一种新型电动三速定量自动包装秤制造技术

技术编号:25865990 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-09 21:34
本实用新型专利技术涉及自动包装秤技术领域,且公开了一种新型电动三速定量自动包装秤,包括底座、安装于底座顶部的支撑架,所述底座右侧面的中部开设有贯穿底座的通孔,所述底座的内部开设有与通孔相连通的滑槽,所述通孔内侧面的左右两端均固定安装有轴承,两个所述轴承之间固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧面的左右两端均活动连接有滑块,所述滑块外侧端表面开设有螺纹孔。该新型电动三速定量自动包装秤,通过螺纹杆、支撑板、滑块、左半圆环、右半圆环,使得通过螺纹杆转动带动滑块进行移动,从而使得左半圆环与右半圆环分别在支撑板的带动下向相反方向移动,使得左右半圆环之间出现较大的空隙,从而方便了装满物料的包装袋进行移出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动三速定量自动包装秤
本技术涉及自动包装秤
,具体为一种新型电动三速定量自动包装秤。
技术介绍
定量自动包装秤是一种可以将散装的物料按照规定的重量进行分装的设备,电动三速定量自动包装秤是其中的一种,其能够通过三种放料速度来保证放料量的精确度。现有的新型电动三速定量自动包装秤的包装袋支架多为圆环状的支架,当包装袋填满物料后,包装袋的体积增大,导致包装袋的取出比较麻烦,从而影响了生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型电动三速定量自动包装秤,具备方便将填装好物料的包装袋取下以及能够将包装袋固定紧固的优点,解决了填装好物料的包装袋取下不方便以及包装袋固定不稳定的问题。本技术提供如下技术方案:一种新型电动三速定量自动包装秤,包括底座、安装于底座顶部的支撑架所述底座右侧面的中部开设有贯穿底座的通孔,所述底座的内部开设有与通孔相连通的滑槽,所述通孔内侧面的左右两端均固定安装有轴承,两个所述轴承之间固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧面的左右两端均活动连接有滑块,所述滑块外侧端表面开设有螺纹孔,所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述滑块的顶部固定安装有支撑板,左侧所述支撑板的顶部固定安装有左半圆环,右侧所述支撑板的顶部固定安装有右半圆环。优选的,所述支撑架底部的左右两端均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有压环,所述压环的底部开设有圆环槽,所述圆环槽与对接后的左半圆环和右半圆环活动套接。优选的,所述圆环槽的顶部固定安装有防滑垫圈。r>优选的,所述左半圆环与右半圆环的直径值相等,所述左半圆环与右半圆环的宽度值相等,所述左半圆环的宽度值小于圆环槽的宽度值。优选的,所述左半圆环与右半圆环底部的前后两端均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底端固定安装有移动块,所述底座顶部的前后两端均开设有移动槽,所述移动块与移动槽活动卡接,所述底座右端的底部固定安装有电机台,所述电机台的顶部固定安装有电机,所述电机的转动轴与螺纹杆固定连接。优选的,左右所述支撑板的前后两侧面的中部固定安装有托板,所述托板的形状为圆弧状。优选的,左侧所述螺纹孔与右侧所述螺纹孔内部的螺纹方向相反。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该新型电动三速定量自动包装秤,通过螺纹杆、支撑板、滑块、左半圆环、右半圆环,使得通过螺纹杆转动带动滑块进行移动,从而使得左半圆环与右半圆环分别在支撑板的带动下向相反方向移动,使得左右半圆环之间出现较大的空隙,从而方便了装满物料的包装袋进行移出。2、该新型电动三速定量自动包装秤,通过伸缩杆、压环、圆环槽,使得通过伸缩杆带动压环向下移动,使得圆环槽与对接后的左右半圆环进行套接,从而能够将套接在左右半圆环顶部的包装袋进行压紧固定,使得包装袋的固定简单方便且稳固。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术左半圆环、右半圆环与底座的连接关系图;图3为本技术压环与左半圆环以及右半圆环的连接关系图;图4为本技术底座剖视图。图中:1、支撑架;2、移动槽;3、支撑杆;4、滑槽;5、支撑板;6、托板;7、左半圆环;8、压环;9、伸缩杆;10、右半圆环;11、底座;12、电机;13、电机台;14、螺纹杆;15、螺纹孔;16、滑块;17、轴承;18、防滑垫圈;19、圆环槽;20、通孔;21、移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种新型电动三速定量自动包装秤,包括底座11、安装于底座11顶部的支撑架1,底座11右侧面的中部开设有贯穿底座11的通孔20,底座11的内部开设有与通孔20相连通的滑槽4,通孔20内侧面的左右两端均固定安装有轴承17,两个轴承17之间固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14外侧面的左右两端均活动连接有滑块16,滑块16外侧端表面开设有螺纹孔15,滑块16通过螺纹孔15与螺纹杆14螺纹连接,滑块16的顶部固定安装有支撑板5,左侧支撑板5的顶部固定安装有左半圆环7,右侧支撑板5的顶部固定安装有右半圆环10。其中,支撑架1底部的左右两端均固定安装有伸缩杆9,伸缩杆9的底端固定安装有压环8,压环8的底部开设有圆环槽19,圆环槽19与对接后的左半圆环7和右半圆环10活动套接,使得能够通过伸缩杆9带动压环8进行升降,从而使得圆环槽19能够与对接后的左半圆环7和右半圆环10进行套接,进而能够实现对包装袋的压紧固定。其中,圆环槽19的顶部固定安装有防滑垫圈18,使得圆环槽19与被压紧的包装袋之间的摩擦力增大,从而使得能够将包装袋压紧固定的更为稳固。其中,左半圆环7与右半圆环10的直径值相等,左半圆环7与右半圆环10的宽度值相等,左半圆环7的宽度值小于圆环槽19的宽度值,使得对接后左半圆环7与右半圆环10能够套接在圆环槽19的内部,从而能够对包装袋进行压紧固定。其中,左半圆环7与右半圆环10底部的前后两端均固定安装有支撑杆3,通过支撑杆3能够分担支撑板5的承重,避免支撑板5因受重过大而造成损坏,支撑杆3的底端固定安装有移动块21,底座11顶部的前后两端均开设有移动槽2,移动块21与移动槽2活动卡接,使得支撑杆3能够随着支撑板5进行同步移动,底座11右端的底部固定安装有电机台13,电机台13的顶部固定安装有电机12,电机12的转动轴与螺纹杆14固定连接。其中,左右支撑板5的前后两侧面的中部固定安装有托板6,托板6的形状为圆弧状,通过托板6能够对装满物料的包装袋进行支撑,防止压环8上升松开对包装袋的固定后,包装袋出现倾倒的现象。其中,左侧螺纹孔15与右侧螺纹孔15内部的螺纹方向相反,使得电机12带动螺纹杆14转动时,左侧滑块16与右侧滑块16能够向相反的方向进行运动,从而实现左半圆环7与右半圆环10的分离与靠近。工作原理:使用时,将包装袋的口部套接在对接后的左半圆环7与右半圆环10的外侧面,然后通过伸缩杆9带动压环8下移,使得圆环槽19左半圆环7以及右半圆环10进行套接,从而使得能够将包装袋压紧固定,当完成定量填装后,控制伸缩杆9带动压环8上移,使得固定松开,然后通过托板6能过对填料后的包装袋进行支撑,通过手扶包装袋,控制电机12转动,螺纹杆14随之转动,从而带动左半圆环7与右半圆环10向相反方向移动,使得两者之间的空隙变大,当空隙能够将包装袋移出时,关闭电机12,取下填料后的包装袋。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动三速定量自动包装秤,包括底座(11)、安装于底座(11)顶部的支撑架(1),其特征在于:所述底座(11)右侧面的中部开设有贯穿底座(11)的通孔(20),所述底座(11)的内部开设有与通孔(20)相连通的滑槽(4),所述通孔(20)内侧面的左右两端均固定安装有轴承(17),两个所述轴承(17)之间固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)外侧面的左右两端均活动连接有滑块(16),所述滑块(16)外侧端表面开设有螺纹孔(15),所述滑块(16)通过螺纹孔(15)与螺纹杆(14)螺纹连接,所述滑块(16)的顶部固定安装有支撑板(5),左侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有左半圆环(7),右侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有右半圆环(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电动三速定量自动包装秤,包括底座(11)、安装于底座(11)顶部的支撑架(1),其特征在于:所述底座(11)右侧面的中部开设有贯穿底座(11)的通孔(20),所述底座(11)的内部开设有与通孔(20)相连通的滑槽(4),所述通孔(20)内侧面的左右两端均固定安装有轴承(17),两个所述轴承(17)之间固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)外侧面的左右两端均活动连接有滑块(16),所述滑块(16)外侧端表面开设有螺纹孔(15),所述滑块(16)通过螺纹孔(15)与螺纹杆(14)螺纹连接,所述滑块(16)的顶部固定安装有支撑板(5),左侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有左半圆环(7),右侧所述支撑板(5)的顶部固定安装有右半圆环(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型电动三速定量自动包装秤,其特征在于:所述支撑架(1)底部的左右两端均固定安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端固定安装有压环(8),所述压环(8)的底部开设有圆环槽(19),所述圆环槽(19)与对接后的左半圆环(7)和右半圆环(10)活动套接。


3.根据权利要求2所述的一种新型电动三速定量自动包装秤,其特征在于:所述圆环槽(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨川张友利马国青赵全宇
申请(专利权)人:唐山天衡工控技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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