新型组合式引导轮制造技术

本实用新型专利技术公开了新型组合式引导轮，包括固定板、导向轮、限位机构、支撑机构和清理机构，所述固定板的一侧开设有固定槽，固定槽的内周设有适配的导向轮，所述导向轮中心固定焊接有导向轴，导向轴两端的外周与固定槽内周两侧安装导向轴承座的内圈固定焊接，所述固定板顶部远离导向轮的一侧设有限位机构，所述限位机构下半部靠近导向轮的一侧设有适配的支撑机构，所述支撑机构两侧的外周和限位机构两侧的外周之间均通过传动链传动连接，所述固定板顶部靠近固定槽的一侧设有置于支撑机构下方的清理机构。该新型组合式引导轮，能够对外部的挖掘机的驱动履带进行支撑限位，同时能够及时地对附着的泥土进行清理。

【技术实现步骤摘要】
新型组合式引导轮
本技术属于引导轮
，具体涉及新型组合式引导轮。
技术介绍
引导轮是履带式推土机和挖掘机及相关工程机械行走系统的重要零部件，其承受载荷较小，传统的引导轮包括轮体、转动轴和支架，转动轴转动安装在轮体的中部进行转动，支架一端设置在转动轴的两端进行支撑，支架的另一端连接于驱动轮上。现阶段，导向轮是挖掘机驱动行走系统的重要组成部分，现有的引导轮，在使用的过程中，其外周会附着泥土，清理不及时会影响挖掘机后续的使用。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产新型组合式引导轮，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型组合式引导轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型组合式引导轮，包括固定板、导向轮、限位机构、支撑机构和清理机构，所述固定板的一侧开设有固定槽，固定槽的内周设有适配的导向轮，所述导向轮中心固定焊接有导向轴，导向轴两端的外周与固定槽内周两侧安装导向轴承座的内圈固定焊接，所述固定板顶部远离导向轮的一侧设有限位机构，所述限位机构下半部靠近导向轮的一侧设有适配的支撑机构，所述支撑机构两侧的外周和限位机构两侧的外周之间均通过传动链传动连接，所述固定板顶部靠近固定槽的一侧设有置于支撑机构下方的清理机构。优选的，所述限位机构包括限位轮、限位板和主动齿轮，所述限位轮的中心固定焊接有限位轴，所述限位轮靠近限位轴的两侧均设有适配的限位板，所述限位板的底部与固定板的顶部固定焊接，限位轴两端的外周分别与限位板上半部侧面安装的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴的两端均贯穿限位板且外周与主动齿轮的内周固定焊接。优选的，所述支撑机构包括支撑轮、支撑板和从动齿轮，所述支撑轮的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布且与导向轮外周相适配的刮板，所述支撑轮的中心固定焊接有支撑轴，所述支撑轮靠近支撑轴的两侧均设有适配的支撑板，支撑轴两端的外周分别与支撑板侧面安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，支撑轴的两端均贯穿支撑板且外周与从动齿轮的内周固定焊接，所述支撑板远离支撑轮的一侧与限位机构的限位板的侧面固定焊接。优选的，所述清理机构包括固定座和挡板，所述固定座的截面呈三角形且置于支撑机构的支撑轮的下方，所述固定座的底部与固定板顶部靠近固定槽的一侧固定焊接，所述固定座顶部的两侧均固定焊接有适配的挡板。优选的，所述导向轮的外周和限位机构的限位轮均与外部的挖掘机的驱动履带传动连接，所述限位机构的主动齿轮与支撑机构的从动齿轮之间传动连接有传动链。本技术的技术效果和优点：该新型组合式引导轮，通过外部的挖掘机的工作，同时通过驱动履带的传动作用，带动导向轮和限位轮旋转，从而通过导向轮和限位轮对驱动履带进行支撑限位，提高使用过程中的稳定性；通过限位轮的旋转，由限位轴带动主动齿轮转动，同时通过传动链的传动作用，带动从动齿轮转动，并由支撑轴带动支撑轮旋转，从而通过刮板对导向轮外周附着的泥土进行及时地清理；通过刮板的清理作用，导向轮外周附着的泥土在重力的作用下落入固定座的顶部，并通过固定座和挡板的引导作用，下落置于驱动履带两侧的地面上，从而方便清理，该新型组合式引导轮，能够对外部的挖掘机的驱动履带进行支撑限位，同时能够及时地对附着的泥土进行清理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的固定板的结构示意图。图中：1固定板、2导向轮、3限位机构、4支撑机构、5清理机构、6传动链、7限位轮、8限位板、9主动齿轮、10支撑轮、11支撑板、12从动齿轮、13刮板、14固定座、15挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的新型组合式引导轮，包括固定板1、导向轮2、限位机构3、支撑机构4和清理机构5，所述固定板1的一侧开设有固定槽，固定槽的内周设有适配的导向轮2，将固定板1远离导向轮2的一侧与外部的挖掘机的驱动系统连接，所述导向轮2中心固定焊接有导向轴，导向轴两端的外周与固定槽内周两侧安装导向轴承座的内圈固定焊接，所述固定板1顶部远离导向轮2的一侧设有限位机构3，所述限位机构3下半部靠近导向轮2的一侧设有适配的支撑机构4，所述支撑机构4两侧的外周和限位机构3两侧的外周之间均通过传动链6传动连接，所述固定板1顶部靠近固定槽的一侧设有置于支撑机构4下方的清理机构5。具体的，所述限位机构3包括限位轮7、限位板8和主动齿轮9，所述限位轮7的中心固定焊接有限位轴，所述限位轮7靠近限位轴的两侧均设有适配的限位板8，所述限位板8的底部与固定板1的顶部固定焊接，限位轴两端的外周分别与限位板8上半部侧面安装的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴的两端均贯穿限位板8且外周与主动齿轮9的内周固定焊接，通过外部的挖掘机的工作，同时通过驱动履带的传动作用，带动导向轮2和限位轮7旋转，从而通过导向轮2和限位轮7对驱动履带进行支撑限位，提高使用过程中的稳定性。具体的，所述支撑机构4包括支撑轮10、支撑板11和从动齿轮12，所述支撑轮10的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布且与导向轮2外周相适配的刮板13，所述支撑轮10的中心固定焊接有支撑轴，所述支撑轮10靠近支撑轴的两侧均设有适配的支撑板11，支撑轴两端的外周分别与支撑板11侧面安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，支撑轴的两端均贯穿支撑板11且外周与从动齿轮12的内周固定焊接，所述支撑板11远离支撑轮10的一侧与限位机构3的限位板8的侧面固定焊接，通过限位轮7的旋转，由限位轴带动主动齿轮9转动，同时通过传动链6的传动作用，带动从动齿轮12转动，并由支撑轴带动支撑轮10旋转，从而通过刮板13对导向轮2外周附着的泥土进行及时地清理。具体的，所述清理机构5包括固定座14和挡板15，所述固定座14的截面呈三角形且置于支撑机构4的支撑轮10的下方，所述固定座14的底部与固定板1顶部靠近固定槽的一侧固定焊接，所述固定座14顶部的两侧均固定焊接有适配的挡板15，通过刮板13清理后的泥土在重力的作用下落入固定座14的顶部，并通过固定座14和挡板15的引导作用，下落置于驱动履带两侧的地面上，从而完成清理处理。具体的，所述导向轮2的外周和限位机构3的限位轮7均与外部的挖掘机的驱动履带传动连接，所述限位机构3的主动齿轮9与支撑机构4的从动齿轮12之间传动连接有传动链6。具体的，该新型组合式引导轮，在使用的过程中，通过外部的挖掘机的工作，同时通过驱动履带的传动作用，带动导向轮2和限位轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型组合式引导轮，包括固定板(1)、导向轮(2)、限位机构(3)、支撑机构(4)和清理机构(5)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧开设有固定槽，固定槽的内周设有适配的导向轮(2)，所述导向轮(2)中心固定焊接有导向轴，导向轴两端的外周与固定槽内周两侧安装导向轴承座的内圈固定焊接，所述固定板(1)顶部远离导向轮(2)的一侧设有限位机构(3)，所述限位机构(3)下半部靠近导向轮(2)的一侧设有适配的支撑机构(4)，所述支撑机构(4)两侧的外周和限位机构(3)两侧的外周之间均通过传动链(6)传动连接，所述固定板(1)顶部靠近固定槽的一侧设有置于支撑机构(4)下方的清理机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.新型组合式引导轮，包括固定板(1)、导向轮(2)、限位机构(3)、支撑机构(4)和清理机构(5)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧开设有固定槽，固定槽的内周设有适配的导向轮(2)，所述导向轮(2)中心固定焊接有导向轴，导向轴两端的外周与固定槽内周两侧安装导向轴承座的内圈固定焊接，所述固定板(1)顶部远离导向轮(2)的一侧设有限位机构(3)，所述限位机构(3)下半部靠近导向轮(2)的一侧设有适配的支撑机构(4)，所述支撑机构(4)两侧的外周和限位机构(3)两侧的外周之间均通过传动链(6)传动连接，所述固定板(1)顶部靠近固定槽的一侧设有置于支撑机构(4)下方的清理机构(5)。


2.根据权利要求1所述的新型组合式引导轮，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位轮(7)、限位板(8)和主动齿轮(9)，所述限位轮(7)的中心固定焊接有限位轴，所述限位轮(7)靠近限位轴的两侧均设有适配的限位板(8)，所述限位板(8)的底部与固定板(1)的顶部固定焊接，限位轴两端的外周分别与限位板(8)上半部侧面安装的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴的两端均贯穿限位板(8)且外周与主动齿轮(9)的内周固定焊接。


3.根据权利要求1所述的新型组合式引导轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松明，王长进，黄智闻，
申请(专利权)人：福建铖盛通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35