一种施工现场围墙安装结构制造技术

技术编号:25870816 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-09 21:42
本实用新型专利技术涉及一种施工现场围墙安装结构,其包括墙板本体和围墙柱,围墙柱下方设置有底座,围墙柱外沿的两侧于底座上方沿围墙柱的长度方向设置有挡板,围墙柱远离挡板的一侧转动连接有转动板,相邻的两个围墙柱及其挡板和转动板形成墙板本体的容置空间,围墙柱靠近转动板的一侧沿其长度方向设置有空腔,空腔内垂直于围墙柱的长度方向设置有穿出围墙柱的抵杆,抵杆穿出围墙柱的一端设置有楔形块,楔形块的横截面为直角三角形,墙板本体的侧面设置有用于卡接抵杆的卡接槽,抵杆于空腔内套设有用于抵杆朝向围墙柱外运动的复位弹簧。本实用新型专利技术具有便于对墙板本体进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场围墙安装结构
本技术涉及建筑施工
,尤其是涉及一种施工现场围墙安装结构。
技术介绍
围墙是指一种空间隔断结构,用于围合、分隔或者保护某一区域,广泛地应用在工地的施工现场。目前大部分的施工现场的区域性围墙通常用灰砖做墙体,材料运输成本高,垒砖施工工期长,劳动强度大,而且容易产生大量的建筑垃圾。现有的技术中,授权公告号为CN204112857U的中国专利,公开了一种组合式围墙,其若干围墙单元组成,围墙单元包括由混凝土制成的墙板本体以及位于墙板本体左右两侧的两根钢混围墙柱,围墙柱上沿竖直方向开设有与墙板本体的高度、厚度相匹配的凹槽,墙板本体的左右两侧分别插设在围墙柱的凹槽中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在将墙板本体安装至凹槽中的过程中,因为凹槽的高度和墙板本体箱体,需要将墙板本体吊起后,再将墙板本体的左右两侧插设在围墙柱的凹槽中,十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种施工现场围墙安装结构,具有便于对墙板本体进行安装的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种施工现场围墙安装结构,包括墙板本体和围墙柱,所述围墙柱下方设置有底座,所述围墙柱外沿的两侧于底座上方沿围墙柱的长度方向设置有挡板,所述围墙柱远离所述挡板的一侧转动连接有转动板,相邻的两个所述围墙柱及其挡板和转动板形成墙板本体的容置空间,所述围墙柱靠近转动板的一侧沿其长度方向设置有空腔,所述空腔内垂直于围墙柱的长度方向设置有穿出围墙柱的抵杆,所述抵杆穿出围墙柱的一端设置有楔形块,所述楔形块的横截面为直角三角形,所述墙板本体的侧面设置有用于卡接所述抵杆的卡接槽,所述抵杆于空腔内套设有用于抵杆朝向围墙柱外运动的复位弹簧。通过采用上述技术方案,在安装过程中,将围墙柱的底座安装至需要安装的位置,两根相邻的围墙柱之间的间距为墙板本体的长度,相邻的两个围墙柱及其挡板和转动板形成墙板本体的容置空间,再将墙板本体从侧面推进容置空间中,在此过程中,墙板本体的两侧面与转动板相抵接,并推动转动板朝向围墙柱内部转动,因为挡板和转动板之间的间距大于墙板本体侧面的宽度,所以墙板本体的两侧可以卡接进挡板和转动板之间,并且可以使得转动板顺利向外转出;同时,墙板本体进入到挡板和转动板之间后,墙板本体与楔形块的斜面的相抵接,随着墙板本体的继续进入,抵杆朝向空腔进行运动,不会对墙板本体的继续运动造成阻挡,楔形块在复位弹簧的作用下一直与围墙柱的侧面相抵接,当墙板本体上的卡接槽运动至与楔形块相抵接的位置时,抵杆在复位弹簧的作用下插接进卡接槽中,从而使得墙板本体顺利固定在容置空间中,具有便于对墙板本体进行安装的优点,通过侧面对墙板本体安装的方式,不需要借助吊装工具对墙板本体进行吊装;当需要对墙板本体进行拆卸时,朝向空腔内对抵杆进行拉动,使得抵杆上的楔形块与卡接槽脱离抵接,即可顺利将墙板本体从容置空间从取出,便于完成对墙板本体的拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵杆沿所述围墙柱的长度方向设置有多个,所述墙板本体沿其长度方向对应每根抵杆设置有卡接槽。通过采用上述技术方案,将抵杆和卡接槽均设置为多个,通过多个抵杆和对应的卡接槽相插接,增加墙板本体固定在容置空间中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每根所述抵杆于所述空腔的一端均通过拉杆相连。通过采用上述技术方案,当需要将墙板本体从容置空间中取出时,通过对拉杆进行拉动,便于同时将每根抵杆从卡接槽中拉出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拉杆上设置有拉环。通过采用上述技术方案,通过设置有拉环,便于通过拉环对拉杆进行拉动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述楔形块的斜面上设置有防撞垫。通过采用上述技术方案,通过设置有防撞垫,减少墙板本体对楔形块的冲击力,有利于减小楔形块和墙板本体两者的损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述围墙柱上转动连接有遮挡空腔的转动门。通过采用上述技术方案,通过设置有转动门,可以通过转动门对空腔进行遮挡,从而不会影响围墙柱的美观,当需要对墙板本体进行拆卸时,只需打开转动门即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动板与所述围墙柱的转动连接处设置有用于转动板朝外转动的扭簧,所述底座上转动连接有用于防止转动板朝外转动的抵块。通过采用上述技术方案,当需要将墙板本体安装进容置空间时,转动抵块,使得抵块不与转动板相抵接,将墙板本体安装进容置空间后,在扭簧的作用下,便于转动板朝外转动再将抵块转动至与转动板相抵接的位置,从而防止转动板继续朝外转动;当需要对墙板本体进行拆卸时,转动抵块,使得抵块不与转动板相抵接后,再将抵杆从卡接槽中拔出,即可顺利对墙板本体顺利拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动板沿其长度方向设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有用于与墙板本体相抵接的抵接螺杆。通过采用上述技术方案,因为墙板本体卡接进容置空间后,墙板本体与转动板还存在一定间距,通过在转动板上螺纹连接有与墙板本体相抵接的抵接螺杆,可以使得抵接螺杆可以进一步对墙板本体进行固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接螺杆的端部设置有蝶形螺母。通过采用上述技术方案,通过在抵接螺杆上设置有蝶形螺母,方便对抵接螺杆进行拧动。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1、将围墙柱的底座安装至需要安装的位置,两根相邻的围墙柱之间的间距为墙板本体的长度,相邻的两个围墙柱及其挡板和转动板形成墙板本体的容置空间,再将墙板本体从侧面推进容置空间中,在此过程中,墙板本体的两侧面与转动板相抵接,并推动转动板朝向围墙柱内部转动,因为挡板和转动板之间的间距大于墙板本体侧面的宽度,所以墙板本体的两侧可以卡接进挡板和转动板之间,并且可以使得转动板顺利向外转出;同时,墙板本体进入到挡板和转动板之间后,墙板本体与楔形块的斜面的相抵接,随着墙板本体的继续进入,抵杆朝向空腔进行运动,不会对墙板本体的继续运动造成阻挡,楔形块在复位弹簧的作用下一直与围墙柱的侧面相抵接,当墙板本体上的卡接槽运动至与楔形块相抵接的位置时,抵杆在复位弹簧的作用下插接进卡接槽中,从而使得墙板本体顺利固定在容置空间中,具有便于对墙板本体进行安装的优点;2、当需要对墙板本体进行拆卸时,朝向空腔内对抵杆进行拉动,使得抵杆上的楔形块与卡接槽脱离抵接,即可顺利将墙板本体从容置空间从取出,便于完成对墙板本体的拆卸。附图说明图1是施工现场围墙安装结构整体示意图;图2是施工现场围墙安装结构爆炸图;图3是图2中A部分的局部放大示意图;图4是图2中B部分的局部放大示意图。图中,1、墙板本体;2、围墙柱;3、底座;4、挡板;5、转动板;6、容置空间;7、空腔;8、抵杆;9、楔形块;10、卡接槽;11、复位弹簧;12、拉杆;13、拉环;14、防撞垫;15、转动门;16、扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场围墙安装结构,包括墙板本体(1)和围墙柱(2),其特征在于:所述围墙柱(2)下方设置有底座(3),所述围墙柱(2)外沿的两侧于底座(3)上方沿围墙柱(2)的长度方向设置有挡板(4),所述围墙柱(2)远离所述挡板(4)的一侧转动连接有转动板(5),相邻的两个所述围墙柱(2)及其挡板(4)和转动板(5)形成墙板本体(1)的容置空间(6),所述围墙柱(2)靠近转动板(5)的一侧沿其长度方向设置有空腔(7),所述空腔(7)内垂直于围墙柱(2)的长度方向设置有穿出围墙柱(2)的抵杆(8),所述抵杆(8)穿出围墙柱(2)的一端设置有楔形块(9),所述楔形块(9)的横截面为直角三角形,所述墙板本体(1)的侧面设置有用于卡接所述抵杆(8)的卡接槽(10),所述抵杆(8)于空腔(7)内套设有用于抵杆(8)朝向围墙柱(2)外运动的复位弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工现场围墙安装结构,包括墙板本体(1)和围墙柱(2),其特征在于:所述围墙柱(2)下方设置有底座(3),所述围墙柱(2)外沿的两侧于底座(3)上方沿围墙柱(2)的长度方向设置有挡板(4),所述围墙柱(2)远离所述挡板(4)的一侧转动连接有转动板(5),相邻的两个所述围墙柱(2)及其挡板(4)和转动板(5)形成墙板本体(1)的容置空间(6),所述围墙柱(2)靠近转动板(5)的一侧沿其长度方向设置有空腔(7),所述空腔(7)内垂直于围墙柱(2)的长度方向设置有穿出围墙柱(2)的抵杆(8),所述抵杆(8)穿出围墙柱(2)的一端设置有楔形块(9),所述楔形块(9)的横截面为直角三角形,所述墙板本体(1)的侧面设置有用于卡接所述抵杆(8)的卡接槽(10),所述抵杆(8)于空腔(7)内套设有用于抵杆(8)朝向围墙柱(2)外运动的复位弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种施工现场围墙安装结构,其特征在于:所述抵杆(8)沿所述围墙柱(2)的长度方向设置有多个,所述墙板本体(1)沿其长度方向对应每根抵杆(8)设置有卡接槽(10)。


3.根据权利要求2所述的一种施工现场围墙安装结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙珺侯永兴肖静
申请(专利权)人:成都高质建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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