一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构，具体涉及瓦楞纸生产领域，包括壳体，壳体的顶端和底端分别开设有出液口、进液口，出液口的端部固定连接有加注管，加注管另一端的外侧安装有液位感应开关，壳体的内侧转动安装有外转子电机，外转子电机的外侧固定套接有叶轮盘、叶轮，进液口的内部螺纹连接有滤液接口、导管。本实用新型专利技术通过在加注管端口处设置液位感应开关，液位感应开关与加注的外转子电机实现对应，进行独立控制，当液位到达加注管端口时即自动停止，且配合磁吸底座实现全自动式的加注过程，无需人员手持操作，且进液口处的滤网组件有利于过滤颜料中的杂质保护印刷机构，提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构
本技术涉及瓦楞纸生产
，更具体地说，本技术具体为一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构。
技术介绍
瓦楞纸板用于组合制备瓦楞纸箱，瓦楞纸箱以其优良的缓冲保护性能，良好的印刷展示性以及绿色环保优势成为目前主要的纸制品包装容器，在各类商品的运输中都得到了广泛应用。为了明确商品种类和警示商品的安全性能，往往在瓦楞纸箱的表面印刷标志，用于区别商品种类和对商品的危险性能进行警示，需要使用专门的瓦楞纸印刷机进行印刷，一般瓦楞纸印刷机的颜料储箱多为金属板材拼接构成，颜料使用完后通过人工进行灌注或采用油泵进行泵送加注。但在实际使用中，人工灌注费时费力且效率低下，油泵泵送的方式虽能提高加注效率，但随着瓦楞纸印刷机功能的逐渐增强，三色或五色印刷的兴起，油泵加注时为避免颜料混合一般需要多个油泵进行颜色区分，提高生产成本和能源消耗，油泵的开启或关闭仍需人工进行控制，防止注满之后颜料渗出，全程需要人工值守。因此亟需提供一种自动化低成本的瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构。<br>
技术实现思路
...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端和底端分别开设有出液口（2）、进液口（10），所述出液口（2）的端部固定连接有加注管（3），所述加注管（3）另一端的外侧固定安装有液位感应开关（4），所述壳体（1）的内侧转动安装有外转子电机（7），所述外转子电机（7）的内部设有芯轴（71），所述芯轴（71）的端部与壳体（1）的内壁固定连接，所述外转子电机（7）的外侧固定套接有叶轮盘（8），所述叶轮盘（8）的表面固定安装有若干叶轮（9），所述进液口（10）的内部螺纹连接有滤液接口（11），所述滤液接口（11）的另一端固定连接有导管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端和底端分别开设有出液口（2）、进液口（10），所述出液口（2）的端部固定连接有加注管（3），所述加注管（3）另一端的外侧固定安装有液位感应开关（4），所述壳体（1）的内侧转动安装有外转子电机（7），所述外转子电机（7）的内部设有芯轴（71），所述芯轴（71）的端部与壳体（1）的内壁固定连接，所述外转子电机（7）的外侧固定套接有叶轮盘（8），所述叶轮盘（8）的表面固定安装有若干叶轮（9），所述进液口（10）的内部螺纹连接有滤液接口（11），所述滤液接口（11）的另一端固定连接有导管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构，其特征在于：所述壳体（1）的内侧设置有两层隔板，所述壳体（1）内通过隔板平分为三个独立腔室，所述出液口（2）、进液口（10）的数量为三个分别连通三个腔室。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸三色印刷机的染料自动上料机构，其特征在于：所述出液口（2）沿壳体（1）的切线方向布置，底座（5）与出液口（2）相互垂直，底座（5）的底面固定安装有若干磁铁（6），所述磁铁（6）为铷磁铁材质构件。

【专利技术属性】
技术研发人员：车永新，张东旭，
申请(专利权)人：大连君诚合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21