三相交流电动机轴向间隙测量仪制造技术

本实用新型专利技术适用于轴向间隙测量技术领域，提供了三相交流电动机轴向间隙测量仪，包括底座、旋钮和百分表，所述底座的后端设有固定支座，且固定支座上端设有电动机本体，所述电动机本体前端设有联轴器，且电动机本体后端设有轴向调控组件，所述底座前端设有固定台，且固定台上端表面开设有导向槽，并且导向槽左右两端设有限位块，所述导向槽内连接有安装杆，且安装杆下端外侧安装有转动杆，并且转动杆下端连接有吸盘，所述安装杆上端外侧连接有第一管夹，且第一管夹内连接有固定销。该三相交流电动机轴向间隙测量仪，测量时无需调动电动机本体的位置，不仅省时省力，同时还提高了测量效率，保证了测量间隙值的准确率。

【技术实现步骤摘要】
三相交流电动机轴向间隙测量仪
本技术属于轴向间隙测量
，尤其涉及三相交流电动机轴向间隙测量仪。
技术介绍
三相交流电动机具有结构简单、价格低廉、坚固耐用、制造、使用和维修方便等优点，并且还具有较高的效率及接近于恒速的负载特性，故能满足绝大部分工农业生产机械的拖动要求，因而三相交流电动机是各类电动机中产量最大、应用最广的一种电动机。然而现有的对三相交流电动机轴向间距测量方法不够专业，以往仅凭操作者以往通过经验来进行测定，误差较大且比较浪费精力和时间，不仅无法满足轴向间距的测试要求，还降低了测量工作的效率，因此，需要一种三相交流电动机轴向间隙测量仪。
技术实现思路
本技术提供三相交流电动机轴向间隙测量仪，旨在解决误差较大且比较浪费精力和时间，无法满足轴向间距的测试要求的问题。本技术是这样实现的，三相交流电动机轴向间隙测量仪，包括底座、旋钮和百分表，所述底座的后端设有固定支座，且固定支座上端设有电动机本体，所述电动机本体前端设有联轴器，且电动机本体后端设有轴向调控组件，所述底座前端设有固定台，且固定台上端表面开设有导向槽，并且导向槽左右两端设有限位块，所述导向槽内连接有安装杆，且安装杆下端外侧安装有转动杆，并且转动杆下端连接有吸盘，所述安装杆上端外侧连接有第一管夹，且第一管夹内连接有固定销，并且固定销外侧一端连接有旋钮，所述第一管夹右端连接有活动轴，且活动轴另一端连接有转动座，所述转动座内连接有活动转杆，且活动转杆另一端连接有第二管夹，所述第二管夹内连接有探针头，且探针头前端连接有百分表。优选的，所述底座前对对称设置有固定支座，且固定支座呈“L”形结构。优选的，所述安装杆通过导向槽与固定台滑动连接，且固定台左右两端对称设置有限位块。优选的，所述转动杆与安装杆构成转动结构，且转动杆的倾斜角度与吸盘形成钝角角度。优选的，所述第一管夹和第二管夹分别与安装杆和探针头构成滑动卡合结构，且第一管夹和第二管夹均与旋钮螺纹连接。优选的，所述活动转杆前后两端的外侧设有个活动轴，且活动转杆通过活动轴分别与第一管夹和构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的三相交流电动机轴向间隙测量仪，1.通过转动座对百分表进行上下高低调整，并由第二管夹对探针头进行上下角度与前后滑动调整，使测量时无需调动电动机本体的位置，不仅省时省力，同时还提高了测量效率，保证了测量间隙值的准确率；2.通过安装杆在导向槽左右滑动，可以在不移动固定台的情况下对安装杆上的测量设备进行测量点切换，并由吸盘进行固定，限位块进行阻隔，有效的提高了测量设备使用的便捷性；3.通过固定支座将电动机本体进行固定限制，以保证调整轴向调控组件时，电动机本体不发生转动，只能联轴器轴向运动，使百分表产生的读数误差最小化。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术中固定支座立体结构示意图；图4为本技术中第二管夹正视结构示意图。图中：1-底座、2-固定支座、3-电动机本体、4-联轴器、5-调控组件、6-固定台、7-导向槽、8-限位块、9-安装杆、10-转动杆、11-第一管夹、12-固定销、13-旋钮、14-转动座、15-转杆、16-活动轴、17-第二管夹、18-探针头、19-百分表、20-吸盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：三相交流电动机轴向间隙测量仪，在本实施方式中，底座1的后端设有固定支座2，且固定支座2上端设有电动机本体3；进一步的，通过固定支座2固定电动机本体3，根据固定支座2结构特征，不仅提高了对电动机本体3稳定性，同时还提高了测量的准确性。在本实施方式中，底座1前端设有固定台6，且固定台6上端表面开设有导向槽7，并且导向槽7左右两端设有限位块8，导向槽7内连接有安装杆9；进一步的，通过安装杆9在固定台6内的导向槽7横向滑动，便于调整安装杆9上设备的进行左右方向的调节，同时在不移动固定台6的情况下无需对安装杆9的方向重新定位，极大的提高了测量设备的测量活动范围。在本实施方式中，导向槽7内连接有安装杆9，且安装杆9下端外侧安装有转动杆10，并且转动杆10下端连接有吸盘20；进一步的，通过旋转转动杆10使吸盘20与固定台6表面接触并吸附进行固定，可以限制安装杆9的横向移动，当需要重新移动安装杆9时，只需向想反方向旋转转动杆10，转动时吸盘20会逐渐倾斜，便于吸盘20内的空气泄漏。在本实施方式中，安装杆9上端外侧连接有第一管夹11，固定销12外侧一端连接有旋钮13，活动转杆15另一端连接有第二管夹17，且第二管夹17内连接有探针头18；进一步的，通过转动旋钮13可以对第一管夹11和第二管夹17的位置进行调节，第一管夹11可垂直方向滑动，第二管夹17可水平方向滑动，调节完成后可再次旋转旋钮13进行夹持固定。在本实施方式中，安装杆9上端外侧连接有第一管夹11，第一管夹11右端连接有活动轴16，且活动轴16另一端连接有转动座14，转动座14内连接有活动转杆15，进一步的，通过控制活动转杆15上下摆动，可以调整百分表19的上下高度，通过活动轴16可以转动百分表19垂直角度，并且由第二管夹17可以调整百分表19与联轴器4的前后间距，提高了测量设备的灵活性。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先通过安装杆9在固定台6内的导向槽7横向滑动，便于调整安装杆9上设备的进行左右方向的调节，同时在不移动固定台6的情况下无需对安装杆9的方向重新定位，使安装杆9与联轴器4始终并列在在同一个水平线，并由两侧限位块8进行滑动距离限制，极大的提高了测量设备的测量活动范围，随后旋转转动杆10使吸盘20与固定台6表面接触并吸附进行固定，可以限制安装杆9的横向移动，当需要重新移动安装杆9时，只需向想反方向旋转转动杆10，转动时吸盘20会逐渐倾斜，便于吸盘20内的空气泄漏，通过转动旋钮13可以对第一管夹11和第二管夹17的位置进行调节，第一管夹11可垂直方向滑动，第二管夹17可水平方向滑动，调节完成后可再次通过旋转旋钮13推进固定销12进行夹持固定，通过控制活动转杆15上下摆动，可以调整百分表19的上下高度，通过活动轴16可以转动百分表19垂直角度，并且由第二管夹17可以调整探针头18与联轴器4的前后间距，提高了测量设备的灵活性，通过固定支座2将电动机本体3进行固定限制，以保证调整轴向调控组件5时，电动机本体3不发生转动，只能联轴器4轴向运动，使百分表19产生的读数误差最小化，从而增加了测量设备整体的稳定性与实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三相交流电动机轴向间隙测量仪，包括底座(1)、旋钮(13)和百分表(19)，其特征在于：所述底座(1)的后端设有固定支座(2)，且固定支座(2)上端设有电动机本体(3)，所述电动机本体(3)前端设有联轴器(4)，且电动机本体(3)后端设有轴向调控组件(5)，所述底座(1)前端设有固定台(6)，且固定台(6)上端表面开设有导向槽(7)，并且导向槽(7)左右两端设有限位块(8)，所述导向槽(7)内连接有安装杆(9)，且安装杆(9)下端外侧安装有转动杆(10)，并且转动杆(10)下端连接有吸盘(20)，所述安装杆(9)上端外侧连接有第一管夹(11)，且第一管夹(11)内连接有固定销(12)，并且固定销(12)外侧一端连接有旋钮(13)，所述第一管夹(11)右端连接有活动轴(16)，且活动轴(16)另一端连接有转动座(14)，所述转动座(14)内连接有活动转杆(15)，且活动转杆(15)另一端连接有第二管夹(17)，所述第二管夹(17)内连接有探针头(18)，且探针头(18)前端连接有百分表(19)。/n

【技术特征摘要】
1.三相交流电动机轴向间隙测量仪，包括底座(1)、旋钮(13)和百分表(19)，其特征在于：所述底座(1)的后端设有固定支座(2)，且固定支座(2)上端设有电动机本体(3)，所述电动机本体(3)前端设有联轴器(4)，且电动机本体(3)后端设有轴向调控组件(5)，所述底座(1)前端设有固定台(6)，且固定台(6)上端表面开设有导向槽(7)，并且导向槽(7)左右两端设有限位块(8)，所述导向槽(7)内连接有安装杆(9)，且安装杆(9)下端外侧安装有转动杆(10)，并且转动杆(10)下端连接有吸盘(20)，所述安装杆(9)上端外侧连接有第一管夹(11)，且第一管夹(11)内连接有固定销(12)，并且固定销(12)外侧一端连接有旋钮(13)，所述第一管夹(11)右端连接有活动轴(16)，且活动轴(16)另一端连接有转动座(14)，所述转动座(14)内连接有活动转杆(15)，且活动转杆(15)另一端连接有第二管夹(17)，所述第二管夹(17)内连接有探针头(18)，且探针头(18)前端连接有百分表(19)。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程沛秀，饶应明，令狐克均，
申请(专利权)人：贵州装备制造职业学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52