生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，包括：余热回收组件、余热再利用组件、循环水泵、开关和第一连通管，余热回收组件包括第一箱体，第一箱体的内腔开设有第一热交换腔，第一箱体底部的右侧连通有第二连通管。本实用新型专利技术带有余热的溶剂气体进入第一导热管的内腔，与第一热交换腔内腔的循环液进行热交换，使第一热交换腔内部的循环液升温，然后循环水泵通过第三连通管将升温后的循环液抽出，通过第四连通管排出至第二热交换腔的内腔，第二热交换腔通过第二导热管将热量传导至第二导热管内腔的原料中，对原料进行预热，即可实现余热回收利用的目的，大大提高了能源的利用效率，降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置
：本技术涉及光引发剂生产
，具体为生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置。
技术介绍
：二苯基氯化磷是一种重要的有机磷化工产品，工业上可用于生产光引发剂TP0、二苯基氧化膦、催化剂等。目前工业合成方法是由苯和三氯化磷为原料，在无水三氯化铝催化下反应，生成的二苯基氯化磷与三氯化铝络合，通过加入三氯氧磷、二氧六环、粉碎的氯化钠或氯化钾与三氯铝反应将二苯基氯磷化解离。在生产光引发剂原料二苯基氯化磷的过程中需要使用到加热设备，加热设备对反应提供温度，在此过程中会产生大量余热，余热存在于对二苯基氯化磷精馏后的溶剂中，大量余热不能够回收利用，不足够节能环保，同时提高了企业的生产成本，为此，提出生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，包括：余热回收组件、余热再利用组件、循环水泵、开关和第一连通管；所述余热回收组件包括第一箱体，所述第一箱体的内腔开设有第一热交换腔，所述第一箱体底部的右侧连通有第二连通管，所述第一箱体的内腔贯穿有第一导热管，所述第一导热管的左端贯穿至第一箱体的左侧并连通有第二通气管，所述第一导热管的右端贯穿至第一箱体的右侧并连通有第一通气管，所述第一箱体顶部的左侧连通有第三连通管；所述余热再利用组件位于余热回收组件的上方，所述余热再利用组件包括第二箱体，所述第二箱体的内腔开设有第二热交换腔，所述第二热交换腔的内腔贯穿有第二导热管，所述第二导热管的左端贯穿至第二箱体的左侧并连通有出料管，所述第二导热管的右端贯穿至第二箱体的右端并连通有进料管，所述第二箱体底部的左侧连通有第四连通管；所述循环水泵位于第一箱体的顶部并与第一箱体固定连接，所述循环水泵的抽水端与第三连通管相连通，所述循环水泵的出水端与第四连通管相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二导热管的内腔开设有导流腔，所述导流腔的内腔贯穿有通管。作为本技术方案的进一步优选的：所述通管的数量为五个，所述通管的顶部和底部均与第二热交换腔相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导热管在第一热交换腔的内腔呈螺旋设置。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连通管的顶端与第二箱体相连通，所述第一连通管的底端与第二连通管相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述开关位于余热回收组件正表面的左侧并与余热回收组件固定连接，所述循环水泵的电性输入端与开关的电性输出端电性连接。本技术的优点：带有余热的溶剂气体，通过第二通气管进入第一导热管的内腔，与第一热交换腔内腔的循环液进行热交换，使第一热交换腔内部的循环液升温，然后循环水泵通过第三连通管将升温后的循环液抽出，通过第四连通管排出至第二热交换腔的内腔，第二热交换腔通过第二导热管将热量传导至第二导热管内腔的原料中，对原料进行预热，即可实现余热回收利用的目的，大大提高了能源的利用效率，降低企业的生产成本。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中余热回收组件的剖面结构示意图；图3为本技术中余热再利用组件的剖面结构示意图；图4为本技术中导热管的剖面结构右视示意图。图中：1、余热回收组件；2、余热再利用组件；3、循环水泵；4、开关；5、第一连通管；11、第一箱体；12、第一热交换腔；13、第二连通管；14、第一通气管；15、第三连通管；16、第二通气管；17、第一导热管；21、第二箱体；22、第四连通管；23、进料管；24、出料管；25、导流腔；26、通管；27、第二热交换腔；28、第二导热管。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，包括：余热回收组件1、余热再利用组件2、循环水泵3、开关4和第一连通管5；余热回收组件1包括第一箱体11，第一箱体11的内腔开设有第一热交换腔12，第一箱体11底部的右侧连通有第二连通管13，第一箱体11的内腔贯穿有第一导热管17，第一导热管17的左端贯穿至第一箱体11的左侧并连通有第二通气管16，第一导热管17的右端贯穿至第一箱体11的右侧并连通有第一通气管14，第一箱体11顶部的左侧连通有第三连通管15；余热再利用组件2位于余热回收组件1的上方，余热再利用组件2包括第二箱体21，第二箱体21的内腔开设有第二热交换腔27，第二热交换腔27的内腔贯穿有第二导热管28，第二导热管28的左端贯穿至第二箱体21的左侧并连通有出料管24，第二导热管28的右端贯穿至第二箱体21的右端并连通有进料管23，第二箱体21底部的左侧连通有第四连通管22；循环水泵3位于第一箱体11的顶部并与第一箱体11固定连接，循环水泵3的抽水端与第三连通管15相连通，循环水泵3的出水端与第四连通管22相连通。本实施例中，具体的：第二导热管28的内腔开设有导流腔25，导流腔25的内腔贯穿有通管26，通过以上设置，可以提高对导流腔25内腔的原料进行热交换的效率。本实施例中，具体的：通管26的数量为五个，通管26的顶部和底部均与第二热交换腔27相连通，通过以上设置，可以进一步提高热交换的效率，充分的将余热利用。本实施例中，具体的：第一导热管17在第一热交换腔12的内腔呈螺旋设置，通过以上设置，可以使循环液与第一导热管17的接触面积增大，大大增强了循环液与第一导热管17的热交换效率。本实施例中，具体的：第一连通管5的顶端与第二箱体21相连通，第一连通管5的底端与第二连通管13相连通。本实施例中，具体的：开关4位于余热回收组件1正表面的左侧并与余热回收组件1固定连接，循环水泵3的电性输入端与开关4的电性输出端电性连接。本实施例中，具体的：循环水泵3的型号为200WL750-12-45。工作原理或者结构原理，使用时，带有余热的溶剂气体通过第二通气管16进入第一导热管17的内腔，热量通过第一导热管17的内壁与第一热交换腔12内腔的循环液进行热交换，使第一导热管17内部的循环液升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，其特征在于，包括：余热回收组件(1)、余热再利用组件(2)、循环水泵(3)、开关(4)和第一连通管(5)；/n所述余热回收组件(1)包括第一箱体(11)，所述第一箱体(11)的内腔开设有第一热交换腔(12)，所述第一箱体(11)底部的右侧连通有第二连通管(13)，所述第一箱体(11)的内腔贯穿有第一导热管(17)，所述第一导热管(17)的左端贯穿至第一箱体(11)的左侧并连通有第二通气管(16)，所述第一导热管(17)的右端贯穿至第一箱体(11)的右侧并连通有第一通气管(14)，所述第一箱体(11)顶部的左侧连通有第三连通管(15)；/n所述余热再利用组件(2)位于余热回收组件(1)的上方，所述余热再利用组件(2)包括第二箱体(21)，所述第二箱体(21)的内腔开设有第二热交换腔(27)，所述第二热交换腔(27)的内腔贯穿有第二导热管(28)，所述第二导热管(28)的左端贯穿至第二箱体(21)的左侧并连通有出料管(24)，所述第二导热管(28)的右端贯穿至第二箱体(21)的右端并连通有进料管(23)，所述第二箱体(21)底部的左侧连通有第四连通管(22)；/n所述循环水泵(3)位于第一箱体(11)的顶部并与第一箱体(11)固定连接，所述循环水泵(3)的抽水端与第三连通管(15)相连通，所述循环水泵(3)的出水端与第四连通管(22)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.生产光引发剂原料二苯基氯化磷的废热回收再利用装置，其特征在于，包括：余热回收组件(1)、余热再利用组件(2)、循环水泵(3)、开关(4)和第一连通管(5)；
所述余热回收组件(1)包括第一箱体(11)，所述第一箱体(11)的内腔开设有第一热交换腔(12)，所述第一箱体(11)底部的右侧连通有第二连通管(13)，所述第一箱体(11)的内腔贯穿有第一导热管(17)，所述第一导热管(17)的左端贯穿至第一箱体(11)的左侧并连通有第二通气管(16)，所述第一导热管(17)的右端贯穿至第一箱体(11)的右侧并连通有第一通气管(14)，所述第一箱体(11)顶部的左侧连通有第三连通管(15)；
所述余热再利用组件(2)位于余热回收组件(1)的上方，所述余热再利用组件(2)包括第二箱体(21)，所述第二箱体(21)的内腔开设有第二热交换腔(27)，所述第二热交换腔(27)的内腔贯穿有第二导热管(28)，所述第二导热管(28)的左端贯穿至第二箱体(21)的左侧并连通有出料管(24)，所述第二导热管(28)的右端贯穿至第二箱体(21)的右端并连通有进料管(23)，所述第二箱体(21)底部的左侧连通有第四连通管(22)；
所述循环水泵(3)位于第一箱体(11)的顶部并与第一箱体(11)固定连接，所述循环水泵(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，胡明富，李国伟，
申请(专利权)人：内蒙古宏远天呈科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15