一种塑料袋生产用热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋生产用热封装置，属于热封装置技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面设置有操作面板，装置主体的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的顶部连接有横梁，该种塑料袋生产用热封装置，设置有防粘层和防护套，通过在加热器的底部设置有防粘层，在加热器的外表面套接有防护套，使用者在使用该种塑料袋生产用热封装置时，可以通过操作面板将加热器对塑料袋进行热封，通过防粘层可以避免加热器容易与塑料袋黏贴在一起的问题，防止该种塑料袋生产用热封装置对塑料袋造成破损，防护套采用石棉材料制作而成，然后通过使用防护套对加热器进行隔热，避免使用者误触造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用热封装置
本技术涉及热封装置
，具体为一种塑料袋生产用热封装置。
技术介绍
塑料包装热封制样仪为气动双面加热试验机，实现了温度、时间、压力三要素可控可调，采用上下加热钢条电热管单独加热，温控准确，非常适合塑料薄膜、铝箔等材料的热封条件试验，外设加脚踏开关，适合单人操作，供塑料软包装生产厂家、实验室和检测所等试验制袋工艺，热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域，由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能，采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数，熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大，通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。现有的塑料袋生产用热封装置，在热封完后，加热器容易与塑料袋黏贴在一起，容易对塑料袋造成破损，影响该种塑料袋生产用热风装置的工作效率，不便于使用者使用，且对加热装置没有防护，导致使用者容易误触造成损伤而且现有的塑胶袋生产用热封装置，在对塑料袋进行加热的时候，塑料袋由于高温容易软化，当发热件离开塑料袋的时候，塑料袋上还带有余温，容易使得热封的位置以及热封品质下降，容易对塑料袋造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋生产用热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出加热器容易与塑料袋黏贴在一起，加热装置没有防护，塑料袋因高温容易软化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋生产用热封装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面设置有操作面板，所述装置主体的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部连接有横梁，所述横梁的顶部设置有固定件，所述横梁的底部中间连接有加热器，所述加热器的底部设置有防粘层，所述防粘层的外表面设置有防护套，所述装置主体的顶部两侧均连接有弹簧，所述装置主体的顶部中间分别设置有下压板和冷风机，所述下压板的顶部开设有凹槽，所述冷风机的背部设置有出风口，所述装置主体的一侧开设有散热孔。优选地，所述装置主体的底部连接有防滑垫，且所述防滑垫采用橡胶材料制作而成。优选地，所述操作面板分别与气缸和加热器电性连接。优选地，所述弹簧设置有两个，且两个所述弹簧环绕于活塞杆的外表面。优选地，所述加热器位于下压板的正上方，且所述防护套采用石棉材料制作而成。优选地，所述横梁通过弹簧、气缸和活塞杆与装置主体升降设置。优选地，所述散热孔设置有多个，且多个散热孔等距分布于装置主体的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种塑料袋生产用热封装置，设置有防粘层和防护套，通过在加热器的底部设置有防粘层，在加热器的外表面套接有防护套，使用者在使用该种塑料袋生产用热封装置时，可以通过操作面板将加热器对塑料袋进行热封，通过防粘层可以避免加热器容易与塑料袋黏贴在一起的问题，防止该种塑料袋生产用热封装置对塑料袋造成破损，防护套采用石棉材料制作而成，然后通过使用防护套对加热器进行隔热，避免使用者误触造成损伤，同时还设置有弹簧、冷风机和出风口，使用者通过使用操作面板将冷风机进行运转，出风口对塑料袋吹冷风，从而使得该种塑料袋生产用热封装置在对塑料袋进行加热时，对塑料袋进行降温，解决了塑料袋由于高温容易软化的问题，还通过使用弹簧对该种塑料袋生产用热封装置进行缓冲。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体内部结构示意图；图3为本技术装置主体侧面结构示意图；图4为本技术A的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、操作面板；3、气缸；4、防滑垫；5、活塞杆；6、弹簧；7、下压板；8、凹槽；9、横梁；10、加热器；11、防粘层；12、防护套；13、散热孔；14、冷风机；15、固定件；16、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，加热器的型号为DDJRQDY15068；冷风机的型号为RS-103。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料袋生产用热封装置，包括装置主体1、操作面板2、气缸3、防滑垫4、活塞杆5、弹簧6、下压板7、凹槽8、横梁9、加热器10、防粘层11、防护套12、散热孔13、冷风机14、固定件15、出风口16，装置主体1的外表面设置有操作面板2，装置主体1的内部安装有气缸3，气缸的输出端连接有活塞杆5，活塞杆5的顶部连接有横梁9，横梁9的顶部设置有固定件15，横梁9的底部中间连接有加热器10，加热器10的底部设置有防粘层11，防粘层11的外表面设置有防护套12，装置主体1的顶部两侧均连接有弹簧6，装置主体1的顶部中间分别设置有下压板7和冷风机14，下压板7的顶部开设有凹槽8，冷风机14的背部设置有出风口16，装置主体1的一侧开设有散热孔13，通过使用散热孔13对该种塑料袋生产用热封装置进行散热。请参阅图1-3，装置主体1的底部连接有防滑垫4，且防滑垫4采用橡胶材料制作而成，增加该种塑料袋生产用热封装置与水平桌面之间的摩擦，操作面板2分别与气缸3和加热器10电性连接，使用者通过使用操作面板2将气缸3和加热器10进行运转。请参阅图1-4，弹簧6设置有两个，且两个弹簧6环绕于活塞杆5的外表面，通过使用弹簧对该种塑料袋生产用热封装置进行缓冲，加热器10位于下压板7的正上方，且防护套12采用石棉材料制作而成，然后通过使用防护套12对加热器10进行隔热，避免使用者误触造成损伤。请参阅图1-3，横梁9通过弹簧6、气缸3和活塞杆5与装置主体1升降设置，使用者通过使用操作面板2将气缸3进行运转，气缸3通过活塞杆5带动横梁9进行升降设置，从而使加热器10对塑料袋进行热封，散热孔13设置有多个，且多个散热孔13等距分布于装置主体1的一侧，通过使用散热孔13对该种塑料袋生产用热封装置进行散热。工作原理：首先，使用者将该种塑料袋生产用热封装置放置在水平桌面，使用者通过使用操作面板2将气缸3进行运转，气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋生产用热封装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(2)，所述装置主体(1)的内部安装有气缸(3)，所述气缸的输出端连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的顶部连接有横梁(9)，所述横梁(9)的顶部设置有固定件(15)，所述横梁(9)的底部中间连接有加热器(10)，所述加热器(10)的底部设置有防粘层(11)，所述防粘层(11)的外表面设置有防护套(12)，所述装置主体(1)的顶部两侧均连接有弹簧(6)，所述装置主体(1)的顶部中间分别设置有下压板(7)和冷风机(14)，所述下压板(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述冷风机(14)的背部设置有出风口(16)，所述装置主体(1)的一侧开设有散热孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用热封装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(2)，所述装置主体(1)的内部安装有气缸(3)，所述气缸的输出端连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的顶部连接有横梁(9)，所述横梁(9)的顶部设置有固定件(15)，所述横梁(9)的底部中间连接有加热器(10)，所述加热器(10)的底部设置有防粘层(11)，所述防粘层(11)的外表面设置有防护套(12)，所述装置主体(1)的顶部两侧均连接有弹簧(6)，所述装置主体(1)的顶部中间分别设置有下压板(7)和冷风机(14)，所述下压板(7)的顶部开设有凹槽(8)，所述冷风机(14)的背部设置有出风口(16)，所述装置主体(1)的一侧开设有散热孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用热封装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部连接有防滑垫(4)，且所述防滑垫(4)采用橡胶材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：于向阳，
申请(专利权)人：青岛红金星包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37