一种热空气能暖气设备的热交换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热空气能暖气设备的热交换机构，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有箱体，箱体内腔的中部设置有铜铝盘管，铜铝盘管的一端穿过箱体一侧的顶部并安装有第一螺纹接头，铜铝盘管的另一端穿过箱体一侧的中部并通过加长管螺纹安装有循环泵，循环泵的输出端固定设有第二螺纹接头，箱体内腔的底部分别安装有冷凝器和电加热管，电加热管位于冷凝器的一侧，底座顶端的另一侧安装有压缩机，压缩机的输入端通过气管与冷凝器的法兰管连接，箱体一侧的底部贯穿安装有风机。

【技术实现步骤摘要】
一种热空气能暖气设备的热交换机构
本技术涉及一种热交换机构，特别涉及一种热空气能暖气设备的热交换机构，属于暖气设备

技术介绍
空气能，是指空气中所蕴含的低品位热能量。但是，根据热力学第二定律，热量不可能从低温热源传到高温热源而不引起其他变化。所以，在不消耗外界能量的基础上，空气是不能够被利用的。热泵可以实现从空气中吸收热量并传到高温物体或环境的作用，这技术叫做空气源热泵。热泵的使用需要消耗电能或者热能，空气源热泵可以制热、采暖、烘干等多个领域。现有的技术中，大都通过蒸汽或者热水作为暖气设备的热媒，不仅仅耗能大，且热能利用率不高，增加成本付出，也耗费较多的人力，不能够连续工作，为此，提供一种热空气能暖气设备的热交换机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热空气能暖气设备的热交换机构，以解决上述
技术介绍
中提出的耗能大，热能利用率不高，增加成本付出，耗费人力，不能够连续性工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热空气能暖气设备的热交换机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有箱体，所述箱体内腔的中部设置有铜铝盘管，所述铜铝盘管的一端穿过箱体一侧的顶部并安装有第一螺纹接头，所述铜铝盘管的另一端穿过箱体一侧的中部并通过加长管螺纹安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定设有第二螺纹接头，所述箱体内腔的底部分别安装有冷凝器和电加热管，所述电加热管位于冷凝器的一侧，所述底座顶端的另一侧安装有压缩机，所述压缩机的输入端通过气管与冷凝器的法兰管连接，所述箱体一侧的底部贯穿安装有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的边角处安装有电控箱，所述循环泵、风机、冷凝器和电加热管分别通过电控箱内部对应的开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内腔中部的两侧均固定安装有温度传感器，两个所述温度传感器的型号均为WZP，且两个所述温度传感器均通过电控箱表面的液晶显示屏与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的外表面处固定设有多组保温条。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体侧壁的夹层中均填充有保温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶端的开口处安装有气流孔道环，所述气流孔道环的内部安装有防尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的两侧均固定设有支撑板。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底端开设有多个导流孔，多个所述导流孔的一端均延伸在底座的底端面处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种热空气能暖气设备的热交换机构，通过设有的风机、压缩机、循环泵、冷凝器、电加热管和铜铝盘管，便于自动化形成制冷和制热循环，能够有效的利用空气能，降低其他能源的消耗，同时减少人力参与，降低成本付出。2.本技术一种热空气能暖气设备的热交换机构，通过设有的气流孔道环和防尘网，气流孔道环使得风机产生的气流的流动性能加强，防尘网防止灰尘落入。3.本技术一种热空气能暖气设备的热交换机构，通过设有的支撑板和导流孔，便于及时的排出箱体内部的积水，防止箱体内部的积水长时间侵蚀冷凝器和电加热管，保证箱体内部的干燥性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中箱体的内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、箱体；4、保温条；5、气流孔道环；6、防尘网；7、压缩机；8、电控箱；9、气管；10、风机；11、加长管；12、铜铝盘管；13、第一螺纹接头；14、循环泵；15、第二螺纹接头；16、温度传感器；17、冷凝器；18、电加热管；19、导流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种热空气能暖气设备的热交换机构的技术方案：根据图1-2所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有箱体3，箱体3内腔的中部设置有铜铝盘管12，铜铝盘管12的一端穿过箱体3一侧的顶部并安装有第一螺纹接头13，铜铝盘管12的另一端穿过箱体3一侧的中部并通过加长管11螺纹安装有循环泵14，循环泵14的输出端固定设有第二螺纹接头15，箱体3内腔的底部分别安装有冷凝器17和电加热管18，电加热管18位于冷凝器17的一侧，底座1顶端的另一侧安装有压缩机7，压缩机7的输入端通过气管9与冷凝器17的法兰管连接，箱体3一侧的底部贯穿安装有风机10。根据图1和图2所示，底座1顶端的边角处安装有电控箱8，循环泵14、风机10、冷凝器17和电加热管18分别通过电控箱8内部对应的开关与外接电源电性连接，便于集中化统一控制循环泵14、风机10、冷凝器17和电加热管18等电器设备，箱体3内腔中部的两侧均固定安装有温度传感器16，两个温度传感器16的型号均为WZP，且两个温度传感器16均通过电控箱8表面的液晶显示屏与外接电源电性连接，便于实时的检测箱体3内的温度数值，防止加热温度过高损坏冷凝器17，箱体3的外表面处固定设有多组保温条4，提高箱体3外表面的保温效果，箱体3侧壁的夹层中均填充有保温层，防止箱体3内部热量散热过多，造成能源浪费，箱体3顶端的开口处安装有气流孔道环5，气流孔道环5的内部安装有防尘网6，提高气流的流动性能，同时也防止灰尘落入，底座1底端的两侧均固定设有支撑板2，提高底座1的稳定性，同时防止底座1的底端面被磨损，箱体3的底端开设有多个导流孔19，多个导流孔19的一端均延伸在底座1的底端面处，便于将沉积在箱体3底部的水流排出到外界，保证内部干燥环境。具体使用时，本技术一种热空气能暖气设备的热交换机构，将第一螺纹接头13和第二螺纹接头15通过连接管连接到暖气设备，当需要制热时，电加热管18接通电源，开始加热，风机10接通电源，产生风速，将电加热管18产生的热量吹到铜铝盘管12的表面，由于铜铝盘管12的内部设有软化水，软化水吸收热量，在循环泵14的带动下，输送到暖气设备，并进行循环软化水，形成全自动连续性供暖，当需要制冷时，电加热管18断电，停止加热，型号为ZB88KQ-TFD-558的压缩机7接通电源开始作业，通过电控箱8形成全自动制冷。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热空气能暖气设备的热交换机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的中部设置有铜铝盘管(12)，所述铜铝盘管(12)的一端穿过箱体(3)一侧的顶部并安装有第一螺纹接头(13)，所述铜铝盘管(12)的另一端穿过箱体(3)一侧的中部并通过加长管(11)螺纹安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输出端固定设有第二螺纹接头(15)，所述箱体(3)内腔的底部分别安装有冷凝器(17)和电加热管(18)，所述电加热管(18)位于冷凝器(17)的一侧，所述底座(1)顶端的另一侧安装有压缩机(7)，所述压缩机(7)的输入端通过气管(9)与冷凝器(17)的法兰管连接，所述箱体(3)一侧的底部贯穿安装有风机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热空气能暖气设备的热交换机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的中部设置有铜铝盘管(12)，所述铜铝盘管(12)的一端穿过箱体(3)一侧的顶部并安装有第一螺纹接头(13)，所述铜铝盘管(12)的另一端穿过箱体(3)一侧的中部并通过加长管(11)螺纹安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输出端固定设有第二螺纹接头(15)，所述箱体(3)内腔的底部分别安装有冷凝器(17)和电加热管(18)，所述电加热管(18)位于冷凝器(17)的一侧，所述底座(1)顶端的另一侧安装有压缩机(7)，所述压缩机(7)的输入端通过气管(9)与冷凝器(17)的法兰管连接，所述箱体(3)一侧的底部贯穿安装有风机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种热空气能暖气设备的热交换机构，其特征在于：所述底座(1)顶端的边角处安装有电控箱(8)，所述循环泵(14)、风机(10)、冷凝器(17)和电加热管(18)分别通过电控箱(8)内部对应的开关与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种热空气能暖气设备的热交换机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊周，
申请(专利权)人：邢台东胜科技贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13