框架梁定型化模板制造技术

本实用新型专利技术涉及框架梁定型化模板，包括至少一个底部模板、位于底部模板左右两侧的侧模板、位于底部模板前后两侧的端模板；侧模板分别和底部模板与端模板相互连接围成框体，框体底部通过支撑机构支撑；本实用新型专利技术采用的侧模板上开设底板连接凸块及在侧面设置连接板，并在连接板及连接凸块上开设栓孔，将底部连接凸块与梁底部模板对齐，然后利用螺栓可以快速完成底板的拼接；侧面连接板用于相邻侧模板之间的连接，将螺栓穿过栓孔，然后利用螺母固定即可快速拼接在一起。

【技术实现步骤摘要】
框架梁定型化模板
本技术涉及混凝土建筑
，特别涉及一种框架梁定型化模板。
技术介绍
梁是由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件。梁承受建筑物上部构件及楼面的重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。在梁的施工过程中，需要对其进行支模，然后才能在其中绑扎钢筋及浇筑混凝土。目前梁的模板大多采用木模板，因为木模板可以根据施工要求进行现场加工成型，切割难度低且木模板费用较低。然而木模板在施工时也存在以下不足。首先木模板可重复利用率较低，一次使用后，基本上就无法进行下一次使用；另外木模板在现场加工需要安排特定的加工人员进行加工，且需要搭设专门的模板加工棚，占用施工用地；而木模板的使用率太低，会造成大量的木材浪费，需要用特定的地点进行堆放木模板；再就是木模板与混凝土的粘结程度较高，混凝土养护完成后，不易拆模。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种框架梁定型化模板，它具有结构简单，承载牢固强，脱模容易、使用次数多、维修方便、施工速度快，安全可靠的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.框架梁定型化模板，其特征在于：包括至少一个底部模板（6）、位于底部模板（6）左右两侧的侧模板（2）、位于底部模板（6）前后两侧的端模板（5）；侧模板（2）分别和底部模板（6）与端模板（5）相互连接围成框体，框体底部通过支撑机构支撑。/n

【技术特征摘要】
1.框架梁定型化模板，其特征在于：包括至少一个底部模板（6）、位于底部模板（6）左右两侧的侧模板（2）、位于底部模板（6）前后两侧的端模板（5）；侧模板（2）分别和底部模板（6）与端模板（5）相互连接围成框体，框体底部通过支撑机构支撑。


2.根据权利要求1所述的框架梁定型化模板，其特征在于：所述侧模板（2）、端模板（5）和底部模板（6）采用钢材料预制而成。


3.根据权利要求1或2所述的框架梁定型化模板，其特征在于：所述侧模板（2）的两侧面设置有连接板（12），连接板（12）上设置有侧面柱孔（13）；相邻侧模板（2）装配时，相邻侧模板（2）上的侧面柱孔（13）相对应抵靠，通过螺栓（3）和螺帽（4）紧固。


4.根据权利要求3所述的框架梁定型化模板，其特征在于：所述侧模板（2）底部形成有底板连接凸块（17），底板连接凸块（17）与侧模板（2）固定连接，一体成型，底板连接凸块（17）上形成有若干纵向柱孔（19），与此相对应的，底部模板（6）的前后两侧形成有与纵向柱孔（19）相适配的底部柱孔（20），侧模板（2）与底部模板（6）装配时，底板连接凸块（17）抵靠于底部模板（6）的侧壁，使得纵向柱孔（19）与底部柱孔（20）位置相对应，纵向柱孔（19）与底部柱孔（20）通过螺钉紧固。


5.根据权利要求4所述的框架梁定型化模板，其特征在于：所述底部模板（6）的左右两侧分别形成有底板凸块（15）和凹槽（16）；相邻底部模板（6）装配时，相邻底部模板（6）上的底板凸块（15）和凹槽（16）相适配卡接，底部模板（6）最外侧的底板凸块（15）和凹槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33