一种带有辅助停机功能的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有辅助停机功能的灌装机，它包括：灌装主机、控制箱、灌装机机架、辅助停机装置；所述的辅助停机装置内包括：停机按键1、固定保护盒2，停机按键安装于固定的保护盒内，保护盒安装于灌装机机架立柱3上。本实用新型专利技术通过增加辅助停机装置，使设备后侧操作人员在设备出现非自主报警异常问题时能够及时停止设备运行，达到减少不良品、保护设备、物料以及人员安全的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助停机功能的灌装机
本技术属于安全控制
，特别是涉及一种带有辅助停机装置的灌装机。
技术介绍
灌装工序属于制药生产过程中的一道重要工序，是决定产品内在品质的一个重要环节，因此在灌装过程中，要求设备始终要保持一个稳定的运行状态。对于冻干生产线，灌装工序包括理瓶、灌装、上塞、进箱等工位。为了保持生产的连贯性及稳定性，各个工位都有相应的报警检测，当正常生产过程中出现异常，如倒瓶缺瓶、卡塞无塞、网带堵瓶等情况时，相应的检测开关就会报警停机，避免异常情况的扩大化。但是设备在运行过程中，会出现一些检测开关无法检测到的情况发生，因此在设备前侧装有电气控制箱，控制箱上包括触摸屏、主机启停旋钮及急停按键，当出现非自主报警异常时，可通过主机启停旋钮及急停按键停止设备的运行，保证物料及设备的安全。但是，由于现有灌装设备是双侧灌装同时又是自动进箱，灌装设备与冻干箱之间通过网带传送，两侧操作时人员需要从网带下方钻过，操作不便，因此设备两侧安排两个操作人员。由于现有技术中,控制设备启停的控制箱安装于设备前侧，当设备后侧出现非自主报警异常问题时，后侧人员只能通过喊叫通知前侧生产人员停机，但此过程会有一个时间延时，可能会导致出现问题的设备不能被及时的停止而出现不良品或有损设备、物料甚至人员伤害情况的发生。因此，不论是从设备运行的稳定性还是从质量的安全角度考虑，都存在着一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有辅助停机装置的灌装机。本技术的技术方案概述如下：一种带有辅助停机装置的灌装机，其特征在于它包括：灌装主机、控制箱、灌装机机架、辅助停机装置；所述的辅助停机装置内包括：停机按键1、固定保护盒2，停机按键1安装于固定的保护盒2内，保护盒安装于灌装机机架立柱3上。本技术增加的辅助停机装置同时在设备PLC控制器中取一信号点，当此点有信号（抬起状态）时设备正常运行，当此点无信号（被按下）时暂停设备运行，当此信号恢复正常（被抬起）后，设备再自动运行。本技术公开的带有辅助停机装置的灌装机的优点是：通过增加辅助停机装置，使设备后侧操作人员在设备出现非自主报警异常问题时能够及时停止设备运行，达到减少不良品、保护设备、物料以及人员安全的目的。附图说明图1为灌装设备布局示意图；图2为辅助停机装置安装前视图；图3为辅助停机装置安装俯视图；其中1停机按键2、固定保护盒3、灌装机机架立柱。具体实施方式下面通过具体的实施方案叙述本技术。除非特别说明，本技术中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本技术的范围，本技术的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本技术实质和范围的前提下，对这些实施方案中的各种改变或改动也属于本技术的保护范围。下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1一种带有辅助停机装置的灌装机，它包括：灌装主机、控制箱、灌装机机架、辅助停机装置；灌装机的辅助停机按键1安装于固定保护盒2内，固定保护盒2安装于灌装设备机架立柱3上。正常情况下，停机按键1处于导通状态，设备可正常运转。通过本技术的改进，当外侧工序出现非自主报警异常问题(如胶塞轨道有缺塞检测，当轨道内无胶塞时设备报警停机，但当胶塞在检测点处卡塞时，虽然轨道内无塞但设备却不报警)时，外侧操作人员按下停机按键1即可达到停机的目的，等问题解决后抬起停机按键1使其导通，恢复设备运行，从而达到及时避免出现有损设备、物料以及人员安全的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有辅助停机功能的灌装机，其特征是它包括：灌装主机、控制箱、灌装机机架、辅助停机装置；所述的辅助停机装置内包括：停机按键（1）、固定保护盒（2），停机按键（1）安装于固定的保护盒（2）内，保护盒安装于灌装机机架立柱（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助停机功能的灌装机，其特征是它包括：灌装主机、控制箱、灌装机机架、辅助停机装置；所述的辅助停机装置内包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽界，郭彬，
申请(专利权)人：天津生物化学制药有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12