一种防滑可拆卸金属罐制造技术

技术编号:25866287 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-09 21:34
本实用新型专利技术公开了一种防滑可拆卸金属罐,包括顶盖、一号金属罐、二号金属罐、三号金属罐和圆形底座,所述圆形底座顶部通过垫块放置圆形承载板,且圆形承载板顶部焊接三号金属罐,所述三号金属罐顶部设有二号金属罐,且二号金属罐顶部设有一号金属罐,所述一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐顶部均开设有外螺纹接头,且一号金属罐和二号金属罐底部均开设有与外螺纹接头相对应的内螺纹接头,所述圆形底座一侧通过螺丝安装称重传感器,且称重传感器的称重端嵌设于圆形底座与圆形承载板之间,所述一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐外围均焊接环形防滑凸起。本实用新型专利技术防滑可拆卸金属罐,设计合理,防滑性能好,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑可拆卸金属罐
本技术涉及金属罐
,特别涉及一种防滑可拆卸金属罐。
技术介绍
金属罐是用来存放固体或液体的容器,使固体或液体容易存储或运输,为我们生活提供了较大方便。但是,现有的金属罐存在以下不足之处:1、金属罐大都为一体式结构,不能够根据使用需求而进行拆卸或对接;2、金属罐外表面不具有防滑机构,从而人员取拿金属罐时,容易从手中滑落,造成金属罐内存放的固体或液体洒落,进而造成损失;3、金属罐不具有称重机构,从而无法对金属罐内物体质量进行称重,进而人员无法快速知晓金属罐内存放固体或液体多少,以进行调整。为此,我们提出一种防滑可拆卸金属罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防滑可拆卸金属罐,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种防滑可拆卸金属罐,包括顶盖、一号金属罐、二号金属罐、三号金属罐和圆形底座,所述圆形底座顶部通过垫块放置圆形承载板,且圆形承载板顶部焊接三号金属罐,所述三号金属罐顶部设有二号金属罐,且二号金属罐顶部设有一号金属罐,所述一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐顶部均开设有外螺纹接头,且一号金属罐和二号金属罐底部均开设有与外螺纹接头相对应的内螺纹接头,所述圆形底座一侧通过螺丝安装称重传感器,且称重传感器的称重端嵌设于圆形底座与圆形承载板之间,所述一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐外围均焊接环形防滑凸起。进一步地,所述一号金属罐顶部通过外螺纹接头连接顶盖,且顶盖内顶部粘接有一号橡胶密封圈,所述顶盖顶部通过连接块安装手提绳,且手提绳顶部中心位置焊接转柄。进一步地,所述一号金属罐和二号金属罐底端均粘接有二号橡胶密封圈。进一步地,所述一号金属罐、二号金属罐、三号金属罐和顶盖内表面均涂覆有特氟龙不沾层。进一步地,所述圆形底座顶端通过螺丝安装环形挡块。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术,通过一号金属罐与二号金属罐之间,以及二号金属罐与三号金属罐之间采用外螺纹接头和内螺纹接头进行对接,从而大金属罐由三个可以对接拆卸的小金属罐组成,进而人员可以根据所需倒取的固体或液体量而采用拆卸三号金属罐顶部的单独一号金属罐或同时拆卸一号金属罐和二号金属罐进行倒取,避免了人员需整体倾斜大金属罐倒取所产生的劳动强度过大。2.本技术,通过在一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐外围均焊接环形防滑凸起,从而人员在手拿一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐进行存放固体或液体倒取时,提高手掌与一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐外围的摩擦力,避免容易从一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐从手中滑落,造成金属罐内存放的固体或液体洒落,进而造成损失。3.本技术,通过设置称重传感器,称重传感器可以对一号金属罐、二号金属罐和三号金属罐内存放的固体或液体量进行整体称重,进而人员可快速知晓金属罐内存放得固体或液体多少,以便及时进行调整。附图说明图1为本技术一种防滑可拆卸金属罐的整体结构示意图。图2为本技术一种防滑可拆卸金属罐的圆形底座内垫块结构示意图。图3为本技术一种防滑可拆卸金属罐的一号金属罐、二号金属罐、三号金属罐和顶盖内表面材料层剖面结构示意图。图中:1、一号金属罐;2、二号金属罐;3、三号金属罐;4、称重传感器;5、圆形底座;6、圆形底座;7、一号橡胶密封圈;8、二号橡胶密封圈;9、内螺纹接头;10、外螺纹接头;11、转柄;12、手提绳;13、顶盖;14、环形防滑凸起;15、环形挡块;16、垫块;17、特氟龙不沾层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种防滑可拆卸金属罐,包括顶盖13、一号金属罐1、二号金属罐2、三号金属罐3和圆形底座5,所述圆形底座5顶部通过垫块16放置圆形承载板6,且圆形承载板6顶部焊接三号金属罐3,所述三号金属罐3顶部设有二号金属罐2,且二号金属罐2顶部设有一号金属罐1,所述一号金属罐1、二号金属罐2和三号金属罐3顶部均开设有外螺纹接头10,且一号金属罐1和二号金属罐2底部均开设有与外螺纹接头10相对应的内螺纹接头9,所述圆形底座5一侧通过螺丝安装称重传感器4,且称重传感器4的称重端嵌设于圆形底座5与圆形承载板6之间,所述一号金属罐1、二号金属罐2和三号金属罐3外围均焊接环形防滑凸起14。其中,所述一号金属罐1顶部通过外螺纹接头10连接顶盖13,且顶盖13内顶部粘接有一号橡胶密封圈7,所述顶盖13顶部通过连接块安装手提绳12,且手提绳12顶部中心位置焊接转柄11。本实施例中如图1所示,顶盖13内顶部一号橡胶密封圈7的设置,从而可以有效增强顶盖13与一号金属罐1对接时,对一号金属罐1的密封效果。其中,所述一号金属罐1和二号金属罐2底端均粘接有二号橡胶密封圈8。本实施例中如图1所示,一号金属罐1和二号金属罐2底端二号橡胶密封圈8的设置,从而可以有效保证一号金属罐1与二号金属罐2和二号金属罐2与三号金属罐3对接时的密封效果。其中,所述一号金属罐1、二号金属罐2、三号金属罐3和顶盖13内表面均涂覆有特氟龙不沾层17。本实施例中如图3所示,一号金属罐1、二号金属罐2、三号金属罐3和顶盖13内表面特氟龙不沾层17的设置,从而可以有效增强一号金属罐1、二号金属罐2、三号金属罐3和顶盖13内表面耐腐蚀和不沾性能。其中,所述圆形底座5顶端通过螺丝安装环形挡块15。本实施例中如图1所示,环形挡块15可以对圆形底座5内圆形承载板6起阻挡作用,避免圆形承载板6和三号金属罐3从圆形底座5内脱落。需要说明的是,本技术为一种防滑可拆卸金属罐,工作时,人员将圆形底座5放置在水平区域,并分别向三号金属罐3、二号金属罐2和一号金属罐1内倒取待存放的固体或液体存放物,并使用外螺纹接头10和内螺纹接头9完成二号金属罐2在三号金属罐3顶部,以及一号金属罐1在二号金属罐2顶部的对接安装,而称重传感器4可以对一号金属罐1在二号金属罐2和三号金属罐3内存放的固体或液体量进行整体称重,进而人员可快速知晓金属罐内存放得固体或液体多少,以便及时进行调整;待人员需要进行金属罐内存放的固体或液体存放物进行倒取使用时,人员可以根据所需倒取的固体或液体量而采用拆卸三号金属罐3顶部的单独一号金属罐1或同时拆卸一号金属罐1和二号金属罐2进行倒取,进而避免了人员需整体倾斜大金属罐倒取所产生的劳动强度过大;在人员在手拿一号金属罐1、二号金属罐2和三号金属罐3进行存放固体或液体倒取时,环形防滑凸起可以提高手掌与一号金属罐1、二号金属罐2和三号金属罐3外围的摩擦力,避免容易从一号金属罐1、二号金属罐2和三号金属罐3从手中滑落,造成金属罐内存放的固体或液体洒落,进而造成损失。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑可拆卸金属罐,包括顶盖(13)、一号金属罐(1)、二号金属罐(2)、三号金属罐(3)和圆形底座(5),其特征在于:所述圆形底座(5)顶部通过垫块(16)放置圆形承载板(6),且圆形承载板(6)顶部焊接三号金属罐(3),所述三号金属罐(3)顶部设有二号金属罐(2),且二号金属罐(2)顶部设有一号金属罐(1),所述一号金属罐(1)、二号金属罐(2)和三号金属罐(3)顶部均开设有外螺纹接头(10),且一号金属罐(1)和二号金属罐(2)底部均开设有与外螺纹接头(10)相对应的内螺纹接头(9),所述圆形底座(5)一侧通过螺丝安装称重传感器(4),且称重传感器(4)的称重端嵌设于圆形底座(5)与圆形承载板(6)之间,所述一号金属罐(1)、二号金属罐(2)和三号金属罐(3)外围均焊接环形防滑凸起(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑可拆卸金属罐,包括顶盖(13)、一号金属罐(1)、二号金属罐(2)、三号金属罐(3)和圆形底座(5),其特征在于:所述圆形底座(5)顶部通过垫块(16)放置圆形承载板(6),且圆形承载板(6)顶部焊接三号金属罐(3),所述三号金属罐(3)顶部设有二号金属罐(2),且二号金属罐(2)顶部设有一号金属罐(1),所述一号金属罐(1)、二号金属罐(2)和三号金属罐(3)顶部均开设有外螺纹接头(10),且一号金属罐(1)和二号金属罐(2)底部均开设有与外螺纹接头(10)相对应的内螺纹接头(9),所述圆形底座(5)一侧通过螺丝安装称重传感器(4),且称重传感器(4)的称重端嵌设于圆形底座(5)与圆形承载板(6)之间,所述一号金属罐(1)、二号金属罐(2)和三号金属罐(3)外围均焊接环形防滑凸起(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:芦东利
申请(专利权)人:天津市德通制罐有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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