脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，属于能源领域，是针对现有烟气换热过程中改动大所提出，其包括：热网、热泵机组、浆液冷却器、脱硫塔和水处理系统，脱硫塔内部设有除雾器、喷淋层和浆液池，水处理系统对浆液进行净化处理为除雾器提供清水；浆液冷却器设置在热泵机组与脱硫塔之间，在浆液池、浆液冷却器和喷淋层间设浆液循环管路，在浆液冷却器与热泵机组间设中介水循环管路，浆液循环管路在浆液冷却器内将浆液的温度置换给中介水循环管路内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层回流到浆液池内，热泵机组吸收中介水热量后，将热网回水管路加热。本实用新型专利技术具有改动小，无污水排放，利用回收余热加热热网，实现了节能减排。

【技术实现步骤摘要】
脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统
本技术属于能源
，具体涉及脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统。
技术介绍
燃煤锅炉产生的烟气在经过脱硫塔后，通过烟囱进行排放，最终排烟温度在50℃左右，由于烟气中蕴含大量的潜热，占燃料低位热值的7%左右，直接排放不仅带来了能源的浪费，而且由于烟气中湿度较高，便会形成烟囱冒“白烟”的现象。一次热网回水温度一般在55℃左右，经过锅炉加热后送往热力站，若能将烟气的余热用于加热一次热网回水，则能够显著提高锅炉本身的热效率，但是由于一次热网回水温度与烟气的温度品位相当，并不能通过直接换热的方式实现回收，因此需要更为科学的方式。目前，国内现有喷淋塔采用直接接触换热技术，但所需设备占地面积较大，且必须靠近脱硫塔与烟道布置，一般电厂很难有合适位置。而且改造后对原烟道内的阻力会产生一定影响，如原系统风机压头不够需对风机进行改造，或原系统临近满负荷的风机将造成磨损、振动加大等运行维护问题。由于烟气温度降低，凝结水量增加，且水中经中和处理后硫酸盐含量增加，氯离子较难去除，此部分水的去向较难处理，加入脱硫塔中会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于，包括：热网（10）、热泵机组（20）、浆液冷却器（30）、脱硫塔（40）和水处理系统（50），在脱硫塔（40）内部由上至下依次设有除雾器（41）、喷淋层（42）和浆液池（43），所述水处理系统（50）通过将浆液池（43）内的部分浆液进行净化处理，为除雾器（41）提供可循环用清水；所述浆液冷却器（30）设置在热泵机组（20）与脱硫塔（40）之间，在浆液池（43）、浆液冷却器（30）和喷淋层（42）之间设有浆液循环管路（61），在浆液冷却器（30）与热泵机组（20）之间设有中介水循环管路（62），浆液循环管路（61）在浆液冷却器（30）内将浆液的...

【技术特征摘要】
1.脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于，包括：热网（10）、热泵机组（20）、浆液冷却器（30）、脱硫塔（40）和水处理系统（50），在脱硫塔（40）内部由上至下依次设有除雾器（41）、喷淋层（42）和浆液池（43），所述水处理系统（50）通过将浆液池（43）内的部分浆液进行净化处理，为除雾器（41）提供可循环用清水；所述浆液冷却器（30）设置在热泵机组（20）与脱硫塔（40）之间，在浆液池（43）、浆液冷却器（30）和喷淋层（42）之间设有浆液循环管路（61），在浆液冷却器（30）与热泵机组（20）之间设有中介水循环管路（62），浆液循环管路（61）在浆液冷却器（30）内将浆液的温度置换给中介水循环管路（62）内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层（42）回流到浆液池（43）内，热泵机组（20）吸收中介水热量后，将热网（10）中的热网回水管路（11）内的水加热。


2.如权利要求1所述的脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于：在脱硫塔（40）内还设有备用喷淋层（44），所述备用喷淋层（44）通过备用浆液管路（63）实现与浆液池（43）连通。


3.如权利要求1或2所述的脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于：所述热泵机组（20）为溴化锂吸收式热泵机组，其包括吸收器（21）、冷凝器（22）、发生器（23）和蒸发器（24），所述蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立东，
申请(专利权)人：黑龙江华热能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23