混合传输导轨机构制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板加工技术领域，尤其为混合传输导轨机构，包括两个固定导轨，两个所述固定导轨组合形成“凹”型工作台，所述固定导轨的输入端螺接有调宽直线导轨，所述调宽直线导轨上滑动有活动导轨；利用两个同步电机带动传动轮的转动以及丝杆与步进电机的结合，带动活动导轨的移动，调节加工空间的宽度，对工件进行夹紧传动，多个从动轮与从动圆皮带的结合，可以根据需要单独控制某一部分的皮带的运动，通过顶板气缸的带动，可以根据工件的加工需要进行调节，将工件升起，对工件底部皮带两侧板边进行标刻或其它加工，配合停板光眼能灵活的选择停板位置，实现整板正反面无障碍刻标或其它加工，使用效率高，传输性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
混合传输导轨机构
本技术属于PCB板加工
，具体涉及混合传输导轨机构。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB或PWB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线,它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在实际应用中如有需求对PCB板底部皮带两侧板边进行标刻或其它加工时，传统的扁平皮带传输装置没法满足需求，具有使用局限性。为弥补现有的皮带传输导轨能实现对PCB板的运输传送在实际应用中存在的不足，本领域技术人员提供了混合传输导轨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了混合传输导轨机构，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，能够根据PCB板底部皮带两侧板边进行标刻或其它加工时的需要进行调节的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混合传输导轨机构，包括两个固定导轨，两个所述固定导轨组合形成“凹”型工作台，所述固定导轨的输入端螺接有调宽直线导轨，所述调宽直线导轨上滑动有活动导轨，其中一个所述固定导轨的一端左侧螺接有调宽步进电机，另一端左侧螺接有调宽从动轮，所述调宽步进电机的输出端与所述调宽从动轮的外侧套设有调宽同步带，所述调宽同步带与所述调宽步进电机传动连接，所述调宽步进电机的输出端固定连接有调宽丝杆，所述调宽丝杆贯穿两个所述固定导轨与所述活动导轨，且与所述活动导轨螺纹连接，所述活动导轨与另一个所述固定导轨的外壁均螺接有第一步进电机、第二步进电机以及若干个从动轮，所述第一步进电机与所述第二步进电机输出端均固定有主动轮，所述第一步进电机与所述第二步进电机之间通过主动圆皮带传动连接，所述主动圆皮带与所述主动轮卡合固定，若干个所述从动轮之间通过从动圆皮带传动连接，若干个所述从动轮均通过传动轮安装块与所述固定导轨螺接，所述传动轮安装块的下方设有与所述固定导轨螺接的顶板气缸，所述顶板气缸的输出端与所述传动轮安装块固定连接，所述活动导轨的内壁设有通过传动皮带传动连接的若干个传动轮，其中一个所述固定导轨的两端顶部分别螺接有导轨出口感应光眼和导轨进口感应光眼，所述第一步进电机、所述第二步进电机、所述调宽步进电机均与外部电源电性连接，所述顶板气缸与外部气源连接。优选的，所述调宽从动轮的输出端固定连接有所述调宽丝杆，所述调宽丝杆贯穿所述固定导轨与所述活动导轨，且与所述固定导轨转动连接、与所述活动导轨螺纹连接。优选的，所述传动轮安装块与所述固定导轨通过键槽螺接。优选的，所述固定导轨上螺接有皮带限位块，所述皮带限位块位于所述传动轮的顶端，所述皮带限位块的尾端与所述传动轮的边缘相接触。优选的，所述活动导轨上两端均开设有与所述调宽丝杆外壁相匹配的螺纹。优选的，所述第一步进电机与所述第二步进电机均为双轴步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置多个从动轮和多个主动轮，结合多种不同型号和规格的传动皮带，利用两个同步电机带动传动轮的转动以及丝杆与步进电机的结合，带动活动导轨的移动，调节加工空间的宽度，对工件进行夹紧传动，多个从动轮与从动圆皮带的结合，可以根据需要单独控制某一部分的皮带的运动，通过顶板气缸的带动，可以根据工件的加工需要进行调节，将工件升起，对工件底部皮带两侧板边进行标刻或其它加工，配合停板光眼能灵活的选择停板位置，实现整板正反面无障碍刻标或其它加工，使用效率高，传输性能稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1中A处细节放大结构示意图；图3为本技术中图1中B处细节放大结构示意图。图中：1、导轨出口感应光眼；2、第一步进电机；3、传动轮安装块；4、顶板气缸；5、从动圆皮带；6、从动轮；7、主动圆皮带；8、主动轮；9、第二步进电机；10、固定导轨；11、导轨进口感应光眼；12、调宽丝杆；13、调宽直线导轨；14、活动导轨；15、调宽同步带；16、调宽步进电机；17、传动皮带；18、传动轮；19、调宽从动轮；20、键槽；21、皮带限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：混合传输导轨机构，包括两个固定导轨10，两个固定导轨10组合形成“凹”型工作台，固定导轨10的输入端螺接有调宽直线导轨13，调宽直线导轨13上滑动有活动导轨14，其中一个固定导轨10的一端左侧螺接有调宽步进电机16，另一端左侧螺接有调宽从动轮19，调宽步进电机16的输出端与调宽从动轮19的外侧套设有调宽同步带15，调宽同步带15与调宽步进电机16传动连接，调宽步进电机16的输出端固定连接有调宽丝杆12，调宽丝杆12贯穿两个固定导轨10与活动导轨14，且与活动导轨14螺纹连接，活动导轨14与另一个固定导轨10的外壁均螺接有第一步进电机2、第二步进电机9以及若干个从动轮6，第一步进电机2与第二步进电机9输出端均固定有主动轮8，第一步进电机2与第二步进电机9之间通过主动圆皮带7传动连接，主动圆皮带7与主动轮8卡合固定，若干个从动轮6之间通过从动圆皮带5传动连接，若干个从动轮6均通过传动轮安装块3与固定导轨10螺接，传动轮安装块3的下方设有与固定导轨10螺接的顶板气缸4，顶板气缸4的输出端与传动轮安装块3固定连接，活动导轨14的内壁设有通过传动皮带17传动连接的若干个传动轮18，其中一个固定导轨10的两端顶部分别螺接有导轨出口感应光眼1和导轨进口感应光眼11，第一步进电机2、第二步进电机9、调宽步进电机16均与外部电源电性连接，顶板气缸4与外部气源连接。本实施方案中：活动导轨14的内壁设有通过传动皮带17传动连接的若干个传动轮18，其中一个固定导轨10的两端顶部分别螺接有导轨出口感应光眼1和导轨进口感应光眼11，多个从动轮6与从动圆皮带5的结合，可以根据需要单独控制某一部分的皮带的运动，通过顶板气缸4的带动，可以根据工件的加工需要进行调节，将工件升起，对工件底部皮带两侧板边进行标刻或其它加工，配合停板光眼能灵活的选择停板位置，实现整板正反面无障碍刻标或其它加工，使用效率高，传输性能稳定。具体的，调宽从动轮19的输出端固定连接有调宽丝杆12，调宽丝杆12贯穿固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合传输导轨机构，其特征在于：包括两个固定导轨(10)，两个所述固定导轨(10)组合形成“凹”型工作台，所述固定导轨(10)的输入端螺接有调宽直线导轨(13)，所述调宽直线导轨(13)上滑动有活动导轨(14)，其中一个所述固定导轨(10)的一端左侧螺接有调宽步进电机(16)，另一端左侧螺接有调宽从动轮(19)，所述调宽步进电机(16)的输出端与所述调宽从动轮(19)的外侧套设有调宽同步带(15)，所述调宽同步带(15)与所述调宽步进电机(16)传动连接，所述调宽步进电机(16)的输出端固定连接有调宽丝杆(12)，所述调宽丝杆(12)贯穿两个所述固定导轨(10)与所述活动导轨(14)，且与所述活动导轨(14)螺纹连接，所述活动导轨(14)与另一个所述固定导轨(10)的外壁均螺接有第一步进电机(2)、第二步进电机(9)以及若干个从动轮(6)，所述第一步进电机(2)与所述第二步进电机(9)输出端均固定有主动轮(8)，所述第一步进电机(2)与所述第二步进电机(9)之间通过主动圆皮带(7)传动连接，所述主动圆皮带(7)与所述主动轮(8)卡合固定，若干个所述从动轮(6)之间通过从动圆皮带(5)传动连接，若干个所述从动轮(6)均通过传动轮安装块(3)与所述固定导轨(10)螺接，所述传动轮安装块(3)的下方设有与所述固定导轨(10)螺接的顶板气缸(4)，所述顶板气缸(4)的输出端与所述传动轮安装块(3)固定连接，所述活动导轨(14)的内壁设有通过传动皮带(17)传动连接的若干个传动轮(18)，其中一个所述固定导轨(10)的两端顶部分别螺接有导轨出口感应光眼(1)和导轨进口感应光眼(11)，所述第一步进电机(2)、所述第二步进电机(9)、所述调宽步进电机(16)均与外部电源电性连接，所述顶板气缸(4)与外部气源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.混合传输导轨机构，其特征在于：包括两个固定导轨(10)，两个所述固定导轨(10)组合形成“凹”型工作台，所述固定导轨(10)的输入端螺接有调宽直线导轨(13)，所述调宽直线导轨(13)上滑动有活动导轨(14)，其中一个所述固定导轨(10)的一端左侧螺接有调宽步进电机(16)，另一端左侧螺接有调宽从动轮(19)，所述调宽步进电机(16)的输出端与所述调宽从动轮(19)的外侧套设有调宽同步带(15)，所述调宽同步带(15)与所述调宽步进电机(16)传动连接，所述调宽步进电机(16)的输出端固定连接有调宽丝杆(12)，所述调宽丝杆(12)贯穿两个所述固定导轨(10)与所述活动导轨(14)，且与所述活动导轨(14)螺纹连接，所述活动导轨(14)与另一个所述固定导轨(10)的外壁均螺接有第一步进电机(2)、第二步进电机(9)以及若干个从动轮(6)，所述第一步进电机(2)与所述第二步进电机(9)输出端均固定有主动轮(8)，所述第一步进电机(2)与所述第二步进电机(9)之间通过主动圆皮带(7)传动连接，所述主动圆皮带(7)与所述主动轮(8)卡合固定，若干个所述从动轮(6)之间通过从动圆皮带(5)传动连接，若干个所述从动轮(6)均通过传动轮安装块(3)与所述固定导轨(10)螺接，所述传动轮安装块(3)的下方设有与所述固定导轨(10)螺接的顶板气缸(4)，所述顶板气缸(4)的输出端与所述传动轮安装块(3)固定连接，所述活动导轨(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宇，张艺柱，
申请(专利权)人：广东瑞天智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44