一种用于面包生产加工的制氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于面包生产加工的制氮设备，包括壳体，设置在所述壳体顶部的顶盖，所述壳体的侧壁设置有两个第一进水管，设置在所述壳体侧壁的安装孔，固定在所述安装孔内部的出气嘴，设置在所述壳体底部的进料机构，设置在所述进料机构内侧的且位于所述壳体底部的加热机构，设置在所述加热机构上方的出气机构，所述出气机构位于所述壳体的内部。通过设置的进料机构来对制取氮气亚硝酸铵进行进料，通过设置的加热机构来对亚硝酸铵进行加热，亚硝酸铵会分解为氮气和水，从而能够得到氮气，制作方法简单，加工效果优良，通过设置的出气机构，能够便于对氮气进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面包生产加工的制氮设备
本技术涉及面包生产制氮设备，具体为一种用于面包生产加工的制氮设备。
技术介绍
制氮利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。目前的制氮设备在制取的时候，会出现制取的过程中较为复杂，对设备的精度要求较高，生产成本相对较高，不能够在短时间内得到大量的氮气，而且制氮的设备中需要进行将其他的混合气体进行分离，操作相对复杂，使得工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于面包生产加工的制氮设备，可以解决目前的制氮设备在制取的时候，会出现制取的过程中较为复杂，对设备的精度要求较高，生产成本相对较高，不能够在短时间内得到大量的氮气，而且制氮的设备中需要进行将其他的混合气体进行分离，操作相对复杂，使得工作效率低下的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于面包生产加工的制氮设备，包括壳体，设置在所述壳体顶部的顶盖，所述壳体的侧壁设置有两个第一进水管，设置在所述壳体侧壁的安装孔，固定在所述安装孔内部的出气嘴，设置在所述壳体底部的进料机构，设置在所述进料机构内侧的且位于所述壳体底部的加热机构，设置在所述加热机构上方的出气机构，所述出气机构位于所述壳体的内部。通过设置的进料机构来对制取氮气亚硝酸铵进行进料，通过设置的加热机构来对亚硝酸铵进行加热，亚硝酸铵会分解为氮气和水，从而能够得到氮气，制作方法简单，加工效果优良，通过设置的出气机构，能够便于对氮气进行收集。所述加热机构包括护罩体，设置在所述护罩体侧壁的进料管，设置在所述护罩体底部的底板，设置在所述底板侧壁的若干个进水孔，且所述进水孔的端部与位于所述底板内部内管连通，所述内管的端部与第二竖管连通，所述第二竖管的端部与位于所述护罩体内部的分离腔连通，设置在所述护罩体外侧壁的若干个均匀分布的进料管，每一个所述进料管的端部均与第一竖管连通，且所述第一竖管的底部设置有环形结构的加热片，所述第一竖管与所述分离腔连通，设置在所述护罩体顶部的密封板，设置在所述密封板表面的若干个均匀分布的氮气口，所述氮气口的表面设置有若干个均匀分布的细孔，设置在所述氮气口下方的用于输送氮气的卡接管，且卡接管与所述分离腔连通，设置在所述密封板顶部的固定头，所述固定头的表面设置有螺纹。通过设置的护罩体能够完成在加热后对亚硝酸铵进行分解，护罩体内部的加热片，加热片采用不锈钢材质，在通电后会被加热，加热后能将分离腔内部的亚硝酸铵进行分解，分解后得到氮气，通过设置的卡接管和氮气口的配合，能够将在分离腔内部生成的氮气从氮气口进行出气，在经过出气嘴进行收集，通过设置的固定头能够对加热机构起到支撑的作用。所述进料机构包括上环圈和下环圈，所述上环圈固定在所述下环圈的上表面，设置在所述上环圈内部环形结构的上内腔，设置在所述下环圈内部环形结构的下内腔，设置在所述上环圈内侧壁的第二内卡头，设置在所述下环圈内侧壁的第一内卡头，且每一组相邻的第一内卡头和第二内卡头均在同一直线上，所述第一内卡头与所述进水孔相卡接，所述第二内卡头和所述进料管相卡接，设置在所述进料机构外侧壁的外接管，且所述外接管与所述下环圈连通。通过设置的进料机构来进行对亚硝酸铵进料，通过设置的上环圈和下环圈的配合能够有利于进料和排水，使用后的亚硝酸铵溶液可以从下环圈的内部排出，上环圈侧壁和下环圈侧壁均连接的外接管能够均可以进行进料和排水，需要使用的时候，关闭上环圈或下环圈连接的外接管其中的一个，打开另外一个即可，只需要将原料从外接管的内部输入护罩体内部或者将水从护罩体的内部输出。所述出气机构包括固定在所述壳体内部的挡板，设置在所述挡板内部的通孔，设置在所述挡板中部的固定套，所述固定套和所述固定头相适配，所述通孔和所述氮气口相适配。通过设置的出气机构能够起到支撑加热机构和控制加热机构进行出气，通过设置的固定套和固定头的安装，能够对固定套进行拆卸，从而对出气机构拆卸和安装。所述出气嘴包括其内部的集气管，设置在所述集气管端部且直径小于所述集气管直径的出气孔，通过设置的集气管将气体收集在集气管的内部，在从出气孔排出。本技术的有益效果：1、通过设置的进料机构来对制取氮气亚硝酸铵进行进料，通过设置的加热机构来对亚硝酸铵进行加热，亚硝酸铵会分解为氮气和水，从而能够得到氮气，制作方法简单，加工效果优良，通过设置的出气机构，能够便于对氮气进行收集。通过设置的护罩体能够完成在加热后对亚硝酸铵进行分解，护罩体内部的加热片，加热片采用不锈钢材质，在通电后会被加热，加热后能将分离腔内部的亚硝酸铵进行分解，分解后得到氮气，通过设置的卡接管和氮气口的配合，能够将在分离腔内部生成的氮气从氮气口进行出气，在经过出气嘴进行收集，通过设置的固定头能够对加热机构起到支撑的作用。2、通过设置的进料机构来进行对亚硝酸铵进料，通过设置的上环圈和下环圈的配合能够有利于进料和排水，使用后的亚硝酸铵溶液可以从下环圈的内部排出，上环圈侧壁和下环圈侧壁均连接的外接管能够均可以进行进料和排水，需要使用的时候，关闭上环圈或下环圈连接的外接管其中的一个，打开另外一个即可，只需要将原料从外接管的内部输入护罩体内部或者将水从护罩体的内部输出。通过设置的出气机构能够起到支撑加热机构和控制加热机构进行出气，通过设置的固定套和固定头的安装，能够对固定套进行拆卸，从而对出气机构拆卸和安装。通过设置的集气管将气体收集在集气管的内部，在从出气孔排出。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为本技术壳体内部结构示意图；图4为本技术出气机构结构示意图；图5为本技术加热机构的侧视图；图6为图5中的B-B剖视图；图7为本技术进料机构示意图；图8为本实进料机构侧面剖视图；图9为本实进料机构正面剖视图；图10为本技术出气嘴结构示意图；图中：1、顶盖；2、出气嘴；3、壳体；4、第一进水管；5、出气机构；6、加热机构；7、进料机构；8、安装孔；9、挡板；10、固定套；11、通孔；12、固定头；13、密封板；14、氮气口；15、护罩体；16、底板；17、进料管；18、进水孔；19、第一竖管；20、内管；21、第二竖管；22、卡接管；23、分离腔；24、加热片；25、第一内卡头；26、第二内卡头；27、外接管；28、上环圈；29、下环圈；30、上内腔；31、下内腔；32、出气孔；33、集气管。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面包生产加工的制氮设备，其特征在于，包括壳体(3)、设置在所述壳体(3)顶部的顶盖(1)、设置在所述壳体(3)侧壁两个对称的第一进水管(4)、设置在所述壳体(3)侧壁的安装孔(8)、固定在所述安装孔(8)内部的出气嘴(2)、设置在所述壳体(3)底部的进料机构(7)、设置在所述进料机构(7)内侧的且位于所述壳体(3)底部的加热机构(6)、设置在所述加热机构(6)上方的出气机构(5)、所述出气机构(5)位于所述壳体(3)的内部；/n所述加热机构(6)包括护罩体(15)、设置在所述护罩体(15)底部的底板(16)、设置在所述护罩体(15)外侧壁的若干个均匀分布的进料管(17)、设置在所述护罩体(15)顶部的密封板(13)、设置在所述密封板(13)顶部的固定头(12)、设置在所述密封板(13)表面的若干个均匀分布的氮气口(14)、设置在所述底板(16)侧壁的若干个进水孔(18)、设置在所述氮气口(14)下方的用于输送氮气的卡接管(22)，所述进水孔(18)的端部与位于所述底板(16)内部的内管(20)连通，所述内管(20)的端部与第二竖管(21)连通，所述第二竖管(21)的端部与位于所述护罩体(15)内部的分离腔(23)连通，每一个所述进料管(17)的端部均与第一竖管(19)连通，且所述第一竖管(19)的底部设置有环形结构的加热片(24)，所述第一竖管(19)与所述分离腔(23)连通，所述氮气口(14)的表面设置有若干个均匀分布的细孔，所述卡接管(22)与所述分离腔(23)连通，所述固定头(12)的表面设置有螺纹。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于面包生产加工的制氮设备，其特征在于，包括壳体(3)、设置在所述壳体(3)顶部的顶盖(1)、设置在所述壳体(3)侧壁两个对称的第一进水管(4)、设置在所述壳体(3)侧壁的安装孔(8)、固定在所述安装孔(8)内部的出气嘴(2)、设置在所述壳体(3)底部的进料机构(7)、设置在所述进料机构(7)内侧的且位于所述壳体(3)底部的加热机构(6)、设置在所述加热机构(6)上方的出气机构(5)、所述出气机构(5)位于所述壳体(3)的内部；
所述加热机构(6)包括护罩体(15)、设置在所述护罩体(15)底部的底板(16)、设置在所述护罩体(15)外侧壁的若干个均匀分布的进料管(17)、设置在所述护罩体(15)顶部的密封板(13)、设置在所述密封板(13)顶部的固定头(12)、设置在所述密封板(13)表面的若干个均匀分布的氮气口(14)、设置在所述底板(16)侧壁的若干个进水孔(18)、设置在所述氮气口(14)下方的用于输送氮气的卡接管(22)，所述进水孔(18)的端部与位于所述底板(16)内部的内管(20)连通，所述内管(20)的端部与第二竖管(21)连通，所述第二竖管(21)的端部与位于所述护罩体(15)内部的分离腔(23)连通，每一个所述进料管(17)的端部均与第一竖管(19)连通，且所述第一竖管(19)的底部设置有环形结构的加热片(24)，所述第一竖管(19)与所述分离腔(23)连通，所述氮气口(14)的表面设置有若干个均匀分布的细孔，所述卡接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣勇，
申请(专利权)人：合肥乐派食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34