一种管道连接用密封圈制造技术

一种管道连接用密封圈，两个O型密封圈平行，之间通过两组联接板与跨接圆弧体部件连成一体结构。每组联接板与跨接圆弧体部件均包括联接板和两个跨接圆弧体。设置联接板与跨接圆弧体部件处的第一O型密封圈一侧有第一槽，第二O型密封圈同侧有第二槽。两槽内固定联接板。两跨接圆弧体固定在联接板上，也位于两槽内。一跨接圆弧体的两个接头分别固定连接第一槽一端的第一O型密封圈和第二槽一端的第二O型密封圈。另一跨接圆弧体对称设置。防止现有分瓣密封环接缝渗漏问题，提高接口密封效果。O型密封圈和跨接圆弧体具有一定的弹性，能保证在一定的挤压力下达到密封效果，保证分瓣密封环的接缝位置在两个跨接圆弧之间时实现密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接用密封圈
本技术属于密封圈的
，尤其涉及一种管道连接用密封圈，适用于管道平口对接密封。
技术介绍
在管道安装中，有时由于连接口的两侧管道无法移动，或空间上无法进行密封承插口的承插动作，故密封圈的密封环无法做成整体环状，只能做成分两瓣或多瓣进行组合，安装时也是只能在内部涨紧或从外部勒紧。多瓣组合的密封环由于有接缝，故该接缝的密封问题一直无法有效解决。现有技术中，分瓣密封环往往采用精密加工或增加厚密封垫的方案处理，但效果难以保证，尤其是发生连接的两段管道发生位移变位时，往往密封效果会改变。有鉴于此，本技术专利技术人研究和设计了本密封圈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道连接用密封圈，防止分瓣密封环接缝渗漏问题，提高接口密封效果。采用的技术方案是：一种管道连接用密封圈，为第一O型密封圈、第二O型密封圈和两组联接板与跨接圆弧体部件一次成型的一体结构。其技术要点在于：第一O型密封圈和第二O型密封圈平行并列设置，之间通过两组联接板与跨接圆弧体部件连接。每组联接板与跨接圆弧体部件均包括联接板、第一跨接圆弧体和第二跨接圆弧体。设置联接板与跨接圆弧体部件处的第一O型密封圈一侧圆周有第一槽，第二O型密封圈同侧圆周有第二槽。第一槽和第二槽内固定设置联接板。第一跨接圆弧体和第二跨接圆弧体固定设置在联接板上，也位于第一槽和第二槽内。第一跨接圆弧体的两个接头分别固定连接第一槽一端的第一O型密封圈和第二槽一端的第二O型密封圈。第二跨接圆弧体的两个接头分别固定连接第一槽另一端的第一O型密封圈和第二槽另一端的第二O型密封圈。两组联接板与跨接圆弧体部件位于O型密封圈的直径两端。联接板内部有加强筋.其优点在于：本密封圈使用两组联接板与跨接圆弧体部件连接两个O型密封圈。防止现有分瓣密封环接缝渗漏问题，提高接口密封效果。O型密封圈和跨接圆弧体具有一定的弹性，能保证在一定的挤压力下达到密封效果，保证分瓣密封环的接缝位置在两个跨接圆弧之间时实现密封效果。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1中C部局部放大图。图3为图1中D部局部放大图。图4为图3的侧视图。图5为图1中从圆心方向看的联接板与跨接圆弧体部件结构示意图。图6为图4中A-A剖视图。图7为图4中B-B剖视图。图8为使用情形1的结构示意图。图9为使用情形2的结构示意图。第一O型密封圈1、第二O型密封圈2、联接板与跨接圆弧体部件3、联接板4、第一跨接圆弧体5、第一槽6、第二槽7、第二跨接圆弧体8、加强筋9、第一管接头10、压环11、涨圈12、第二管接头13、承口14、插口15。具体实施方式一种管道连接用密封圈，为第一O型密封圈1、第二O型密封圈2和两组联接板与跨接圆弧体部件3一次成型的一体结构。第一O型密封圈1和第二O型密封圈2平行并列设置，之间通过两组联接板与跨接圆弧体部件3连接，两组联接板与跨接圆弧体部件3位于O型密封圈的直径两端。每组联接板与跨接圆弧体部件3均包括联接板4和两段跨接圆弧体。两段跨接圆弧体分别第一跨接圆弧体5和第二跨接圆弧体8。设置联接板与跨接圆弧体部件3处的第一O型密封圈1内侧圆周开第一槽6，第二O型密封圈2内侧圆周开第二槽7。第一槽6和第二槽7内固定设置联接板4。联接板4为金属材质，形状为长方弧形。两段跨接圆弧体固定设置在联接板4内侧，也位于第一槽6和第二槽7内。第一跨接圆弧体5类似U形或者半圆形，两个接头分别固定连接第一槽6一端的第一O型密封圈1和第二槽7一端的第二O型密封圈2。第二跨接圆弧体8类似U形或者半圆形，两个接头分别固定连接第一槽6另一端的第一O型密封圈1和第二槽7另一端的第二O型密封圈2。第一O型密封圈1、第二O型密封圈2和四个跨接圆弧体均为橡胶材质。所述两条O型密封圈与联接板4结合，保留向凸外出联接板4表面一侧的O型密封圈（不切断O型密封圈），去除O型密封圈内侧的凸出部分（形成第一槽6和第二槽7）。所述两段跨接圆弧体位于去除了O型密封圈凸出部分的联接板4的内侧，以圆心对称布置，四个接头分别与两条O型密封圈联接。每组联接板与跨接圆弧体部件3中的两个跨接圆弧体表面也是圆弧形状，与两个O型密封圈固定连接以后将两个O型密封圈开第一槽6和第二槽7的扇形缺口补齐成圆形。O型密封圈和跨接圆弧体均应具有一定的弹性，保证在一定的挤压力下达到密封效果。两个O型密封圈、两个联接板4和四个跨接圆弧体5可以通过浇注固结成一体。联接板4的厚度小于O型密封圈的直径。联接板4也可以为内部含有加强筋9的弹性橡胶类板材，加强筋9为金属板或者玻璃丝布。联接板4也可以为内部含有加强筋9的织物类橡胶板，加强筋9为玻璃纤维。使用情况1如图7。第一O型密封圈1和第二O型密封圈2分别设置在第一管接头10和第二管接头11外侧，跨接圆弧体5外侧设置压环11。第一O型密封圈1的两侧和第二O型密封圈2的两侧，以及四段跨接圆弧体表面共同起到密封作用。使用情况2如图8。第一O型密封圈1和第二O型密封圈2翻到外侧分别设置在承口14和插口15内侧，跨接圆弧体5内侧设置涨圈12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接用密封圈，为第一O型密封圈（1）、第二O型密封圈（2）和两组联接板与跨接圆弧体部件（3）一次成型的一体结构；其特征在于：/n第一O型密封圈（1）和第二O型密封圈（2）平行并列设置，之间通过两组联接板与跨接圆弧体部件（3）连接；/n每组联接板与跨接圆弧体部件（3）均包括联接板（4）、第一跨接圆弧体（5）和第二跨接圆弧体（8）；/n设置联接板与跨接圆弧体部件（3）处的第一O型密封圈（1）一侧圆周有第一槽（6），第二O型密封圈（2）同侧圆周有第二槽（7）；/n第一槽（6）和第二槽（7）内固定设置联接板（4）；/n第一跨接圆弧体（5）和第二跨接圆弧体（8）固定设置在联接板（4）上，也位于第一槽（6）和第二槽（7）内；/n第一跨接圆弧体（5）的两个接头分别固定连接第一槽（6）一端的第一O型密封圈（1）和第二槽（7）一端的第二O型密封圈（2）；/n第二跨接圆弧体（8）的两个接头分别固定连接第一槽（6）另一端的第一O型密封圈（1）和第二槽（7）另一端的第二O型密封圈（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道连接用密封圈，为第一O型密封圈（1）、第二O型密封圈（2）和两组联接板与跨接圆弧体部件（3）一次成型的一体结构；其特征在于：
第一O型密封圈（1）和第二O型密封圈（2）平行并列设置，之间通过两组联接板与跨接圆弧体部件（3）连接；
每组联接板与跨接圆弧体部件（3）均包括联接板（4）、第一跨接圆弧体（5）和第二跨接圆弧体（8）；
设置联接板与跨接圆弧体部件（3）处的第一O型密封圈（1）一侧圆周有第一槽（6），第二O型密封圈（2）同侧圆周有第二槽（7）；
第一槽（6）和第二槽（7）内固定设置联接板（4）；
第一跨接圆弧体（5）和第二跨接圆弧体（8）固定设置在联接板（4）上，也位于第一槽（6）和第二槽（7）内；
第一跨接圆弧体（5）的两个接头分别固定连接第一槽（6）一端的第一O型密封圈（1）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仁超，
申请(专利权)人：高仁超，
类型：新型
国别省市：辽宁;21