胶塑料材质，表面设置了Z型褶皱，一侧设置有固定环，两端固定连接缸筒5的内壁与导管8的外壁，密封圈7的内壁固定安装有导管8，导管8的一端固定连接有活塞杆9，活塞杆9一端贯穿液压室10、导向套11、弹力片12，活塞杆9的一端固定连接有液压室10，液压室10的两侧分别设置了两块固定板，连接处开设有螺纹，其中一侧设置了一块隔离板，且中心部位掏空，液压室10的一端固定安装有导向套11，导向套11安装有最低不低于四个的卡扣，其中两两对称安装在活塞杆9的两侧，使用橡胶弹力绳连接，且弹力片12安装在其中一端，数量最低不低于两个，导向套11的一侧活动安装有弹力片12，弹力片12的底部固定连接有位于导向套11一侧的活塞杆径13，活塞杆径13长度与连接管4相同，其中一侧嵌入缸筒5一侧，活塞杆径13的一端固定连接有副接头14，副接头14的配置与连接接头1相同，与活塞杆径13连接的一端设置为弧形，连接处开设有螺纹，整体形状为椭圆。在使用时，将连接接头1和副接头14连接到装置上，在开始实验时即可通过卡槽2内部的感应器3感应，通过连接管4连接到缸筒5内部的真空管6将压力传输至密封圈7密封的导管8里，在传送至活塞杆9，一直到液压室10保障了传输不会出现动力丢失，再由导向套11和弹力片12调整动力到活塞杆径13，最后传输到副接头14显示在设备上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气保护反应的反应控制器，包括连接接头（1），其特征在于：所述连接接头（1）的顶部开设有卡槽（2），所述卡槽（2）的底部固定安装有感应器（3），所述感应器（3）的底部固定连接有位于连接接头（1）一侧的连接管（4），所述连接管（4）的一端固定连接有缸筒（5），所述缸筒（5）的内壁固定开设有真空管（6），所述真空管（6）的一端固定连接有密封圈（7），所述密封圈（7）的内壁固定安装有导管（8），所述导管（8）的一端固定连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的一端固定连接有液压室（10），所述液压室（10）的一端固定安装有导向套（11），所述导向套（11）的一侧活动安装有弹力片（12），所述弹力片（12）的底部固定连接有位于导向套（11）一侧的活塞杆径（13），所述活塞杆径（13）的一端固定连接有副接头（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮气保护反应的反应控制器，包括连接接头（1），其特征在于：所述连接接头（1）的顶部开设有卡槽（2），所述卡槽（2）的底部固定安装有感应器（3），所述感应器（3）的底部固定连接有位于连接接头（1）一侧的连接管（4），所述连接管（4）的一端固定连接有缸筒（5），所述缸筒（5）的内壁固定开设有真空管（6），所述真空管（6）的一端固定连接有密封圈（7），所述密封圈（7）的内壁固定安装有导管（8），所述导管（8）的一端固定连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的一端固定连接有液压室（10），所述液压室（10）的一端固定安装有导向套（11），所述导向套（11）的一侧活动安装有弹力片（12），所述弹力片（12）的底部固定连接有位于导向套（11）一侧的活塞杆径（13），所述活塞杆径（13）的一端固定连接有副接头（14）。


2.根据权利要求1所述的一种氮气保护反应的反应控制器，其特征在于：所述卡槽（2）的数量最低不低于两个，开口处为方形，对称平行开设在连接接头（1）的顶部，且底部安装有凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种氮气保护反应的反应控制器，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周盛峰，冯志勇，陈龙，王贵，柳守忠，叶德颖，
申请(专利权)人：安徽实特医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34