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一种混凝土梁的加固结构制造技术

技术编号:25766339 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-25 21:13
一种混凝土梁的加固结构,包括一端交错在一起的左侧夹板和右夹板,左侧夹板和右夹板的另一端分别向上弯折,且向上弯折部位的外侧壁分别固定有多条螺纹柱,左侧夹板的一端下表面同样固定有多条螺纹柱,且左侧夹板下表面的每条螺纹柱分别位于右夹板的长条形调节槽内,且右夹板的下表面设置有拧在每条左侧夹板螺纹柱上的固定螺栓,左侧夹板和右夹板的外侧面还分别设置有左右对称的弯折固定板,各侧的弯折固定板上同样开有多条长条形调节槽,弯折固定板同样通过贯穿长条形调节槽的螺纹柱和固定螺栓固定。本实用新型专利技术的大小相对可以调节,大大提高了整体固定支撑混凝土梁的牢固性,另外方便向加固部位注射加固用的胶水,加固更牢固更结实。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁的加固结构
本技术涉及一种建筑结构,具体说是一种混凝土梁的加固结构。
技术介绍
钢筋混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。许多钢筋混凝土结构的破坏都是从裂缝开始的,必须十分重视裂缝的成因、预防和处理,尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现,以确保建筑物的安全性、适用性、耐久性,最大程度地保证人们的生命和财产安全。造成钢筋混凝土建筑物开裂、渗水的原因较为复杂,涉及的因素颇多,大致可分为三类:温差过大引起的温度裂缝;荷载过大引起的变形裂缝;混凝土干缩引起的变形裂缝。混凝土梁作为承重部件显得格外重要,由于目前混凝土梁的尺寸大小并不固定,根据建筑物的高度以及承重要求等设定,因此传统的加固结构适应性较差,一般仅仅适合一种尺寸的混凝土梁,另外,也不方便在固定好之后打入混凝土用的胶水等进一步的加固。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种混凝土梁的加固结构。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种混凝土梁的加固结构,包括一端交错在一起的左侧夹板和右夹板,左侧夹板和右夹板的另一端分别向上弯折,且向上弯折部位的外侧壁分别固定有多条螺纹柱,左侧夹板的一端下表面同样固定有多条螺纹柱,且左侧夹板下表面的每条螺纹柱分别位于右夹板的长条形调节槽内,且右夹板的下表面设置有拧在每条左侧夹板螺纹柱上的固定螺母,左侧夹板和右夹板的外侧面还分别设置有左右对称的弯折固定板,各侧的弯折固定板上同样开有多条长条形调节槽,弯折固定板同样通过贯穿长条形调节槽的螺纹柱和固定螺母固定,每块弯折固定板的上部分板体分别设置有多个镂空的固定孔,左侧夹板位于右夹板上方,右夹板下表面固定有与左侧弯折固定板下端外表面固定连接的多条加强钢筋,每条加强钢筋的两端分别穿过右夹板下表面和左侧弯折固定板下端外表面的固定筒,且每条加强钢筋的两端与固定筒焊死。进一步地,每块弯折固定板的下表面分别固定有与外侧面固定连接的三角加强板。进一步地,每条长条形调节槽相对应的左侧夹板左侧面、底面以及右夹板右侧面分别设置有镂空的注射筒,左侧夹板左侧面、底面的以及右夹板右侧面与混凝土梁接触的一面分别设置有以注射筒通孔为中心的放射状导流槽。本技术的大小相对可以调节,每个螺纹柱可以在长条形调节槽内滑动,从而可以在一定程度上调节各左侧夹板和右夹板(调节左右宽度)、弯折固定板与左侧夹板或右夹板(调节上下宽度)的距离,从而适合覆盖贴合在具有裂缝处的混凝土梁上,然后再用螺栓或螺钉穿过各固定孔将两侧弯折固定板进行固定,最后拧紧各个固定螺母,并将每条加强钢筋拉紧后焊死即可,加强钢筋使左侧夹板和右夹板形成一个更稳固整体,大大提高了整体固定支撑混凝土梁的牢固性。利用本技术对混凝土梁加固后,为方便向加固部位注射加固用的胶水,设置有放射状导流槽用于注射,注射器抽入胶水后,对准注射筒向内注射,注射器的注射口刚好插在注射筒内,在注射器注射作用下使黏连用的胶水更快更均匀且更具渗透性的进入到混凝土梁的缝隙中,安装本技术后在混凝土梁部位形成良好的包裹,加固后再进行注射胶水,能有效避免胶水外流,使胶水利用更充分渗透更强,加注胶水固定与本技术的加固结构协同对混凝土梁进行加固,加固更牢固更结实。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术左侧夹板左侧面的内面侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本实施例进行详细描述:本实施例提供了一种混凝土梁的加固结构,请一并参照说明书附图中图1图2。如图1图2所示,该混凝土梁的加固结构,包括一端交错在一起的左侧夹板1和右夹板2,左侧夹板1和右夹板2的另一端分别向上弯折,且向上弯折部位的外侧壁分别固定有多条螺纹柱3,左侧夹板1的一端下表面同样固定有多条螺纹柱3,且左侧夹板1下表面的每条螺纹柱3分别位于右夹板2的长条形调节槽4内,且右夹板2的下表面设置有拧在每条左侧夹板1螺纹柱3上的固定螺母5,左侧夹板1和右夹板2的外侧面还分别设置有左右对称的弯折固定板6,各侧的弯折固定板6上同样开有多条长条形调节槽4,弯折固定板6同样通过贯穿长条形调节槽4的螺纹柱3和固定螺母5固定,每块弯折固定板6的上部分板体分别设置有多个镂空的固定孔7,左侧夹板1位于右夹板2上方,右夹板2下表面固定有与左侧弯折固定板6下端外表面固定连接的多条加强钢筋8,每条加强钢筋8的两端分别穿过右夹板2下表面和左侧弯折固定板6下端外表面的固定筒9,且每条加强钢筋8的两端与固定筒9焊死。本技术的大小相对可以调节,每个螺纹柱3可以在长条形调节槽4内滑动,从而可以在一定程度上调节各左侧夹板1和右夹板2(调节左右宽度)、弯折固定板6与左侧夹板1或右夹板2(调节上下宽度)的距离,从而适合覆盖贴合在具有裂缝处的混凝土梁上,然后再用螺栓或螺钉穿过各固定孔将两侧弯折固定板6进行固定,最后拧紧各个固定螺母5,并将每条加强钢筋8拉紧后焊死即可,加强钢筋8使左侧夹板1和右夹板2更稳固的固定连接在一起,大大提高了整体固定支撑混凝土梁的牢固性。为了提高每块弯折固定板6的强度,每块弯折固定板6的下表面分别固定有与外侧面固定连接的三角加强板10。为了在固定好本技术对混凝土梁加固后,使混凝土梁的底面、两侧面更好的涂上混凝土黏连用的胶水,如常用的混凝土裂缝灌注环氧胶浆,每条长条形调节槽4相对应的左侧夹板1左侧面、底面以及右夹板2右侧面分别设置有镂空的注射筒11,左侧夹板1左侧面、底面的以及右夹板2右侧面与混凝土梁接触的一面分别设置有以注射筒11通孔为中心的放射状导流槽12,注射器抽入胶水后,对准注射筒11向内注射,注射器的注射口刚好插在注射筒11内,在注射器注射作用下使黏连用的胶水更快更均匀且更具渗透性的进入到混凝土梁的缝隙中,与本技术的加固结构协同对混凝土梁进行加固,加固更牢固更结实。当然,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土梁的加固结构,其特征在于:包括一端交错在一起的左侧夹板(1)和右夹板(2),左侧夹板(1)和右夹板(2)的另一端分别向上弯折,且向上弯折部位的外侧壁分别固定有多条螺纹柱(3),左侧夹板(1)的一端下表面同样固定有多条螺纹柱(3),且左侧夹板(1)下表面的每条螺纹柱(3)分别位于右夹板(2)的长条形调节槽(4)内,且右夹板(2)的下表面设置有拧在每条左侧夹板(1)螺纹柱(3)上的固定螺母(5),左侧夹板(1)和右夹板(2)的外侧面还分别设置有左右对称的弯折固定板(6),各侧的弯折固定板(6)上同样开有多条长条形调节槽(4),弯折固定板(6)同样通过贯穿长条形调节槽(4)的螺纹柱(3)和固定螺母(5)固定,每块弯折固定板(6)的上部分板体分别设置有多个镂空的固定孔(7),左侧夹板(1)位于右夹板(2)上方,右夹板(2)下表面固定有与左侧弯折固定板(6)下端外表面固定连接的多条加强钢筋(8),每条加强钢筋(8)的两端分别穿过右夹板(2)下表面和左侧弯折固定板(6)下端外表面的固定筒(9),且每条加强钢筋(8)的两端与固定筒(9)焊死。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁的加固结构,其特征在于:包括一端交错在一起的左侧夹板(1)和右夹板(2),左侧夹板(1)和右夹板(2)的另一端分别向上弯折,且向上弯折部位的外侧壁分别固定有多条螺纹柱(3),左侧夹板(1)的一端下表面同样固定有多条螺纹柱(3),且左侧夹板(1)下表面的每条螺纹柱(3)分别位于右夹板(2)的长条形调节槽(4)内,且右夹板(2)的下表面设置有拧在每条左侧夹板(1)螺纹柱(3)上的固定螺母(5),左侧夹板(1)和右夹板(2)的外侧面还分别设置有左右对称的弯折固定板(6),各侧的弯折固定板(6)上同样开有多条长条形调节槽(4),弯折固定板(6)同样通过贯穿长条形调节槽(4)的螺纹柱(3)和固定螺母(5)固定,每块弯折固定板(6)的上部分板体分别设置有多个镂空的固定孔(7),左侧夹板(1)位于右夹板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海蛟
申请(专利权)人:王海蛟
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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