一种污水处理车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理车，包括箱体，箱体的底部通过支腿固定于小车上；箱体内设有污水处理罐、药剂箱和生物反应罐，污水处理罐的上方两侧还设有支撑柱，污水处理罐上方设有药剂箱，药剂箱位于支撑柱上，药剂箱与污水处理罐之间通过进药管道相连，进药管道与喷头相连接；药剂箱的顶部设有注药口；污水处理罐的左侧壁中部设有吸污口；污水处理罐的右侧壁底部设有排污口，排污口与所述生物反应罐的进污口连通；生物反应罐的罐体内设有转轴，转轴贯穿生物反应罐的顶部连接有电机，转轴的表面设有生物膜层。通过污水处理罐对污水的大分子有机物断链为小分子有机物，生物反应罐内去除大部分COD、BOD，处理效果高，达到出水要求。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理车
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种污水处理车。
技术介绍
污水处理是指为使污水达到排水或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。为实现对污水进行净化的灵活性，现有技术中出现了污水处理车，但现有技术中的污水处理车通常会将污水吸入后，对污水进行全部过滤后，再排出，但这样污水净化效率较低。
技术实现思路
针对上述现有的污水处理车净化效率低的问题，本技术提供一种污水处理车。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种污水处理车，其中：包括箱体，所述箱体的底部通过支腿固定于小车上；所述箱体内设有污水处理罐、药剂箱和生物反应罐，所述污水处理罐的上方两侧还设有支撑柱，所述的污水处理罐上方设有药剂箱，所述的药剂箱位于支撑柱上，所述的药剂箱与污水处理罐之间通过进药管道相连，所述进药管道与喷头相连接；所述的药剂箱的顶部设有注药口；所述污水处理罐的左侧壁中部设有吸污口；所述污水处理罐的右侧壁底部设有排污口，所述的排污口与所述生物反应罐的进污口连通；所述生物反应罐的罐体内设有转轴，所述转轴贯穿生物反应罐的顶部连接有电机，所述转轴的表面设有生物膜层；所述生物反应罐的右侧底部设有出水口，所述出水口与排水泵连接。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述小车设有万向轮。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述污水处理罐排污口设有第一过滤网。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述生物反应罐的出水口设有第二过滤网。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述污水处理罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿污水处理罐的右侧壁与电机连接。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述搅拌轴上设有至少2组搅拌叶。优选的是，所述的污水处理车，其中：每片所述搅拌叶与水平方向之间的夹角为75°-80°，与竖直方向的夹角为10°-15°。优选的是，所述的污水处理车，其中：所述喷头整体呈倒置的喇叭形。有益效果：本技术污水处理车，通过药剂箱中的氧化剂对污水入使得污水中的大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物，从而提高后续污水处理装置、设备的处理效率，其次，小分子有机物在生物反应罐内，罐中的转轴表面设有生物膜层，去除大部分COD、BOD、硫化物、氨氮及挥发酚污染物，然后通过生物反应罐的第二过滤网截留经过生物处理的大颗粒物质，污水处理效果高，达到出水要求。附图说明图1为本技术中污水处理车的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1，本技术提供一种污水处理车，其中：包括箱体1，箱体1的底部通过支腿固定于小车2上；箱体1内设有污水处理罐3、药剂箱4和生物反应罐5，污水处理罐3的上方两侧还设有支撑柱6，污水处理罐3上方设有药剂箱4，药剂箱4位于支撑柱6上，药剂箱4与污水处理罐3之间通过进药管道6相连，所述进药管道6与喷头7相连接；药剂箱4的顶部设有注药口8；污水处理罐3的左侧壁中部设有吸污口9；污水处理罐3的右侧壁底部设有排污口10，所述的排污口10与所述生物反应罐5的进污口11连通；生物反应罐5的罐体内设有转轴12，转轴12贯穿生物反应罐的顶部连接有电机13，转轴12的表面设有生物膜层14；生物反应罐5的右侧底部设有出水口15，出水口15与排水泵16连接。药剂箱中为氧化剂溶液，通过氧化剂对污水进行净化处理，污水中的难降解有机物被氧化分解，产生大量的可生化有机酸类物质，同时氧化剂被分解完全，提高净化效果；氧化剂为液氯、次氯酸钠、次氯酸钙、漂白粉等；污水经过氧化处理后流入生物反应罐，去除大部分COD、BOD、硫化物、氨氮及挥发酚等污染物，生化出水进通过过滤网进一步过滤固体小颗粒，提高出水质量。其中：小车2设有万向轮17。其中：污水处理罐3排污口设有第一过滤网18。其中：生物反应罐5的出水口设有第二过滤网19。其中：污水处理罐3内设有搅拌轴20，所述搅拌轴20一端贯穿污水处理罐3的右侧壁与电机21连接。其中：搅拌轴20上设有至少2组搅拌叶22。其中：每片搅拌叶22与水平方向之间的夹角为75°-80°，与竖直方向的夹角为10°-15°。通过设置搅拌叶与与竖直方向和水平方向的夹角，提高搅拌效率。研究发现，搅拌叶片呈一定角度后，角度的大小可以影响污水搅拌效率和处理效果，虽然在现有技术中采用叶片与竖直方向之间的夹角30°-60°，水平方向之间的夹角2°-10°更为常见，但从搅拌效果及耐久性这两个方面综合性能来看，上述搅拌叶片所限定的角度可使污水搅拌整体获得更高的搅拌效率和更高的处理效果。其中：喷头7整体呈倒置的喇叭形。提高药剂与污水的接触面积积，提高污水处理效率。本技术的污水处理车对污水药剂箱中为氧化剂溶液，通过氧化剂对污水入使得污水中的大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物，从而提高后续污水处理装置、设备的处理效率，其次，小分子有机物在生物反应罐内，罐中的转轴表面设有生物膜层，去除大部分COD、BOD、硫化物、氨氮及挥发酚等污染物，然后通过生物反应罐的第二过滤网截留经过生物处理的大颗粒物质，处理效果高，提高出水质量。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理车，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底部通过支腿固定于小车上；所述箱体内设有污水处理罐、药剂箱和生物反应罐，所述污水处理罐的上方两侧还设有支撑柱，所述的污水处理罐上方设有药剂箱，所述的药剂箱位于支撑柱上，所述的药剂箱与污水处理罐之间通过进药管道相连，所述进药管道与喷头相连接；所述药剂箱的顶部设有注药口；所述污水处理罐的左侧壁中部设有吸污口；所述污水处理罐的右侧壁底部设有排污口，所述的排污口与所述生物反应罐的进污口连通；所述生物反应罐的罐体内设有转轴，所述转轴贯穿生物反应罐的顶部连接有电机，所述转轴的表面设有生物膜层；所述生物反应罐的右侧底部设有出水口，所述出水口与排水泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理车，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底部通过支腿固定于小车上；所述箱体内设有污水处理罐、药剂箱和生物反应罐，所述污水处理罐的上方两侧还设有支撑柱，所述的污水处理罐上方设有药剂箱，所述的药剂箱位于支撑柱上，所述的药剂箱与污水处理罐之间通过进药管道相连，所述进药管道与喷头相连接；所述药剂箱的顶部设有注药口；所述污水处理罐的左侧壁中部设有吸污口；所述污水处理罐的右侧壁底部设有排污口，所述的排污口与所述生物反应罐的进污口连通；所述生物反应罐的罐体内设有转轴，所述转轴贯穿生物反应罐的顶部连接有电机，所述转轴的表面设有生物膜层；所述生物反应罐的右侧底部设有出水口，所述出水口与排水泵连接。


2.根据权利要求1所述的污水处理车，其特征在于：所述小车设有万向轮。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟根，
申请(专利权)人：江苏腾丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32