一种油剂管道自动加热保温排气系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种油剂管道自动加热保温排气系统，通过对现有油剂管道增加温度传感器、温度控制器、报警器、排气管、电加热片等装置，通过对输油管道进行包覆式加热，通过气泡较轻，加热后上浮原理，使气泡自动通过排气管排出，可使管道内气泡持续排出，做到管道内无气泡，供油连续，杜绝丝束因失油造成断头，降低纺丝断头率，减少工人工作量，增加产品效益。

【技术实现步骤摘要】
一种油剂管道自动加热保温排气系统
本技术涉及到一种保温排气系统，尤其涉及到一种油剂管道自动加热保温排气系统，属于化纤辅助设备领域。
技术介绍
化纤车间生产的化纤长丝需要油剂进行上油，消除静电，减少摩擦力，但在现实上油过程中油剂管道内经常会出现气泡，造成丝束在一段时间内失油，影响产品质量，并且会造成丝束抖动，产生并丝断头，影响满卷率，增加员工工作量。现有油剂为自然排气，通过油剂管一定倾斜角度，使气泡自由排出，无法做到气泡完全排净。
技术实现思路
本技术提供一种油剂管道自动加热保温排气系统，通过对现有油剂管道增加温度传感器、温度控制器、报警器、排气管、电加热片等装置，通过对输油管道进行包覆式加热，通过气泡较轻，加热后上浮原理，使气泡自动通过排气管排出，可使管道内气泡持续排出，做到管道内无气泡，供油连续，杜绝丝束因失油造成断头，降低纺丝断头率，减少工人工作量，增加产品效益。本技术的技术方案是：一种油剂管道自动加热保温排气系统，包括输油管道、输油软管、油剂箱，其特征在于还包括温度传感器、温度控制器、报警器、排气管、电加热片，所述的电加热片包裹输油管道，所述的排气管安装在输油软管与油剂箱之间的输油管道上，连通输油管道，所述的温度传感器安装在输油管道上，通入输油管道内部，所述的温度控制器通过信号线连接温度传感器，通过电线连接电加热片，所述的报警器通过电线连接温度控制器。附图说明图1为一种油剂管道自动加热保温排气系统的结构示意图。具体实施方式本技术将用下面的实施案例来进一步说明本技术，但本技术的保护范围并不限于实施案例。如图1所示的一种油剂管道自动加热保温排气系统，包括输油管道7、输油软管8、油剂箱5，其特征在于还包括温度传感器1、温度控制器2、报警器3、排气管4、电加热片6，所述的电加热片6包裹输油管道7，所述的排气管4安装在输油软管8与油剂箱5之间的输油管道7上，连通输油管道7，所述的温度传感器1安装在输油管道7上，通入输油管道7内部，所述的温度控制器2通过信号线连接温度传感器1，通过电线连接电加热片6，所述的报警器3通过电线连接温度控制器2。温度控制器2设定加热温度30度（上下偏差报警温度2度），电加热片6工作，开始加热，温度达到设定温度时，温度传感器1把信号传回温度控制器2，温度控制器2下达命令至电加热片6保证此温度工作，在此温度下输油管道7内气泡可通过排气孔4持续排出，达到自动排气目的。当温度控制器2显示温度超过设定报警值时，报警器3工作，通知相关人员加热器温度异常，及时处理维修，防止温度异常对油剂质量造成影响。30度为油剂调配温度，在排出气泡同时可避免因温度过高造成油剂变质，影响油品。当本技术合以上实施例来进行说明时，本领域技术人员应当注意到，可以对本技术进行各种变化和对部件进行替换。因此，可以理解：本技术不仅限于这里公开的最佳模式的特定实施例来实施本技术。在不背离本技术构思的前提下，所有变化和变型均落入所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油剂管道自动加热保温排气系统，包括输油管道、输油软管、油剂箱，其特征在于还包括温度传感器、温度控制器、报警器、排气管、电加热片，所述的电加热片包裹输油管道，所述的排气管安装在输油软管与油剂箱之间的输油管道上，连通输油管道，所述的温度传感器安装在输油管道上，通入输油管道内部，所述的温度控制器通过信号线连接温度传感器，通过电线连接电加热片，所述的报警器通过电线连接温度控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种油剂管道自动加热保温排气系统，包括输油管道、输油软管、油剂箱，其特征在于还包括温度传感器、温度控制器、报警器、排气管、电加热片，所述的电加热片包裹输油管道，所述的排气管安装在输油软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德荣，李林，孙德明，孙书鸿，张堂标，
申请(专利权)人：徐州斯尔克纤维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32