球阀检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀检测设备，包括：一对对称设置的球阀夹具，一对相互平行且对称设置的挡板，驱动该对挡板相互靠近或相互远离的双向气缸，一个压板，以及驱动压板动作的液压缸。本实用新型专利技术球阀检测设备，其能一次检测一对弯头球阀，且能保证检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
球阀检测设备
本技术涉及球阀检测设备。
技术介绍
球阀是气体流通时常用的启闭件，用于不同场合具有不同的密封性要求，因此，出厂前都需要对球阀进行气密性检测，不然会有较大的安全隐患。球阀有多种形状，其中有一种是弯头球阀，弯头球阀的阀体为弧形，弯头球阀的输入端设有第一法兰，弯头球阀的输出端设有第二法兰，且第二法兰的轴心与第一法兰的轴心垂直。弯头球阀的气密性检测需要采用专门的检测设备，但现有的检测设备一次只能检测一个弯头球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球阀检测设备，其能一次检测一对弯头球阀。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种球阀检测设备，其能一次检测一对弯头球阀；弯头球阀的阀体为弧形，弯头球阀的输入端设有输入端法兰，弯头球阀的输出端设有输出端法兰，且输入端法兰的轴心与输出端法兰的轴心垂直；所述球阀检测设备包括：一对对称设置的球阀夹具，一对相互平行且对称设置的挡板，驱动该对挡板相互靠近或相互远离的双向气缸，一个压板，以及驱动压板动作的液压缸；上述一对球阀夹具包括：左侧球阀夹具和右侧球阀夹具；上述一对弯头球阀包括：夹持在左侧球阀夹具上的第一弯头球阀，以及夹持在右侧球阀夹具上的第二弯头球阀；以第一弯头球阀的输入端法兰为第一法兰，以第一弯头球阀的输出端法兰为第二法兰，以第二弯头球阀的输入端法兰为第三法兰，以第二弯头球阀的输出端法兰为第四法兰；第一法兰与第三法兰相向设置，且第一法兰与第三法兰共轴心；第三法兰与第四法兰朝向相同，且第三法兰与第四法兰位于同一平面；上述一对挡板位于第一法兰与第三法兰之间；该对挡板与第一法兰的轴心垂直；该对挡板包括：左侧挡板和右侧挡板；左侧挡板与第一法兰抵靠，且左侧挡板与第一法兰之间还设有第一弹性密封垫片，第一弹性密封垫片覆盖第一法兰，且第一弹性密封垫片与左侧挡板固接；右侧挡板与第二法兰抵靠，且右侧挡板与第二法兰之间还设有第二弹性密封垫片，第二弹性密封垫片覆盖第二法兰，且第二弹性密封垫片与右侧挡板固接；所述双向气缸位于左侧挡板和右侧挡板之间，双向气缸沿左右方向设置，左侧挡板、右侧挡板以双向气缸对称设置；所述压板覆盖第三法兰和第四法兰；压板和第三法兰之间还设有设有第三弹性密封垫，第三弹性密封垫固定在压板上，且第三弹性密封垫覆盖第三法兰；压板和第四法兰之间还设有设有第四弹性密封垫，第四弹性密封垫固定在压板上，且第四弹性密封垫覆盖第四法兰；所述压板的外侧面上还设有：一对气压检测装置，以及一对充气软管；上述一对气压检测装置包括：与第一弯头球阀对应的左侧气压检测装置，以及与第二弯头球阀对应的右侧气压检测装置；左侧气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第三弹性密封垫片并伸入第一弯头球阀的输入端，左侧气压检测装置的读数显示端位于压板外侧；右侧气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第四弹性密封垫片并伸入第二弯头球阀的输入端，右侧气压检测装置的读数显示端位于压板外侧；上述一对充气软管包括：与第一弯头球阀对应的左侧充气软管，以及与第二弯头球阀对应的右侧充气软管；左侧充气软管贯穿压板和第三弹性密封垫片并伸入第一弯头球阀的输入端；右侧充气软管贯穿压板和第四弹性密封垫片并伸入第二弯头球阀的输入端；左侧充气软管和右侧充气软管上分别设有充气阀，且左侧充气软管和右侧充气软管上的充气阀都位于压板外侧；所述液压缸位于压板外侧，液压缸与压板的外侧面连接，且液压缸与压板垂直。优选的，所述左侧充气软管和右侧充气软管分别连接充气泵。优选的，所述双向气缸与第一法兰的轴心位于同一直线。优选的，所述液压缸位于第二法兰和第四法兰之间。优选的，所述第一弯头球阀、第二弯头球阀以液压缸对称设置。本技术的优点和有益效果在于：提供一种球阀检测设备，其能一次检测一对弯头球阀，且能保证检测的准确性。本技术球阀检测设备的使用方法如下：将第一弯头球阀放置在左侧球阀夹具上，第二弯头球阀放置在右侧球阀夹具上，左侧球阀夹具将第一弯头球阀夹持固定，右侧球阀夹具将第二弯头球阀夹持固定；然后双向气缸驱动左侧挡板和右侧挡板相互远离，使左侧挡板上的第一弹性密封垫片压在第一法兰上，右侧挡板上的第二弹性密封垫片压在第三法兰上，第一弹性密封垫片将第一弯头球阀的输出端密封，第二弹性密封垫片将第二弯头球阀的输出端密封；同时，液压缸驱动压板向第二法兰和第四法兰移动，使左侧气压检测装置的气压感测端以及左侧充气软管伸入第一弯头球阀的输入端，右侧气压检测装置的气压感测端以及右侧充气软管伸入第二弯头球阀的输入端，并使压板上的第三弹性密封垫片压在第二法兰上，压板上的第四弹性密封垫片压在第四法兰上，第三弹性密封垫片将第一弯头球阀的输入端密封；然后开启左侧充气软管和右侧充气软管上的充气阀，并使第一弯头球阀和第二弯头球阀处于开启状态，左侧充气软管向第一弯头球阀充气，右侧充气软管向第二弯头球阀充气；充气一定时间后关闭左侧充气软管和右侧充气软管上的充气阀，待第一弯头球阀和第二弯头球阀的内部气压基本稳定后，持续观察左侧气压检测装置和右侧气压检测装置的读数显示端，若一段时间内左侧气压检测装置的读数无变化或数值变化在合理范围内，则判断第一弯头球阀气密性检测合格，否则判断第一弯头球阀气密性检测不合格；同样的，若一段时间内右侧气压检测装置的读数无变化或数值变化在合理范围内，则判断第二弯头球阀气密性检测合格，否则判断第二弯头球阀气密性检测不合格；检测完成后，双向气缸驱动左侧挡板和右侧挡板相互靠近，使左侧挡板和右侧挡板复位；液压缸驱动压板远离第二法兰和第四法兰，使压板复位；然后将左侧球阀夹具和右侧球阀夹具解锁，将第一弯头球阀和第二弯头球阀取走。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种球阀检测设备，其能一次检测一对弯头球阀11、12；弯头球阀的阀体为弧形，弯头球阀的输入端设有输入端法兰，弯头球阀的输出端设有输出端法兰，且输入端法兰的轴心与输出端法兰的轴心垂直；所述球阀检测设备包括：一对对称设置的球阀夹具21、22，一对相互平行且对称设置的挡板31、32，驱动该对挡板相互靠近或相互远离的双向气缸4，一个压板5，以及驱动压板5动作的液压缸6；上述一对球阀夹具包括：左侧球阀夹具21和右侧球阀夹具22；上述一对弯头球阀包括：夹持在左侧球阀夹具21上的第一弯头球阀11，以及夹持在右侧球阀夹具22上的第二弯头球阀12；以第一弯头球阀11的输入端法兰为第一法兰111，以第一弯头球阀11的输出端法兰为第二法兰112，以第二弯头球阀12的输入端法兰为第三法兰121，以第二弯头球阀12的输出端法兰为第四法兰122；第一法兰111与第三法兰121相向设置，且第一法兰111与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球阀检测设备，其特征在于，其能一次检测一对弯头球阀；弯头球阀的阀体为弧形，弯头球阀的输入端设有输入端法兰，弯头球阀的输出端设有输出端法兰，且输入端法兰的轴心与输出端法兰的轴心垂直；/n所述球阀检测设备包括：一对对称设置的球阀夹具，一对相互平行且对称设置的挡板，驱动该对挡板相互靠近或相互远离的双向气缸，一个压板，以及驱动压板动作的液压缸；/n上述一对球阀夹具包括：左侧球阀夹具和右侧球阀夹具；上述一对弯头球阀包括：夹持在左侧球阀夹具上的第一弯头球阀，以及夹持在右侧球阀夹具上的第二弯头球阀；以第一弯头球阀的输入端法兰为第一法兰，以第一弯头球阀的输出端法兰为第二法兰，以第二弯头球阀的输入端法兰为第三法兰，以第二弯头球阀的输出端法兰为第四法兰；第一法兰与第三法兰相向设置，且第一法兰与第三法兰共轴心；第三法兰与第四法兰朝向相同，且第三法兰与第四法兰位于同一平面；/n上述一对挡板位于第一法兰与第三法兰之间；该对挡板与第一法兰的轴心垂直；该对挡板包括：左侧挡板和右侧挡板；左侧挡板与第一法兰抵靠，且左侧挡板与第一法兰之间还设有第一弹性密封垫片，第一弹性密封垫片覆盖第一法兰，且第一弹性密封垫片与左侧挡板固接；右侧挡板与第二法兰抵靠，且右侧挡板与第二法兰之间还设有第二弹性密封垫片，第二弹性密封垫片覆盖第二法兰，且第二弹性密封垫片与右侧挡板固接；/n所述双向气缸位于左侧挡板和右侧挡板之间，双向气缸沿左右方向设置，左侧挡板、右侧挡板以双向气缸对称设置；/n所述压板覆盖第三法兰和第四法兰；压板和第三法兰之间还设有设有第三弹性密封垫，第三弹性密封垫固定在压板上，且第三弹性密封垫覆盖第三法兰；压板和第四法兰之间还设有设有第四弹性密封垫，第四弹性密封垫固定在压板上，且第四弹性密封垫覆盖第四法兰；/n所述压板的外侧面上还设有：一对气压检测装置，以及一对充气软管；/n上述一对气压检测装置包括：与第一弯头球阀对应的左侧气压检测装置，以及与第二弯头球阀对应的右侧气压检测装置；左侧气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第三弹性密封垫片并伸入第一弯头球阀的输入端，左侧气压检测装置的读数显示端位于压板外侧；右侧气压检测装置的气压感测端贯穿压板和第四弹性密封垫片并伸入第二弯头球阀的输入端，右侧气压检测装置的读数显示端位于压板外侧；/n上述一对充气软管包括：与第一弯头球阀对应的左侧充气软管，以及与第二弯头球阀对应的右侧充气软管；左侧充气软管贯穿压板和第三弹性密封垫片并伸入第一弯头球阀的输入端；右侧充气软管贯穿压板和第四弹性密封垫片并伸入第二弯头球阀的输入端；左侧充气软管和右侧充气软管上分别设有充气阀，且左侧充气软管和右侧充气软管上的充气阀都位于压板外侧；/n所述液压缸位于压板外侧，液压缸与压板的外侧面连接，且液压缸与压板垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.球阀检测设备，其特征在于，其能一次检测一对弯头球阀；弯头球阀的阀体为弧形，弯头球阀的输入端设有输入端法兰，弯头球阀的输出端设有输出端法兰，且输入端法兰的轴心与输出端法兰的轴心垂直；
所述球阀检测设备包括：一对对称设置的球阀夹具，一对相互平行且对称设置的挡板，驱动该对挡板相互靠近或相互远离的双向气缸，一个压板，以及驱动压板动作的液压缸；
上述一对球阀夹具包括：左侧球阀夹具和右侧球阀夹具；上述一对弯头球阀包括：夹持在左侧球阀夹具上的第一弯头球阀，以及夹持在右侧球阀夹具上的第二弯头球阀；以第一弯头球阀的输入端法兰为第一法兰，以第一弯头球阀的输出端法兰为第二法兰，以第二弯头球阀的输入端法兰为第三法兰，以第二弯头球阀的输出端法兰为第四法兰；第一法兰与第三法兰相向设置，且第一法兰与第三法兰共轴心；第三法兰与第四法兰朝向相同，且第三法兰与第四法兰位于同一平面；
上述一对挡板位于第一法兰与第三法兰之间；该对挡板与第一法兰的轴心垂直；该对挡板包括：左侧挡板和右侧挡板；左侧挡板与第一法兰抵靠，且左侧挡板与第一法兰之间还设有第一弹性密封垫片，第一弹性密封垫片覆盖第一法兰，且第一弹性密封垫片与左侧挡板固接；右侧挡板与第二法兰抵靠，且右侧挡板与第二法兰之间还设有第二弹性密封垫片，第二弹性密封垫片覆盖第二法兰，且第二弹性密封垫片与右侧挡板固接；
所述双向气缸位于左侧挡板和右侧挡板之间，双向气缸沿左右方向设置，左侧挡板、右侧挡板以双向气缸对称设置；
所述压板覆盖第三法兰和第四法兰；压板和第三法兰之间还设有设有第三弹性密封垫，第三弹性密封垫固定在压板上，且第三弹性密封垫覆盖第三法兰；压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭陈，梁伟涛，
申请(专利权)人：苏州协同创新智能制造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32