一种高强度高耐磨合金钢支重轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度高耐磨合金钢支重轮，包括支重轮主体，所述支重轮主体包括有轮套与轮轴，所述轮轴水平端两侧均固定安装有安装座，轮套靠近安装座的一侧固定安装有结合环。本实用新型专利技术中，转动定位板将轮套两侧的结合环与滑动环结合，此时结合环与密封垫层过盈配合，保证了水体不会通过结合环与滑动环连接处渗入，在通过螺栓将滑动环与结合环固定，通过转动密封盖，使得密封盖与定位板通过螺纹旋合，保证水体不会从滑动环与定位板连接处渗入，通过滑块与滑槽的设计，保证了轮套可通过滑动环与结合环的正常转动，从而避免了水体接触支重轮主体内部，提高了高强度高耐磨合金钢支重轮的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高耐磨合金钢支重轮
本技术涉及支重轮
，尤其涉及一种高强度高耐磨合金钢支重轮。
技术介绍
支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移，支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。目前，现有的高强度高耐磨合金钢支重轮仍存在一些不足之处，首先，现有的高强度高耐磨合金钢支重轮密封效果较差，现有的高强度高耐磨合金钢支重轮内部大多设有密封机构，然而现有的支重轮由于需要转动，轮圈处与支重轮外壳连接处存在缝隙，使得密封不够完善，仍会有少量水渗入至支重轮内部，造成支重轮的损坏，从而降低了高强度高耐磨合金钢支重轮的使用效果；其次，现有的高强度高耐磨合金钢支重轮中缺乏轮套防窜机构，高强度高耐磨合金钢支重轮在使用时，轮套容易受力而发生水平方向的窜动，从而降低了高强度高耐磨合金钢支重轮使用的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高强度高耐磨合金钢支重轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度高耐磨合金钢支重轮，包括支重轮主体，所述支重轮主体包括有轮套与轮轴，所述轮轴水平端两侧均固定安装有安装座，轮套靠近安装座的一侧固定安装有结合环，所述轮轴外表壁通过螺纹旋合连接有定位板，所述定位板内表壁滑动连接有滑动环，所述滑动环与结合环通过螺栓固定连接，且所述滑动环与结合环之间固定安装有密封垫层，所述定位板远离结合环的一侧通过螺纹旋合连接有密封盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动环竖直端两侧均固定安装有滑块，且所述滑块通过环形设置的滑槽与定位板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封盖竖直端与轮轴通过螺纹旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封盖竖直端外表壁固定安装有凸杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封垫层与结合环过盈配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽与滑块呈卡合设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，转动定位板将轮套两侧的结合环与滑动环结合，此时结合环与密封垫层过盈配合，保证了水体不会通过结合环与滑动环连接处渗入，在通过螺栓将滑动环与结合环固定，最后通过转动密封盖，使得密封盖与定位板通过螺纹旋合，保证了水体不会从滑动环与定位板连接处渗入，而通过滑块与滑槽的设计，保证了轮套可通过滑动环与结合环的正常转动，从而避免了水体接触支重轮主体内部，提高了高强度高耐磨合金钢支重轮的使用效果。2、本技术中，定位板通过螺纹与轮轴固定连接，而结合环则通过螺栓与滑动环固定连接，从而使得轮套在转动时，滑动环会限制结合环与轮套向两侧窜动，从而降低了高强度高耐磨合金钢支重轮使用的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的定位板与滑动环的结构示意图。图例说明：1、支重轮主体；101、轮套；102、轮轴；2、安装座；3、凸杆；4、密封盖；5、螺栓；6、滑动环；7、滑槽；8、滑块；9、密封垫层；10、结合环；11、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高强度高耐磨合金钢支重轮，包括支重轮主体1，支重轮主体1包括有轮套101与轮轴102，轮轴102水平端两侧均固定安装有安装座2，轮套101靠近安装座2的一侧固定安装有结合环10，轮轴102外表壁通过螺纹旋合连接有定位板11，定位板11内表壁滑动连接有滑动环6，滑动环6与结合环10通过螺栓5固定连接，且滑动环6与结合环10之间固定安装有密封垫层9，定位板11远离结合环10的一侧通过螺纹旋合连接有密封盖4，定位板11是由两个环体组成，中间通过滑动环6配合连接，在密封盖4与轮轴102与定位板11同时旋合时，定位板11的两个环体均为固定，保证了滑动环6滑动的稳定性，同时可以更好的实现定位板11与滑动环6的密封。具体的，如图1所示，滑动环6竖直端两侧均固定安装有滑块8，且滑块8通过环形设置的滑槽7与定位板11滑动连接，用以实现滑动环6稳定的滑动。具体的，如图1所示，密封盖4竖直端与轮轴102通过螺纹旋合连接，保证了密封盖4的稳定性。具体的，如图1与图2所示，密封盖4竖直端外表壁固定安装有凸杆3，提高了密封盖4转动的便捷性。具体的，如图2所示，密封垫层9与结合环10过盈配合，保证了密封垫层9与结合环10连接处的密封性。具体的，如图2所示，滑槽7与滑块8呈卡合设置，保证滑块8运动的稳定性。工作原理：使用时，转动定位板11将轮套101两侧的结合环10与滑动环6结合，此时结合环10与密封垫层9过盈配合，保证了水体不会通过结合环10与滑动环6连接处渗入，在通过螺栓5将滑动环6与结合环10固定，最后通过转动密封盖4，使得密封盖4与定位板11通过螺纹旋合，保证了水体不会从滑动环6与定位板11连接处渗入，而通过滑块8与滑槽7的设计，保证了轮套101可通过滑动环6与结合环10的正常转动，从而避免了水体接触支重轮主体1内部，提高了高强度高耐磨合金钢支重轮的使用效果，定位板11通过螺纹与轮轴102固定连接，而结合环10则通过螺栓5与滑动环6固定连接，从而使得轮套101在转动时，滑动环6会限制结合环10与轮套101向两侧窜动，从而降低了高强度高耐磨合金钢支重轮使用的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高耐磨合金钢支重轮，包括支重轮主体(1)，其特征在于，所述支重轮主体(1)包括有轮套(101)与轮轴(102)，所述轮轴(102)水平端两侧均固定安装有安装座(2)，所述轮套(101)靠近安装座(2)的一侧固定安装有结合环(10)，所述轮轴(102)外表壁通过螺纹旋合连接有定位板(11)，所述定位板(11)内表壁滑动连接有滑动环(6)，所述滑动环(6)与结合环(10)通过螺栓(5)固定连接，且所述滑动环(6)与结合环(10)之间固定安装有密封垫层(9)，所述定位板(11)远离结合环(10)的一侧通过螺纹旋合连接有密封盖(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度高耐磨合金钢支重轮，包括支重轮主体(1)，其特征在于，所述支重轮主体(1)包括有轮套(101)与轮轴(102)，所述轮轴(102)水平端两侧均固定安装有安装座(2)，所述轮套(101)靠近安装座(2)的一侧固定安装有结合环(10)，所述轮轴(102)外表壁通过螺纹旋合连接有定位板(11)，所述定位板(11)内表壁滑动连接有滑动环(6)，所述滑动环(6)与结合环(10)通过螺栓(5)固定连接，且所述滑动环(6)与结合环(10)之间固定安装有密封垫层(9)，所述定位板(11)远离结合环(10)的一侧通过螺纹旋合连接有密封盖(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨合金钢支重轮，其特征在于，所述滑动环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，刘宝喜，邵锋，吴杨，
申请(专利权)人：南通东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32