高精准电机转子自动定位平衡机制造技术

本实用新型专利技术提供高精准电机转子自动定位平衡机，包括底部支撑板，侧边固定板，固定壳，驱动电机，咬合口，滑轨，外壳，固定块，转动轴，惯性轮和激光测量仪，其中：底部支撑板的表面通过螺栓安装有侧边固定板，且底部支撑板和侧边固定板之间通过螺栓安装有固定壳，该固定壳的内部通过螺栓安装有驱动电机；所述咬合口焊接在驱动电机的动力轴的表面，且滑轨通过螺栓安装在侧边固定板的内部，该外壳通过滑块安装在滑轨的内部；所述固定块通过螺栓安装在外壳的内部，且转动轴的一端通过轴承安装在固定块的内部。本实用新型专利技术底部支撑板，咬合口，惯性轮和激光测量仪的设置，电机承受的负荷小，不会出现晃动，测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
高精准电机转子自动定位平衡机
本技术属于转子定位平衡机
，尤其涉及一种高精准电机转子自动定位平衡机。
技术介绍
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，平衡机属于硬支承平衡机，摆架刚度很大，用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的,平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。动平衡的作用是提高转子及其构成的产品质量；减小噪声；减小振动；提高支承部件的使用寿命；降低使用者的不舒适感；降低产品的功耗，但是现有的转子定位平衡机依然存在着电机承受的负荷大，容易出现晃动，测量精度差的问题。因此，专利技术一种高精准电机转子自动定位平衡机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供高精准电机转子自动定位平衡机，以解决现有的转子定位平衡机依然存在着电机承受的负荷大，容易出现晃动，测量精度差的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精准电机转子自动定位平衡机，其特征在于：包括底部支撑板(1)，侧边固定板(2)，固定壳(3)，驱动电机(4)，咬合口(5)，滑轨(6)，外壳(7)，固定块(8)，转动轴(9)，惯性轮(10)和激光测量仪(11)，其中：底部支撑板(1)的表面通过螺栓安装有侧边固定板(2)，且底部支撑板(1)和侧边固定板(2)之间通过螺栓安装有固定壳(3)，该固定壳(3)的内部通过螺栓安装有驱动电机(4)；所述咬合口(5)焊接在驱动电机(4)的动力轴的表面，且滑轨(6)通过螺栓安装在侧边固定板(2)的内部，该外壳(7)通过滑块安装在滑轨(6)的内部；所述固定块(8)通过螺栓安装在外壳(7)的内部，且转动轴(...

【技术特征摘要】
1.高精准电机转子自动定位平衡机，其特征在于：包括底部支撑板(1)，侧边固定板(2)，固定壳(3)，驱动电机(4)，咬合口(5)，滑轨(6)，外壳(7)，固定块(8)，转动轴(9)，惯性轮(10)和激光测量仪(11)，其中：底部支撑板(1)的表面通过螺栓安装有侧边固定板(2)，且底部支撑板(1)和侧边固定板(2)之间通过螺栓安装有固定壳(3)，该固定壳(3)的内部通过螺栓安装有驱动电机(4)；所述咬合口(5)焊接在驱动电机(4)的动力轴的表面，且滑轨(6)通过螺栓安装在侧边固定板(2)的内部，该外壳(7)通过滑块安装在滑轨(6)的内部；所述固定块(8)通过螺栓安装在外壳(7)的内部，且转动轴(9)的一端通过轴承安装在固定块(8)的内部，该转动轴(9)的另一端通过轴承安装在外壳(7)的底部；所述惯性轮(10)焊接在转动轴(9)的表面，且激光测量仪(11)通过螺栓安装在侧边固定板(2)的内部；所述底部支撑板(1)包括固定板(1A)，气垫(1B)和防滑垫(1C)，且固定板(1A)的下方粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳伟，李炳龙，
申请(专利权)人：浙江誉达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33