一种钢结构装配式墙板节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构装配式墙板节点，属于钢结构技术领域，包括连接座组件和连接支架组件，连接支架组件连接安装于连接座组件的表面，底座固定设置于立柱连接座与嵌入座的底部，连接孔洞贯通设置于底座的表面，支撑架固定设置于嵌入座的底部，架沿延伸设置于支撑架的边缘处折角向上。该装置中通过设置内撑件和嵌入座，嵌入座可以对嵌入其中的两侧的连接钢槽进行连接固定，内撑件使得立柱的空心内壁可以插接连接于内撑件与立柱槽之中得以支撑稳定，使得立柱得以牢固装配，避免长时间后发生松动掉落，适用于钢结构装配式墙板节点的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式墙板节点
本技术涉及钢结构
，具体为一种装配式墙板节点。
技术介绍
装配式大板结构用预制混凝土墙板和楼板拼装成的房屋结构，是第二次世界大战后发展起来的一种工业化程度较高的建筑结构体系，主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好，墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板，内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成，外墙板一般为非承重墙板,兼有保温、隔热、防水等功能，构造较为复杂,有的用多种材料做成复合墙板，装配式大板结构的连结构造是房屋能否充分发挥强度、保证必要的刚度和空间整体性能的关键，钢结构装配式墙板节点的功能不仅节省了时间，同时也帮助了使用者更好的进行装修工作，但是传统的钢结构装配式墙板节点存在不够便捷和固定效果较差的问题，因此在对墙体和立柱进行固定安装的时候，仅仅采用简单的螺纹钉进行固定，立柱与墙体之间固定不稳，随着时间的推移，会发生松动掉落，存在潜在的安全隐患，因此需要在现有装配式墙板节点装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种钢结构装配式墙板节点。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的墙体和立柱进行固定安装的时候，仅仅采用简单的螺纹钉进行固定，立柱与墙体之间固定不稳，随着时间的推移，会发生松动掉落，存在潜在的安全隐患的技术问题，提供一种钢结构装配式墙板节点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构装配式墙板节点，包括连接座组件和连接支架组件，连接支架组件连接安装于连接座组件的表面；>连接座组件包括墙体、立柱连接座、底座、嵌入座、支撑架、架沿、架沿孔、连接孔洞、立柱槽、立柱连接座孔和内撑件，底座固定设置于立柱连接座与嵌入座的底部，连接孔洞贯通设置于底座的表面，支撑架固定设置于嵌入座的底部，架沿延伸设置于支撑架的边缘处折角向上，架沿孔贯通于架沿表面的两端，立柱槽设置于立柱连接座的内侧，立柱连接座孔对称贯通设置于立柱连接座的两侧表面，内撑件焊接固定于立柱槽的内部；连接支架组件包括立柱、角钢板、双头螺栓、连接钢槽、膨胀螺栓、空槽和连接螺栓，角钢板焊接连接于立柱的表面，连接钢槽设置于角钢板的外端，空槽间隔设置在角钢板与连接钢槽之间，双头螺栓活动连接连接钢槽，膨胀螺栓固定于墙体之中。作为本技术进一步的方案：所述嵌入座的两侧表面对称贯通设置有孔洞，并且连接钢槽表面设置有与嵌入座一致的孔洞。作为本技术进一步的方案：所述空槽的缝隙宽度宽于嵌入座的板面厚度。作为本技术进一步的方案：所述连接孔洞均匀设置于底座的四角处，且膨胀螺栓贯通连接孔洞对底座稳定固定。作为本技术进一步的方案：所述架沿延伸设置于支撑架的边缘处折角向上，且架沿与支撑架组合成一体的L字形。作为本技术进一步的方案：所述内撑件设置于立柱槽的内部中间处，且内撑件与底座之间设置有立柱的内壁厚度的距离。作为本技术进一步的方案：所述嵌入座在墙体的顶部与底部均有设置。本技术的有益效果为：1、在本技术中设置嵌入座，嵌入座的两侧表面对称贯通设置有孔洞，并且连接钢槽表面设置有与嵌入座一致的孔洞，使得连接钢槽能够在嵌入座之中与嵌入座之间进行连接固定，对安装于墙体的支架能够起到连接固定，防止松动掉落的稳定效果。2、该种钢结构装配式墙板节点的优点在于设置有架沿，架沿延伸设置于支撑架的边缘处折角向上，且架沿与支撑架组合成一体的L字形，在连接钢槽嵌入连接嵌入座后，架沿能够对角钢板的整体连接起到限制支撑与连接稳定。3、该种钢结构装配式墙板节点设置有内撑件，内撑件设置于立柱槽的内部中间处，且内撑件与底座之间设置有立柱的内壁厚度的距离，使得立柱的空心内壁可以插接连接于内撑件与立柱槽之中得以支撑稳定，使得立柱得以牢固装配。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体连接结构示意图。图2为本技术的角钢连接座俯视结构示意图。图3为本技术的角钢连接座正面结构示意图。图4为本技术的立柱连接座结构示意图。图5为本技术的角钢连接结构示意图。图1-5中：1-墙体，2-立柱，3-立柱连接座，4-底座，5-角钢板，6-双头螺栓，7-连接钢槽，8-嵌入座，9-支撑架，10-架沿，11-膨胀螺栓，12-架沿孔，13-连接孔洞，14-立柱槽，15-立柱连接座孔，16-内撑件，17-空槽，18-连接螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钢结构装配式墙板节点，包括连接座组件和连接支架组件，连接支架组件连接安装于连接座组件的表面；连接座组件包括墙体1、立柱连接座3、底座4、嵌入座8、支撑架9、架沿10、架沿孔12、连接孔洞13、立柱槽14、立柱连接座孔15和内撑件16，底座4固定设置于立柱连接座3与嵌入座8的底部，嵌入座8的两侧表面对称贯通设置有孔洞，并且连接钢槽7表面设置有与嵌入座8一致的孔洞，使得连接钢槽7能够在嵌入座8之中与嵌入座8之间进行连接固定，对安装于墙体1的支架能够起到连接固定，防止松动掉落的稳定效果，连接孔洞13贯通设置于底座4的表面，支撑架9固定设置于嵌入座8的底部，架沿10延伸设置于支撑架9的边缘处折角向上，架沿10延伸设置于支撑架9的边缘处折角向上，且架沿10与支撑架9组合成一体的L字形，在连接钢槽7嵌入连接嵌入座8后，架沿10能够对角钢板5的整体连接起到限制支撑与连接稳定，架沿孔12贯通于架沿10表面的两端，立柱槽14设置于立柱连接座3的内侧，立柱连接座孔15对称贯通设置于立柱连接座3的两侧表面，内撑件16焊接固定于立柱槽14的内部，内撑件16设置于立柱槽14的内部中间处，且内撑件16与底座4之间设置有立柱2的内壁厚度的距离，使得立柱2的空心内壁可以插接连接于内撑件16与立柱槽14之中得以支撑稳定，使得立柱2得以牢固装配；连接支架组件包括立柱2、角钢板5、双头螺栓6、连接钢槽7、膨胀螺栓11、空槽17和连接螺栓18，角钢板5焊接连接于立柱2的表面，连接钢槽7设置于角钢板5的外端，空槽17间隔设置在角钢板5与连接钢槽7之间，双头螺栓6活动连接连接钢槽7，膨胀螺栓11固定于墙体1之中。其中，嵌入座8的两侧表面对称贯通设置有孔洞，并且连接钢槽7表面设置有与嵌入座8一致的孔洞，使得连接钢槽7能够在嵌入座8之中与嵌入座8之间进行连接固定。其中，空槽17的缝隙宽度宽于嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构装配式墙板节点，包括连接座组件和连接支架组件，连接支架组件连接安装于连接座组件的表面；/n其特征在于：连接座组件包括墙体(1)、立柱连接座(3)、底座(4)、嵌入座(8)、支撑架(9)、架沿(10)、架沿孔(12)、连接孔洞(13)、立柱槽(14)、立柱连接座孔(15)和内撑件(16)，底座(4)固定设置于立柱连接座(3)与嵌入座(8)的底部，连接孔洞(13)贯通设置于底座(4)的表面，支撑架(9)固定设置于嵌入座(8)的底部，架沿(10)延伸设置于支撑架(9)的边缘处折角向上，架沿孔(12)贯通于架沿(10)表面的两端，立柱槽(14)设置于立柱连接座(3)的内侧，立柱连接座孔(15)对称贯通设置于立柱连接座(3)的两侧表面，内撑件(16)焊接固定于立柱槽(14)的内部；/n连接支架组件包括立柱(2)、角钢板(5)、双头螺栓(6)、连接钢槽(7)、膨胀螺栓(11)、空槽(17)和连接螺栓(18)，角钢板(5)焊接连接于立柱(2)的表面，连接钢槽(7)设置于角钢板(5)的外端，空槽(17)间隔设置在角钢板(5)与连接钢槽(7)之间，双头螺栓(6)活动连接连接钢槽(7)，膨胀螺栓(11)固定于墙体(1)之中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式墙板节点，包括连接座组件和连接支架组件，连接支架组件连接安装于连接座组件的表面；
其特征在于：连接座组件包括墙体(1)、立柱连接座(3)、底座(4)、嵌入座(8)、支撑架(9)、架沿(10)、架沿孔(12)、连接孔洞(13)、立柱槽(14)、立柱连接座孔(15)和内撑件(16)，底座(4)固定设置于立柱连接座(3)与嵌入座(8)的底部，连接孔洞(13)贯通设置于底座(4)的表面，支撑架(9)固定设置于嵌入座(8)的底部，架沿(10)延伸设置于支撑架(9)的边缘处折角向上，架沿孔(12)贯通于架沿(10)表面的两端，立柱槽(14)设置于立柱连接座(3)的内侧，立柱连接座孔(15)对称贯通设置于立柱连接座(3)的两侧表面，内撑件(16)焊接固定于立柱槽(14)的内部；
连接支架组件包括立柱(2)、角钢板(5)、双头螺栓(6)、连接钢槽(7)、膨胀螺栓(11)、空槽(17)和连接螺栓(18)，角钢板(5)焊接连接于立柱(2)的表面，连接钢槽(7)设置于角钢板(5)的外端，空槽(17)间隔设置在角钢板(5)与连接钢槽(7)之间，双头螺栓(6)活动连接连接钢槽(7)，膨胀螺栓(11)固定于墙体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，
申请(专利权)人：湖南福特建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43