发酵槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵槽，其包含一容置槽、一进气通道及一通气层。该容置槽形成一向底部凹入可容置物体的空间。该进气通道的出口设置于该容置槽的底部。该通气层贴合设置于该容置槽凹入的面，并覆盖该进气通道的出口。相较于现有技术，本实用新型专利技术的发酵槽因具有进气通道及通气层，有利于醪中气体的交换，且可进一步于发酵槽中设置一温度计，用于监控发酵的温度条件，使发酵反应正常地进行，不需人工翻醪，可据以施行自动化的制程，使得每批产品的质量及风味更稳定。

【技术实现步骤摘要】
发酵槽
本技术涉及一种发酵槽，特别是指一种包含透气结构用以辅助发酵的发酵槽。
技术介绍
纯粮固态发酵是一种常见的传统酿酒工艺作法。如高粱酒的酿造过程，大致分为制曲、酿酒及包装三大部分，其中酿酒的程序又包含浸泡、蒸煮、冷却、拌曲、发酵、蒸馏、冷却、再拌曲、再发酵及再蒸馏。无论是酿造酒类或蒸馏酒类，制醪发酵皆是一个重要的步骤，其主要是在发酵槽中投入适当比例的曲、原料、水，使其混合制成酒醪，制醪后曲酵素将淀粉水解生成糖分，同时酵母将糖分转为酒精，酒醪在低温发酵约数日至数十日。由于前述酵母将糖分转为酒精是一种微生物作用的过程，其牵涉复杂的生化变化，例如，发酵过程中产生的二氧化碳会增加发酵酒醅的温度，当发酵温度过高时，酵母菌将会死亡而停止发酵，影响发酵过程及最终的出酒率。因此，制醪发酵过程中缓慢的温度变化能使酵母发酵的效果更好，且必须合理控制发酵的温度，在低温环境下慢慢发酵能使味道更细致、没有杂味。固态醪发酵的步骤一般需由人工在酒醅放入发酵池(或发酵缸/发酵槽/发酵槽车)后间隔约48小时将酒醅挖出后再放回，藉以换气使发酵菌种获得足够氧气、发挥机能，进而使发酵基质得以均匀优质发酵，同时控制温度以确保发酵持续正常地进行，此种将酒醅挖出再放回的动作称为“翻醪”。然而，目前酿酒用的发酵池(或发酵缸/发酵槽/发酵槽车)，例如常见的地下酒窖池，其设计使翻醪的动作相当耗费劳力。
技术实现思路
有鉴于现有技术有许多需改善的缺点，本案申请人认为有必要构思一种发酵槽，其具有透气构造，能够替代现有发酵技术中人工翻醪的动作。是以，本技术的目的为提供一种发酵槽，其包含一容置槽、一进气通道及一通气层。其中，该容置槽形成一向底部凹入可容置物体的空间。该进气通道的出口设置于该容置槽的底部。该通气层贴合设置于该容置槽凹入的面，并覆盖该进气通道的出口。进一步地，该发酵槽进一步包含一盖体，用以覆盖该容置槽的槽口。进一步地，该容置槽非底部之侧设置有一气体逆止阀，用以单向排气。进一步地，该容置槽非底部之侧设置有一温度感测装置。进一步地，该容置槽为U型槽。进一步地，该容置槽的材质选自由金属、木材、铸铁、泥土、石头、钢筋混凝土、砖、水泥和陶瓷所组成的群组。进一步地，该容置槽的材质为不锈钢。进一步地，该通气层为透气材料。进一步地，该通气层选自由素瓷、浮石、硅胶、玻璃纤维、多孔金属、多孔塑料、多孔聚合物、木材、碳纤维、竹纤维、及其组合所组成的群组之一。进一步地，该通气层为素瓷或浮石。进一步地，该通气层覆盖至该容置槽的垂直高度的1/4至2/3。相较于现有技术，本技术的发酵槽因具有进气通道及通气层，有利于醪中气体的交换，可于特定时间区间(例如48小时)通过进气通道输入气体，并通过通气层达到全面、均匀的通气效果，并可于一定时间后停止气体输入，故可免于人工重复翻槽的缺点。另一方面，本技术可进一步于发酵槽中设置一温度计，用于监控发酵的温度条件，使发酵反应正常地进行。因此，通过进气通道输入氧气，醪中菌种会增生，通过本技术可良好地控制通气的时间及量，依照温度判断发酵程度，控制到一定程度后关闭气体，因此不仅可产生如人工翻醪的效果，还可据以施行自动化的制程，使得每批产品的质量及风味更稳定及更丰富。附图说明图1为本技术发酵槽一较佳实施例的立体示意图。图2为本技术发酵槽一较佳实施例的剖视图。附图标记说明：100发酵槽10容置槽20进气通道30通气层201进气通道的出口A盖体B气体逆止阀C温度感测装置。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术提供一种发酵槽，其包含：一容置槽、一进气通道及一通气层。于一较佳实施例中，该发酵槽进一步包含一盖体，用以覆盖该容置槽的槽口。本文所述的“发酵槽/发酵槽车”意指适用于各式发酵程序的槽体，本技术发酵槽的应用领域例如但不限于：食品工业(如面包或面食制作、酿酒程序、制茶工艺、酪农产品制作等)、生物和化学工业(如制药工业、生物性医药品制造、天然杀虫剂、细菌肥料和微生物除草剂等农用生产等)等。于一较佳实施例中，本技术的发酵槽是用于制酒程序中的固态醪发酵步骤。该容置槽形成一向底部凹入可容置物体的空间，以应用于制醪发酵为例，前述可容置物体的空间用于容置曲、原料及水，使其等混合制成酒醪。该容置槽可以大约呈长方体、正方体、圆柱体、U型槽体。于一较佳实施例中，该容置槽为U型槽(即如图1及2所示)。于一较佳实施例中，该容置槽非底部之侧设置有一气体逆止阀，用以单向排气。于一较佳实施例中，该容置槽非底部之侧设置有一温度感测装置。本技术的容置槽的材质可选自由金属、木材、铸铁、泥土、石头、钢筋混凝土、砖、水泥和陶瓷所组成的群组；前述木材例如但不限于：橡木、松木、栗木、红木、杉木或榉木等，尤以橡木最佳。于一较佳实施例中，该容置槽的材质不锈钢，不锈钢具有防止细菌产生、便于清洁及不需使用清洁剂等优势。该进气通道设于该容置槽的底部，用以从该发酵槽外部输入气体至该发酵槽内。于一较佳实施例中，该进气通道的出口设置于该容置槽的底部；前述进气通道的出口可以是一或若干个孔状结构，或是一沟/槽状结构，本技术不予限定。该通气层贴合设置于该容置槽凹入的面，并覆盖该进气通道的出口。本文中，“通气层”意指气体分子可通过的层状结构；其中，“层”可以为原始材料，即呈完整的片状、板状等，亦可以将小分子(例如：颗粒)通过结合手段形成层状。于一较佳实施例中，该通气层覆盖至该容置槽的垂直高度的1/4至2/3，例如：1/4、7/24、1/3、3/8、5/12、11/24、1/2、13/24、7/12、5/8或2/3等，且本技术不限于此等；前述该容置槽的垂直高度为垂直轴由下而上的距离。该通气层由利于气体分子(尤其是氧气)通过的材料所制成。于一较佳实施例中，该通气层为透气材料；本文所述“透气材料”意指透气性佳且呈完整的片状、板状或块状，适用于铺设于酿酒用的发酵槽的槽内底部而酒醅接触后不致异常变质的物质，较佳为兼具透水性低或防水的性质。其中，透气材料可包含多孔材料或非多孔材料。于一较佳实施例中，该通气层主要由多孔材料所组成。本技术的通气层由透气材料构成，使得气体可由该通气层通透，提供发酵反应所需的气体条件。于一较佳实施例中，该通气层的材料可以选自由素瓷(指未施釉而烧成的涩胎制品)、浮石、硅胶、玻璃纤维、多孔金属、多孔塑料、多孔聚合物、木材、碳纤维、竹纤维、及其组合所组成的群组之一。于一更佳实施例中，该通气层的材料包含素瓷及/或浮石。本文中，“多孔金属”意指金属本体由微小球状体经高温烧结而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵槽，其特征在于，其包含：/n一容置槽，其形成一向底部凹入可容置物体的空间；/n一进气通道，该进气通道的出口设置于该容置槽的底部；及/n一通气层，该通气层贴合设置于该容置槽凹入的面，并覆盖该进气通道的出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵槽，其特征在于，其包含：
一容置槽，其形成一向底部凹入可容置物体的空间；
一进气通道，该进气通道的出口设置于该容置槽的底部；及
一通气层，该通气层贴合设置于该容置槽凹入的面，并覆盖该进气通道的出口。


2.如权利要求1所述的发酵槽，其特征在于，其进一步包含一盖体，用以覆盖该容置槽的槽口。


3.如权利要求1所述的发酵槽，其特征在于，其中该容置槽非底部之侧设置有一气体逆止阀，用以单向排气。


4.如权利要求1所述的发酵槽，其特征在于，其中该容置槽非底部之侧设置有一温度感测装置。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳港生，王伯纶，
申请(专利权)人：阿里山制酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71