脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，属于能源领域，是针对现有烟气换热过程中改动大所提出，其包括：热网、热泵机组、浆液冷却器、脱硫塔和水处理系统，脱硫塔内部设有除雾器、喷淋层和浆液池，水处理系统对浆液进行净化处理为除雾器提供清水；浆液冷却器设置在热泵机组与脱硫塔之间，在浆液池、浆液冷却器和喷淋层间设浆液循环管路，在浆液冷却器与热泵机组间设中介水循环管路，浆液循环管路在浆液冷却器内将浆液的温度置换给中介水循环管路内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层回流到浆液池内，热泵机组吸收中介水热量后，将热网回水管路加热。本实用新型专利技术具有改动小，无污水排放，利用回收余热加热热网，实现了节能减排。

【技术实现步骤摘要】
脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统
本技术属于能源
，具体涉及脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统。
技术介绍
燃煤锅炉产生的烟气在经过脱硫塔后，通过烟囱进行排放，最终排烟温度在50℃左右，由于烟气中蕴含大量的潜热，占燃料低位热值的7%左右，直接排放不仅带来了能源的浪费，而且由于烟气中湿度较高，便会形成烟囱冒“白烟”的现象。一次热网回水温度一般在55℃左右，经过锅炉加热后送往热力站，若能将烟气的余热用于加热一次热网回水，则能够显著提高锅炉本身的热效率，但是由于一次热网回水温度与烟气的温度品位相当，并不能通过直接换热的方式实现回收，因此需要更为科学的方式。目前，国内现有喷淋塔采用直接接触换热技术，但所需设备占地面积较大，且必须靠近脱硫塔与烟道布置，一般电厂很难有合适位置。而且改造后对原烟道内的阻力会产生一定影响，如原系统风机压头不够需对风机进行改造，或原系统临近满负荷的风机将造成磨损、振动加大等运行维护问题。由于烟气温度降低，凝结水量增加，且水中经中和处理后硫酸盐含量增加，氯离子较难去除，此部分水的去向较难处理，加入脱硫塔中会引起脱硫塔中毒，加入热网中一般用户不接受，直接排掉环保不允许，进行脱盐处理成本较高。所以喷淋换热技术存在很大局限性，推广有很大困难。
技术实现思路
本技术为克服烟气换热过程中存在的问题，提供了脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，该系统占地面积小，对原系统改动小，换热效果好，对原烟风系统没有影响，对烟气凝结水进行处理后能够形成新的系统水平衡，没有污水排放。r>本技术采用的技术方案在于：脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，包括：热网、热泵机组、浆液冷却器、脱硫塔和水处理系统，在脱硫塔内部由上至下依次设有除雾器、喷淋层和浆液池，所述水处理系统通过将浆液池内的部分浆液进行净化处理，为除雾器提供可循环用清水；所述浆液冷却器设置在热泵机组与脱硫塔之间，在浆液池、浆液冷却器和喷淋层之间设有浆液循环管路，在浆液冷却器与热泵机组之间设有中介水循环管路，浆液循环管路在浆液冷却器内将浆液的温度置换给中介水循环管路内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层回流到浆液池内，热泵机组吸收中介水热量后，将热网中热网回水管路内的水加热。优选地，在脱硫塔内还设有备用喷淋层，所述备用喷淋层通过备用浆液管路实现与浆液池连通。优选地，所述热泵机组为溴化锂吸收式热泵机组，其包括吸收器、冷凝器、发生器和蒸发器，所述蒸发器与中介水循环管路串联，所述热网回水管路的出水口与吸收器的入口相连，吸收器与冷凝器连通，冷凝器的出口与热网供水管路的入口相连，蒸气管路的出口与发生器的入口相连，发生器的出口通过凝结水管路与锅炉凝水系统连通。优选地，所述脱硫塔的顶部与烟囱相连，换热后的烟气经除雾器去除水雾经烟囱排出。优选地，在浆液池流向浆液冷却器间的浆液循环管路上设有浆液泵、在浆液冷却器流向热泵机组间的中介水循环管路上设有中介水泵、在浆液池流向水处理系统间的清水处理管路上设有排浆泵、在水处理系统流向除雾器间的清水处理管路上设有清水泵。优选地，在备用浆液管路上设有备用浆液泵。优选地，在凝结水管路上设有凝结水泵。本技术的有益效果是：1、本技术对原脱硫系统改动较小，增设的浆液冷却器可靠近脱硫塔布置，占地面积小，不涉及烟道改造，对风机没有影响，通过浆液冷却提取的烟气余热经热泵机组提升，供给热网进行供热，烟气冷凝下来的凝水没有排放，经水处理系统处理后为除雾器提供清水水源，通过凝水回收再利用，可维持系统水平衡，节约了水资源。2、本技术利用回收的余热用于热网供热，可增加供热面积，提升供热能力，回收烟气中的凝水，即缓解白色烟羽的形成，又无污水排放，实现了节能减排、环保的目的，同时还增加了企业的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：10热网、11热网回水管路、12热网供水管路、20热泵机组、21吸收器、22冷凝器、23发生器、24蒸发器、30浆液冷却器、40脱硫塔、41除雾器、42喷淋层、43浆液池、44备用喷淋层、45烟气入口、50水处理系统、61浆液循环管路、62中介水循环管路、63备用浆液管路、64蒸气管路、65凝结水管路、66清水处理管路、70烟囱、81浆液泵、82中介水泵、83排浆泵、84清水泵、85备用浆液泵、86凝结水泵。具体实施方式如图1所示，本技术为脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，包括：热网10、热泵机组20、浆液冷却器30、脱硫塔40和水处理系统50。脱硫塔40的顶部与烟囱70连通，在脱硫塔40的内部由上至下依次设有除雾器41、喷淋层42和浆液池43，所述水处理系统50位于脱硫塔40的一侧，在浆液池43与除雾器41之间设有清水处理管路66，水处理系统50串联在清水处理管路66上，在浆液池43与水处理系统50之间的清水处理管路66上设有排浆泵83，所述水处理系统50用来对抽取出来的浆液进行净化处理，使浆液过滤成能够可再用的清水。在水处理系统50与除雾器41之间的清水处理管路66上设有清水泵84，除雾器41利用处理后的清水为降温后的烟气去除所含的水雾。所述浆液冷却器30用来实现高温浆液与中介水间温度的置换，其位于脱硫塔40的另一侧，且位于热泵机组20与脱硫塔40之间，在浆液池43、浆液冷却器30和喷淋层42之间设有浆液循环管路61，在浆液池43与浆液冷却器30的浆液入口之间的浆液循环管路61上串联有浆液泵81，浆液冷却器30的浆液出口通过浆液循环管路61与喷淋层42连接。所述热泵机组20与浆液冷却器30之间设有中介水循环管路62，所述热泵机组20通过换热升温后的中介水为热网10提供热能，所述热网10与热泵机组20连通，所述热网10包括热网回水管路11和热网供水管路12，所述热泵机组20为蒸汽驱动的溴化锂吸收式热泵机组，其包括吸收器21、冷凝器22、发生器23和蒸发器24，所述浆液冷却器30的中介水入口、蒸发器24与浆液冷却器30的中介水出口之间通过中介水循环管路62实现闭环回路，在浆液冷却器30的中介水出口与蒸发器24入口之间的中介水循环管路62上串联有中介水泵82。所述热网回水管路11的出水口与吸收器21的入口相连，吸收器21与冷凝器22连通，冷凝器22的出口与热网供水管路12的入水口相连；蒸汽锅炉生产的蒸汽经过汽轮机发电后，从汽轮机采暖抽汽孔中抽出，通过蒸气管路64进入与发生器23内，由热泵机组20代替原热网加热器对热网10进行加热，所用的蒸汽管路64为原热网加热器的供热蒸汽管路；所述发生器23的出口通过凝结水管路65与锅炉凝水系统连通，在凝结水管路65上设有凝结水泵86，通过凝水回收实现对锅炉的补水回用。进一步地,在脱硫塔40内还设有备用喷淋层42，所述备用喷淋层42位于喷淋层42下方，所述备用喷淋层42通过备用浆液管路63与浆液池43实现连通，在备用浆液管路63上串联有备用浆液泵85。通过设置备用喷淋层42来防止其他喷淋层出现故障后，系统仍能保持正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于，包括：热网（10）、热泵机组（20）、浆液冷却器（30）、脱硫塔（40）和水处理系统（50），在脱硫塔（40）内部由上至下依次设有除雾器（41）、喷淋层（42）和浆液池（43），所述水处理系统（50）通过将浆液池（43）内的部分浆液进行净化处理，为除雾器（41）提供可循环用清水；所述浆液冷却器（30）设置在热泵机组（20）与脱硫塔（40）之间，在浆液池（43）、浆液冷却器（30）和喷淋层（42）之间设有浆液循环管路（61），在浆液冷却器（30）与热泵机组（20）之间设有中介水循环管路（62），浆液循环管路（61）在浆液冷却器（30）内将浆液的温度置换给中介水循环管路（62）内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层（42）回流到浆液池（43）内，热泵机组（20）吸收中介水热量后，将热网（10）中的热网回水管路（11）内的水加热。/n

【技术特征摘要】
1.脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于，包括：热网（10）、热泵机组（20）、浆液冷却器（30）、脱硫塔（40）和水处理系统（50），在脱硫塔（40）内部由上至下依次设有除雾器（41）、喷淋层（42）和浆液池（43），所述水处理系统（50）通过将浆液池（43）内的部分浆液进行净化处理，为除雾器（41）提供可循环用清水；所述浆液冷却器（30）设置在热泵机组（20）与脱硫塔（40）之间，在浆液池（43）、浆液冷却器（30）和喷淋层（42）之间设有浆液循环管路（61），在浆液冷却器（30）与热泵机组（20）之间设有中介水循环管路（62），浆液循环管路（61）在浆液冷却器（30）内将浆液的温度置换给中介水循环管路（62）内的中介水，降温后的浆液通过喷淋层（42）回流到浆液池（43）内，热泵机组（20）吸收中介水热量后，将热网（10）中的热网回水管路（11）内的水加热。


2.如权利要求1所述的脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于：在脱硫塔（40）内还设有备用喷淋层（44），所述备用喷淋层（44）通过备用浆液管路（63）实现与浆液池（43）连通。


3.如权利要求1或2所述的脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统，其特征在于：所述热泵机组（20）为溴化锂吸收式热泵机组，其包括吸收器（21）、冷凝器（22）、发生器（23）和蒸发器（24），所述蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立东，
申请(专利权)人：黑龙江华热能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23