一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，包括第一活动单元和第二活动单元，第一活动单元包括固定板和活动板，活动板垂直插接在固定板内，固定板末端焊接有端盖，固定板中间位置焊接有隔板，活动板左右两侧均设有圆孔，圆孔上安装有滑动丝杠，滑动丝杠一端穿过端盖安装有棘轮，滑动丝杠另一端穿过隔板安装有第二轴承，固定板两侧均设有长圆孔，活动板的圆孔下方设有与圆孔中心轴垂直的螺栓孔，螺栓孔上安装有长螺栓，长螺栓两端穿过固定板两侧的长圆孔；能够实现快速安装和拆卸，准确的固定梁模板，便于调整，使用灵活，适用于各种尺寸梁模板，循环使用，且能过保证模板整体的稳定性，加快了施工进度，降低了工程成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置
本技术涉及建筑施工
，具体来说，涉及一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置。
技术介绍
在建筑施工中，梁部位是工程的关键部位，因此制作此处的模板固定装置成为工作中的重点和难点，梁模板安装及浇筑混凝土过程中，安装繁琐不易操作，梁模板容易产生固定不牢固，拼缝不严，几何尺寸偏大，错位、扭斜、胀模等问题。不仅影响支撑体系整体的稳定性，增加了混凝土的浪费，施工人员的劳动强度，增加施工成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，能够保证模板支撑体系的稳定性，操作简单便捷，减少施工成本。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，包括第一活动单元和第二活动单元，所述第一活动单元包括固定板和活动板，所述活动板垂直插接在所述固定板内，所述固定板末端焊接有端盖，所述固定板中间位置焊接有隔板，所述活动板左右两侧均设有圆孔，所述圆孔上安装有滑动丝杠，所述滑动丝杠一端穿过所述端盖安装有棘轮，所述滑动丝杠另一端穿过隔板安装有第二轴承，所述固定板两侧均设有长圆孔，所述活动板的圆孔下方设有与圆孔中心轴垂直的螺栓孔，所述螺栓孔上安装有长螺栓，所述长螺栓两端穿过固定板两侧的长圆孔，所述第一活动单元与所述第二活动单元结构相同，所述第一活动单元与所述第二活动单元对称设置。进一步地，所述活动板上设有若干个对拉螺栓孔。>进一步地，所述滑动丝杠在端盖外侧焊接有棘轮，所述棘轮外侧焊接有摇杆，所述端盖上固定安装有棘轮限位装置。进一步地，所述滑动丝杠在端盖内侧安装有第一轴承。进一步地，所述活动板两侧固定安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺纹连接在所述滑动丝杠上，所述滑动丝杠上的两个丝杠螺母的螺纹方向相同。进一步地，所述滑动丝杠在隔板外侧焊接有第二轴承，所述滑动丝杠在第二轴承外侧固定安装有锁销。进一步地，所述长螺栓穿过所述长圆孔两端安装有螺母。本技术的有益效果：能够实现快速安装和拆卸，准确的固定梁模板，便于调整，使用灵活，适用于各种尺寸梁模板，循环使用，且能过保证模板整体的稳定性，加快了施工进度，降低了工程成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置的俯视图；图3是根据本技术实施例所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置中活动板的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置中端板的结构示意图；图5是根据本技术实施例所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置固定混凝土梁模板的结构示意图。图中：1、摇杆；2、棘轮；3、端板；4、第一轴承；5、长螺栓；6、丝杠螺母；7、固定板；8、滑动丝杠；9、螺母；10、长圆孔；11隔板；12、第二轴承；13、锁销；14、活动板；15、对拉螺栓孔；16、对拉螺栓；17、梁侧支撑块；18、梁底模板；19、梁底支撑块；20、板底模板；21、混凝土梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，包括第一活动单元和第二活动单元，所述第一活动单元包括固定板7和活动板14，所述活动板14垂直插接在所述固定板7内，所述固定板7一端焊接有端盖3，所述固定板7中间位置焊接有隔板11，所述活动板14左右两侧均设有圆孔，所述圆孔上安装有滑动丝杠8，所述滑动丝杠8一端穿过所述端盖3安装有棘轮2，所述滑动丝杠8另一端穿过隔板11安装有第二轴承12，所述固定板7两侧均设有长圆孔10，所述活动板14的圆孔下方设有与圆孔中心轴垂直的螺栓孔，所述螺栓孔上安装有长螺栓5，所述长螺栓5两端穿过固定板7两侧的长圆孔10，所述第一活动单元与所述第二活动单元结构相同，所述第一活动单元与所述第二活动单元对称设置如图3所示，在本技术的一个具体实施例中，所述活动板14上设有4个对拉螺栓孔15。如图4所示，在本技术的一个具体实施例中，所述滑动丝杠8在端盖3外侧焊接有棘轮2，所述棘轮2外侧焊接有摇杆1，所述端盖3上固定安装有棘轮限位装置。在本技术的一个具体实施例中，所述滑动丝杠8在端盖3内侧安装有第一轴承4。在本技术的一个具体实施例中，所述活动板14两侧固定安装有丝杠螺母6，所述丝杠螺母6螺纹连接在所述滑动丝杠8上，所述滑动丝杠8上的两个丝杠螺母6的螺纹方向相同。在本技术的一个具体实施例中，所述滑动丝杠8在隔板11外侧焊接有第二轴承12，所述滑动丝杠8在第二轴承12外侧固定安装有锁销13。在本技术的一个具体实施例中，所述长螺栓5穿过所述长圆孔10两端安装有螺母9。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置主要应用于建筑施工
，如图5所示，具体操作时，分别转动两侧的摇杆1，此时棘轮2和滑动丝杠8随之在第一轴承4和第二轴承12上转动，通过滑动丝杠8的转动，活动板14两侧设置的丝杠螺母6在滑动丝杠8上左右移动，活动板14通过长螺栓9限制在长圆孔10的轨道内，随两个丝杠螺母6左右移动，滑动丝杠8上的两个丝杠螺母6是处于同一个运动方向。通过设置的两个丝杠螺母6来调节两个活动板14之间的距离，当两个活动板14之间距离为模板设计宽度时，将模板放置在本模板固定装置上，第一活动单元和第二活动单元上的固定板7放置有梁底支撑块19，在活动板内侧放置梁侧支撑块19，梁底支撑块19用于支撑梁底模板18的底部，梁侧支撑块19用于支撑板侧面的模板和板底模板20。对拉螺栓孔15可穿过对拉螺栓16进行固定，通过对拉螺栓16可以更好的固定模板里面的混凝土梁21。端板3上的棘轮限位装置将棘轮2锁死，并拧紧长螺栓5上的螺母9，固定住活动板14限制其左右滑动，保证装置的紧固，使得活动板14间距离不受外力而改变。锁销13用来限定滑动丝杠8的末端，不会再使用过程中出现滑动丝杠8脱离隔板。施工结束后，接触棘轮限位装置，滑动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，包括第一活动单元和第二活动单元，所述第一活动单元包括固定板（7）和活动板（14），其特征在于，所述活动板（14）垂直插接在所述固定板（7）内，所述固定板（7）末端焊接有端盖（3），所述固定板（7）中间位置焊接有隔板（11），所述活动板（14）左右两侧均设有圆孔，所述圆孔上安装有滑动丝杠（8），所述滑动丝杠（8）一端穿过所述端盖（3）安装有棘轮（2），所述滑动丝杠（8）另一端穿过隔板（11）安装有第二轴承（12），所述固定板（7）两侧均设有长圆孔（10），所述活动板（14）的圆孔下方设有与圆孔中心轴垂直的螺栓孔，所述螺栓孔上安装有长螺栓（5），所述长螺栓（5）两端穿过固定板（7）两侧的长圆孔（10），所述第一活动单元与所述第二活动单元结构相同，所述第一活动单元与所述第二活动单元对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，包括第一活动单元和第二活动单元，所述第一活动单元包括固定板（7）和活动板（14），其特征在于，所述活动板（14）垂直插接在所述固定板（7）内，所述固定板（7）末端焊接有端盖（3），所述固定板（7）中间位置焊接有隔板（11），所述活动板（14）左右两侧均设有圆孔，所述圆孔上安装有滑动丝杠（8），所述滑动丝杠（8）一端穿过所述端盖（3）安装有棘轮（2），所述滑动丝杠（8）另一端穿过隔板（11）安装有第二轴承（12），所述固定板（7）两侧均设有长圆孔（10），所述活动板（14）的圆孔下方设有与圆孔中心轴垂直的螺栓孔，所述螺栓孔上安装有长螺栓（5），所述长螺栓（5）两端穿过固定板（7）两侧的长圆孔（10），所述第一活动单元与所述第二活动单元结构相同，所述第一活动单元与所述第二活动单元对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种可调节现浇混凝土梁的模板固定装置，其特征在于，所述活动板（14）上设有若干个对拉螺栓孔（15）。


3.根据权利要求1所述的一种可调节现浇混...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵余江，田金成，杨金龙，张兴旺，
申请(专利权)人：中冶建设高新工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13